一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉的制作方法

本实用新型涉及气凝胶生产应用领域，特别是一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉。

背景技术：

气凝胶是在保持凝胶骨架结构完整的情况下，将凝胶内溶剂干燥后的产物，其是一种具有纳米多孔结构的非晶态低密度材料。二氧化硅气凝胶又被称作“蓝烟”、“固体烟”，是目前已知的最轻的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料，被誉为“改变世界的神奇材料”。

硅气凝胶普遍存在强度低、脆性大、颗粒脱落的现象，因此，在进行硅气凝胶生产时，普遍会添加一定的增强材料，以改善其强度和脆性缺陷。现下的增强材料少量的复合型材料，在使用前，需进行烧结，然而现在的烧结炉并不能完全复合增强材料的烧结要求，其主要缺点在于，热能分布不均、烧结时间长、烧结效果不好，导致烧结出的增强材料不仅质量不稳定，且成本高，耗能大。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，公开了一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉。

具体的技术方案如下：

一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉，包括烧结炉主体，其特征在于，所述烧结炉主体呈圆柱形，包括铰接相连、呈半圆柱形的炉门；

所述烧结炉主体的内壁和炉门的内壁均呈半圆柱形，且互相契合，构成烧结腔室，所述烧结腔室内由内向外依次设有烧结托架、加热管和石墨件；

所述石墨件的数量为6个，分别通过陶瓷固定架、等量均匀固定在烧结炉主体的内壁和炉门的内壁上，石墨件与烧结炉主体的内壁和炉门的内壁不接触，石墨件整体呈圆弧形，其纵截面呈环形首尾相接，且中部中通；石墨件靠近加热管的一侧上设有多个散热板，所述散热板水平设置，且互相平行，其截面呈T形，一侧嵌入于石墨件内；

所述加热管分为2组，分别通过陶瓷固定架与烧结炉主体的内壁和炉门的内壁固定连接，其与石墨件和烧结托架不接触；

所述烧结托架包括转动托台，所述转动托台的数量为多个，多个转动托台之间通过竖直设置的连接杆等间隔平行设置，所述连接杆上设有扇板，所述扇板为方形面板，其两侧设有多条平行的导风槽；所述转动托台呈圆盘形，包括外围的骨架以及骨架内的支撑孔板，所述骨架呈圆环形，连接杆与骨架焊接固定，圆环形的骨架内固定设有呈米字形的支撑杆，所述支撑孔板呈圆形，通过支撑杆放置于骨架内；

位于最下层的烧结托架上设有支撑块，所述支撑块与支撑杆固定相连，支撑块呈圆柱形，其下端与电动转盘相连，并由电动转盘控制转动，所述电动转盘设置于烧结炉主体底部；

进一步的，所述支撑孔板上的孔洞呈圆形或者棱形；

进一步的，相连两个转动托台之间的连接杆的数量为4个，且4个连接杆之间呈周向均布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉，包括烧结炉主体，烧结炉主体包括炉门，其内设有烧结托架、加热管和石墨件，石墨件和加热管均通过陶瓷固定架与烧结炉主体的内壁和炉门的内壁连接，石墨件上嵌入有T形散热板，烧结托架包括多个转动托台，多个转动托台之间通过连接杆等间隔平行设置，连接杆上设扇板，转动托台包括骨架和支撑孔板，烧结托架通过最下层的烧结托架与电动转盘连接，本实用新型结构简单，设计合理，加热管辐射加热，进行烧结，石墨件可吸收多余热量，并通过散热板将热量向烧结腔室内部传导，同时兼具保温功能，而且转动托台采用多层级设计，提高单位烧结量，增强材料放置于支撑孔板上进行烧结，支撑孔板可有效提高增强材料的烧结面积，提高烧结效率，同时电动转盘的运用，可使烧结托架在烧结炉中均速转动，配合扇板，产生热能风流，使得热能均布，综上所述，本实用新型具备提供热能利用率、节能保温、热能分布均匀的特点，进而保证烧结的均匀性，间接提高增强材料的烧结速率和烧结效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型炉门打开视图。

