一种用于医用清洗机的蒸汽冷凝装置的制作方法

一种用于医用清洗机的蒸汽冷凝装置，属于医用清洗机技术设备领域。

背景技术：

小型热力清洗消毒机，通过预洗、清洗、漂洗、消毒、干燥等手段将手术器械表面污染物去除，并进行消毒干燥等工作，通常用循环水泵将加热至一定温度的热纯水喷淋至器械物品表面，设备外排蒸汽主要来自以下两个阶段：1、高水平热力消毒阶段，通常需要将水加热至93℃，清洗时间达到5分钟（或A0值≥3000），期间会产生大量的蒸汽通过设备排汽口排出舱体；2、干燥初期阶段，通常通过高压风机将热风吹入舱体，风热流经器械表面，以实现器械表面干燥，通常干燥程序设置在消毒结束后，此时舱体内存有大量蒸汽，高压风机会将蒸汽迅速排出设备外，另外物品表面的水分蒸发也会产生大量蒸汽。口腔门诊清洗消毒间往往不具备专门的排气管道，且清洗消毒间空间狭小，清洗消毒器外排蒸汽易使其操作者感到不适。

专利申请号为CN201520222466.6的专利文件公开了一种全自动玻璃器皿清洗机上应用的蒸汽冷凝装置，该技术在消毒阶段仍有高温蒸汽产生，全过程开启喷淋进水阀，会浪费大量的水源，间歇性开启喷淋进水阀，会造成阀体使用寿命下降，控制过程也较为复杂；专利申请号为CN201520222466.6的专利文件中公开了一种快速清洗消毒器的水制冷干燥装置，该技术的蒸汽通过铜盘管流出冷却箱，当大量蒸汽快速排除箱体时，造成舱体排气不畅，清洗舱压力升高，降低舱体使用寿命，冷却效果不佳，不适用于大量蒸汽快速排出清洗舱的场景；因此现有的冷却方式，适应范围小，冷却效果差，不利于节约用水。针对现有技术的不足，目前急需一种减少外排蒸汽量，提高清洗消毒机的环境适应性和舒适度的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少外排蒸汽量，提高清洗消毒机的环境适应性和舒适度的用于医用清洗机的蒸汽冷凝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种用于医用清洗机的蒸汽冷凝装置，包括冷却箱和清洗舱，清洗舱设置进气口、排气口和排水口，清洗舱的排气口与冷却箱的进气口连通，所述的冷却箱内设置喷雾冷却机构，其特征在于：所述的冷却箱上还设置换热冷却机构，换热冷却机构设置在冷却箱出气口，喷雾冷却机构设置在冷却箱内部的进气口周围，喷雾冷却机构与换热冷却机构的出口端连通。

优选的，所述的换热冷却机构包括盘管，盘管设置在冷却箱的内部或外侧，并设置在冷却箱出气口周围，盘管的进口端设置进水电磁阀，盘管的出口端连通喷雾冷却机构。

优选的，所述的换热冷却机构还包括多个翅片，多个翅片均匀设置在盘管外表面。

优选的，所述的盘管的进口端的位置低于盘管的出口端的位置。

优选的，所述的喷雾冷却机构包括冷却喷嘴，冷却喷嘴设置在换热冷却机构的出口端。

优选的，所述的冷却箱的内部设置排气挡板，排气挡板的一端固定在冷却箱的进气口上端，排气挡板与冷却箱内部宽度相同，排气挡板的另一端向下并与冷却箱内壁间隔设置。

优选的，所述的清洗舱的进气口外侧设置风机和空气加热箱，空气加热箱与风机连通并设置在风机出气端与清洗舱进气口之间。

优选的，还设置污水箱，污水箱通过舱体排水管与清洗舱连通，污水箱通过冷却箱排水管与冷却箱连通。

优选的，所述的污水箱上设置排污泵。

优选的，所述的污水箱内设置污水箱浮子，污水箱浮子浮动设置在污水箱的水面上。

优选的，所述的舱体排水管设置水箱进水阀。

本实用新型的工作原理为：

在冷却箱的出气口设置换热冷却机构，少量蒸汽与换热冷却机构接触进行热交换达到初步冷凝的作用；在冷却箱内设置喷雾冷却机构，喷雾冷却机构产生喷雾并与冷却箱进口端的蒸汽形成对流，当大量蒸汽进入冷却箱时可迅速将蒸汽进行了冷却；换热冷却机构与喷雾冷却机构连通，控制简便。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、一种用于医用清洗机的蒸汽冷凝装置，具有减少外排蒸汽量，提高清洗消毒机的环境适应性和舒适度的有益效果。

2、本实用新型中喷雾冷却机构，可将流经其内部的高压水转化为水雾状态，与冷却箱进口端的蒸汽形成对流，当大量蒸汽进入冷却箱时可迅速将蒸汽进行冷却。

3、本实用新型中设置换热冷却机构，即盘管和翅片，翅片附着在盘管外表面用于增大热交换面积，提高冷却效果，盘管用以热交换；盘管出水口高于盘管进水口，盘管沿水流方向依次升高，确保盘管在非第一次进水后可存储一部分冷水；当清洗舱有少量蒸汽进入冷却箱时，通过预存冷水即可完成冷却，不需要增加额外的控制。

