一种中药饮片加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体为一种中药饮片加工用烘干装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在中药饮片加工时，将清洗干净的中药材进行烘干，使其内部的水分降低至7％一下，抑制发生霉变，便于长期储存。在烘干的过程中，中药材表面因逐渐萎缩而掉落一些皮屑，现有的烘干装置不能对皮屑进行筛选，从而在取料之后需要再次筛选，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干时中药材表面因逐渐萎缩而掉落一些皮屑，现有的烘干装置不能对皮屑进行筛选，从而在取料之后需要再次筛选，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片加工用烘干装置，包括烘干罐、转动内筒和固定挡板，所述烘干罐的上方安装有进气管道，且进气管道的下方按照安装有输风管道，并且输风管道贯穿烘干罐的上壁，所述输风管道的下表面设置有气流喷嘴，所述烘干罐的右侧安装有驱动电机，所述转动内筒通过两侧的联动轴与烘干罐的内壁相互连接，且联动轴的右侧贯穿烘干罐的右壁与驱动电机相互连接，所述转动内筒的表面预留有过滤孔，且转动内筒的表面安装有第一盖板，所述固定挡板的一侧与转动内筒内壁相互连接，所述烘干罐的内部安装有引流板，且引流板位于烘干罐的下方，所述烘干罐的下表面设置有出料口，且烘干罐的左侧安装有泄压阀，所述烘干罐的表面安装有第二盖板。

优选的，所述气流喷嘴在输风管道的下方呈等间距排列，且输风管道的长度小于转动内筒的长度。

优选的，所述过滤孔在转动内筒的表面呈均匀状排列，且过滤孔的孔径为0.5cm。

优选的，所述第一盖板的面积小于第二盖板的面积，且第一盖板与转动内筒为铰接，同时第二盖板与烘干罐为铰接。

优选的，所述固定挡板在转动内筒的内表面呈交叉状排列，且固定挡板的一端呈向下倾斜的结构，并且固定挡板关于转动内筒的中心点等角度设置有8个。

优选的，所述引流板为倾斜的结构，且其关于烘干罐的中心线对称状设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片加工用烘干装置：

1、内部设置有转动的转动内筒，从而转动内筒在转动时，带动内部的药材进行转动，从而便于将药材甩起，便于药材分散开，提高烘干的效率；

2、转动内筒的表面预留有过滤孔，过滤孔的设计使得热空气进入转动内筒中，起到烘干在作用，同时在中药烘干过程中脱落的皮屑和根须从过滤孔中排出，便于去除药材中的杂质；

3、固定挡板对药材进行承托，药材在固定挡板中被带动到高处再落下，提高了药材与热气的接触面积，避免药材始终聚集在转动内筒的内部的底部，提高了烘干效率；

4、等间距设置有数个气流喷嘴，使得气流分散进入烘干罐的内部，同时使得热气分流喷向转动内筒，提高热气喷洒的范围，提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定挡板安装结构示意图；

图3为本实用新型转动内筒纵剖结构示意图；

图4为本实用新外部型结构示意图。

图中：1、烘干罐；2、进气管道；3、输风管道；4、气流喷嘴；5、驱动电机；6、联动轴；7、转动内筒；8、过滤孔；9、第一盖板；10、固定挡板；11、引流板；12、出料口；13、泄压阀；14、第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片加工用烘干装置，包括烘干罐1、进气管道2、输风管道3、气流喷嘴4、驱动电机5、联动轴6、转动内筒7、过滤孔8、第一盖板9、固定挡板10、引流板11、出料口12、泄压阀13和第二盖板14，烘干罐1的上方安装有进气管道2，且进气管道2的下方按照安装有输风管道3，并且输风管道3贯穿烘干罐1的上壁，输风管道3的下表面设置有气流喷嘴4，烘干罐1的右侧安装有驱动电机5，转动内筒7通过两侧的联动轴6与烘干罐1的内壁相互连接，且联动轴6的右侧贯穿烘干罐1的右壁与驱动电机5相互连接，转动内筒7的表面预留有过滤孔8，且转动内筒7的表面安装有第一盖板9，固定挡板10的一侧与转动内筒7内壁相互连接，烘干罐1的内部安装有引流板11，且引流板11位于烘干罐1的下方，烘干罐1的下表面设置有出料口12，且烘干罐1的左侧安装有泄压阀13，烘干罐1的表面安装有第二盖板14。

气流喷嘴4在输风管道3的下方呈等间距排列，且输风管道3的长度小于转动内筒7的长度，从气流喷嘴4中喷出的热气全部喷向转动内筒7，便于对转动内筒7内部的药材进行烘干；

过滤孔8在转动内筒7的表面呈均匀状排列，且过滤孔8的孔径为0.5cm，在避免内部药材掉落的同时，使得药材表面的皮屑从过滤孔8中掉落，起到了筛分的作用；

第一盖板9的面积小于第二盖板14的面积，且第一盖板9与转动内筒7为铰接，同时第二盖板14与烘干罐1为铰接，便于取料，同时使得第二盖板14不会阻碍第一盖板9的开合；

固定挡板10在转动内筒7的内表面呈交叉状排列，且固定挡板10的一端呈向下倾斜的结构，并且固定挡板10关于转动内筒7的中心点等角度设置有8个，固定挡板10便于带起原料顺着转动内筒7的内壁进行转动，从而避免药材掉落的时间，提高烘干效率；

引流板11为倾斜的结构，且其关于烘干罐1的中心线对称状设置有2个，将药材中的杂质进行收集，便于倾斜状结构便于将杂质排出。

工作原理：在使用该烘干装置时，首先将驱动电机5接通外置的电源，并且进气管道2接通外置的热气管道，之后依次打开第二盖板14和第一盖板9，将需要烘干的药材放置在转动内筒7的内部，关闭第一盖板9和第二盖板14后启动驱动电机5的电源和进气管道2的控制阀门，热空气通过进气管道2进入输风管道3的内部，并且热气随后通过气流喷嘴4喷向转动内筒7，同时驱动电机5通过联动轴6带动转动内筒7进行转动，旋转的转动内筒7将内部的药材甩起，并且药材落下的时候，固定挡板10对药材进行承托，随着药材转动到高处，又随之落下，如此反复，提高了药材烘干的效率，当烘干罐1的气压过大时，内部的气压通过泄压阀13排出，当烘干结束之后关闭进气管道2的控制阀门，此时驱动电机5通过联动轴6带动转动内筒7进行转动，药材表面脱落的皮屑和根须从过滤孔8中掉落至引流板11中，最后打开出料口12，杂质从出料口12中排出，在关闭驱动电机5后，打开第二盖板14和第一盖板9，将内部的药材取出即可，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。