图3为本实用新型炉门打开视图（无烧结托架）。

图4为石墨件纵截面示意图。

图5为烧结托架示意图。

图6为转动托台纵截面图。

图7为图1中，A-A向截面图。

图8为扇板示意图。

图9为图1中，B区域截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉，包括烧结炉主体11，其特征在于，所述烧结炉主体11呈圆柱形，包括铰接相连、呈半圆柱形的炉门12；

所述烧结炉主体11的内壁和炉门12的内壁均呈半圆柱形，且互相契合，构成烧结腔室，所述烧结腔室内由内向外依次设有烧结托架1、加热管13和石墨件14；

所述石墨件14的数量为6个，分别通过陶瓷固定架15、等量均匀固定在烧结炉主体11的内壁和炉门12的内壁上，石墨件14与烧结炉主体11的内壁和炉门12的内壁不接触，石墨件14整体呈圆弧形，其纵截面呈环形首尾相接，且中部中通；石墨件14靠近加热管13的一侧上设有多个散热板16，所述散热板16水平设置，且互相平行，其截面呈T形，一侧嵌入于石墨件14内；

所述加热管13分为2组，分别通过陶瓷固定架与烧结炉主体11的内壁和炉门12的内壁固定连接，其与石墨件14和烧结托架1不接触；

所述烧结托架1包括转动托台2，所述转动托台2的数量为多个，多个转动托台2之间通过竖直设置的连接杆3等间隔平行设置，所述连接杆3上设有扇板4，所述扇板4为方形面板，其两侧设有多条平行的导风槽5；

所述转动托台2呈圆盘形，包括外围的骨架6以及骨架6内的支撑孔板7，所述骨架6呈圆环形，连接杆3与骨架6焊接固定，圆环形的骨架6内固定设有呈米字形的支撑杆8，所述支撑孔板7呈圆形，通过支撑杆8放置于骨架6内；

位于最下层的烧结托架1上设有支撑块9，所述支撑块9与支撑杆8固定相连，支撑块9呈圆柱形，其下端与电动转盘10相连，并由电动转盘10控制转动，所述电动转盘10设置于烧结炉主体11底部；

进一步的，所述支撑孔板7上的孔洞呈圆形或者棱形；

进一步的，相连两个转动托台2之间的连接杆3的数量为4个，且4个连接杆3之间呈周向均布。

其中，连接杆3与骨架6之间为螺纹相连，可拆卸。

本实用新型提出的一种用于硅气凝胶保温毡生产的复合增强材料用烧结炉，包括烧结炉主体，烧结炉主体包括炉门，其内设有烧结托架、加热管和石墨件，石墨件和加热管均通过陶瓷固定架与烧结炉主体的内壁和炉门的内壁连接，石墨件上嵌入有T形散热板，烧结托架包括多个转动托台，多个转动托台之间通过连接杆等间隔平行设置，连接杆上设扇板，转动托台包括骨架和支撑孔板，烧结托架通过最下层的烧结托架与电动转盘连接，本实用新型结构简单，设计合理，加热管辐射加热，进行烧结，石墨件可吸收多余热量，并通过散热板将热量向烧结腔室内部传导，同时兼具保温功能，而且转动托台采用多层级设计，提高单位烧结量，增强材料放置于支撑孔板上进行烧结，支撑孔板可有效提高增强材料的烧结面积，提高烧结效率，同时电动转盘的运用，可使烧结托架在烧结炉中均速转动，配合扇板，产生热能风流，使得热能均布，综上所述，本实用新型具备提供热能利用率、节能保温、热能分布均匀的特点，进而保证烧结的均匀性，间接提高增强材料的烧结速率和烧结效果。

本实用新型附图说明中，图2和图3中的石墨件上未画出散热板（线条过多不利于查看），为此，在图4中进行描绘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。