4、本实用新型中设置排气挡板，排气挡板一端与冷却箱的进气口上端连接，另一端向下并与冷却箱内壁间隔设置，使冷却箱内形成曲折的进气通道，增加蒸汽在冷却箱内的停留时间。

5、本实用新型中设置风机和空气加热箱，将清洗舱内的蒸汽置换至冷却箱冷凝；还设置空气过滤器，空气过滤器与风机进气端连接，实现空气的初步过滤。

6、本实用新型中设置污水箱，清洗舱的污水排入污水箱，解决以往排水不彻底的问题污水箱内设置污水箱浮子和排污泵，解决污水箱水位检测和上排水问题，使排水速度更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型中蒸汽冷凝装置的主视图。

其中：1、进水电磁阀 2、盘管 3、盘管出水口 4、连接管 5、第一排气挡板 6、第二排气挡板 7、冷却箱 8、冷却喷嘴 9、冷却箱排水管 10、污水箱浮子 11、排污泵 12、污水箱 13、污水箱进水阀 14、舱体排水管 15、清洗舱 16、空气加热箱 17、风机 18、空气过滤器 19、舱体排气管 20、冷却箱出气口。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例中包括冷却箱7、清洗舱15，清洗舱15设置进气口、排气口和排水口，清洗舱15的排气口通过舱体排气管19与冷却箱7的进气口连通，所述的冷却箱7内设置喷雾冷却机构，所述的冷却箱7上还设置换热冷却机构，换热冷却机构设置在冷却箱出气口20，喷雾冷却机构设置在冷却箱7内部的进气口周围，喷雾冷却机构与换热冷却机构的出口端连通。

换热冷却机构包括盘管2，盘管2设置在冷却箱7的内部，或缠绕在冷却箱7的外侧，以上两种方式均设置在冷却箱出气口20周围；盘管2上还设置多个翅片，翅片附着在盘管2外表面用于增大热交换面积，提高冷却效果，盘管2用以热交换；盘管2出水口高于盘管进水口，盘管2沿水流方向依次升高，确保盘管2在非第一次进水后可存储一部分冷水。

盘管进水口设置进水电磁阀1，盘管出水口3连通喷雾冷却机构，盘管2内存有冷却水。本实施例中的盘管2为铜盘管。本实施例中进水电磁阀1由控制模块控制是否开启，不工作时进水电磁阀1闭合，进水电磁阀1入口端与外接水源相连，水源需具备一定压力，通常为0.1~0.5mpa，且为常温水。

喷雾冷却机构包括冷却喷嘴8，冷却喷嘴8连通换热冷却机构的出口端，即盘管出水口3设置冷却喷嘴8，盘管2与冷却喷嘴8通过连接管4相连，冷却水经过冷却喷嘴8形成喷雾，与冷却箱7进口端的蒸汽形成对流，当大量蒸汽进入冷却箱7时可迅速将蒸汽进行冷却。

冷却箱7的内部设置排气挡板，排气挡板的一端固定在冷却箱7的进气口上端，排气挡板与冷却箱7内部宽度相同，排气挡板的另一端向下并与冷却箱7内壁间隔设置。本实施例中排气挡板设置两个，分别为第一排气挡板5和第二排气挡板6，第一排气挡板5的一端固定在冷却箱7的进气口上端，第二排气挡板6的一端固定在冷却箱7的进气口下端，第一排气挡板5和第二排气挡板6的另一端均向下并与冷却箱7内壁间隔设置，形成的S型排气通道，使清洗舱15蒸汽进入冷却箱7后沿S形排气通道流动，依次通过冷却喷嘴8和盘管2，增加蒸汽在冷却箱7内的停留时间。

清洗舱15的进气口设置风机17和空气加热箱16，空气加热箱16与风机17连通并设置在风机17出气端与清洗舱15进气口之间；清洗舱15的进气口还设置空气过滤器18，空气过滤器18与风机17进气端连接。

本实施例中还设置污水箱12，污水箱12通过舱体排水管14与清洗舱15连通，污水箱12通过冷却箱排水管9与冷却箱7连通；污水箱12上设置排污泵11，污水箱12内设置污水箱浮子10，污水箱浮子10浮动设置在污水箱12的水面上，本实施例中舱体排水管14设置污水箱进水阀13。

本实施例的工作过程为：

阶段1：在清洗舱15有少量蒸汽排入冷却箱7时，蒸汽经S型排气通道，到达盘管2处，与盘管2及表面附着的页状翅片接触，实现热交换，实现换热冷却。

阶段2：在清洗舱15经过清洗、消毒后会残有大量高温蒸汽，当进入干燥阶段时，设备外空气经空气过滤器18、风机17、空气加热箱16快速进入清洗舱15，此时大量蒸汽经清洗舱15的排气管，快速进入冷却箱7，到达冷却喷嘴8所在区域，与冷却喷嘴8的喷雾混合实现喷淋式冷却，再经过盘管2及表面页状翅片，进行二次冷却。

以上两个过程产生的冷凝水，经冷却箱排水管9，排入污水箱12，清洗舱15内的污水经过舱体排水管14进入污水箱12，污水箱12内设有污水箱浮子10，控制模块检测污水箱浮子10的位置，当检测水位达到设定位置，控制排水泵开启将水排出至装置外部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。