一种便于更换滤芯的新风系统热交换器的制作方法

本实用新型涉及新风系统热交换器技术领域，具体为一种便于更换滤芯的新风系统热交换器。

背景技术：

新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内，可连续不断的提供高性能和高效率的换气，新风全热交换器在室内带动空气循环，形成恒定湿度空间，通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物，补充室内新鲜空气，可在开空调时开窗换气。目前市场上的使用的新风系统热交换器数量和种类非常多，但是新风系统热交换器使用时不方便更换滤芯，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤芯的新风系统热交换器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的使用时不方便更换滤芯，操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤芯的新风系统热交换器，包括连接杆、吊挂架、接线盒、空气进风管、过滤器、热交换滤芯、第一出风口、第二电机、过滤网和缓冲支架，所述连接杆的外侧连接有安装孔，且安装孔固定于壳体的下方，所述壳体通过合页与壳盖相连接，且壳盖的外侧设置有锁扣，所述吊挂架固定于壳盖的外侧，且吊挂架设置于壳体的外侧，所述接线盒固定于壳盖的外侧，所述空气进风管安装于壳体的外侧，且壳体的内侧安装有进风风机，所述进风风机的外侧连接有第一电机，所述过滤器设置于壳体的内侧，且过滤器设置于进风风机的外侧，所述热交换滤芯设置于过滤器的下方，且热交换滤芯设置于壳体的内侧，所述第一出风口设置于壳体的外侧，且壳体的外侧安装有空气出风管，所述第二电机设置于壳体的内侧，且第二电机的外侧连接有排风风机，所述过滤网设置于壳体的内侧，且过滤网通过壳体与空气排风管相连接，所述空气排风管安装于壳体的外侧，所述缓冲支架设置于壳体的内侧。

优选的，所述连接杆的长度大小小于壳体的长度大小，且连接杆的长度大小小于安装孔中心连线的长度的大小。

优选的，所述壳体与壳盖之间为旋转结构，且壳体的高度大小大于壳盖高度大小。

优选的，所述热交换滤芯的底部为倒“凸”型结构，且热交换滤芯的凸部分与壳体内侧的凹型部分相吻合。

优选的，所述过滤网为圆柱形型结构，且过滤网的中轴线与空气排风管的中轴线重合，并且空气排风管的截面面积大小小于过滤网的截面面积大小。

优选的，所述缓冲支架为“L”型结构，且缓冲支架安装在壳体的内侧四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换滤芯的新风系统热交换器：

1.连接杆与壳体之间相互平行，且壳体与连接杆之间留有空间，连接杆与壳体存在的空间可以提供空气流动，保证在设备工作过程中，设备表面不会存在热量堆积，及时散热，增加设备的使用寿命；

2.壳盖与壳体之间为旋转连接，将原来为一体的分开成两部分，壳盖通过合页的旋转，将壳盖与壳体之间密封状态接触，方便及时观察设备内部的使用情况；

3.过滤网安装于空气排风管内侧表面，且过滤网完全覆盖空气排风管，排出的空气经过过滤网后由空气排风管排出，此过程中保证排出的空气经过过滤不会污染环境；

4.热交换滤芯的凸型部分与壳体的凹型部分相吻合，热交换滤芯的凸型部分与壳体的凹型部分之间形成滑动连接，打开壳盖后，热交换滤芯在壳体内侧滑动，可以直接拆卸下来，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、连接杆，2、安装孔，3、壳体，4、合页，5、壳盖，6、锁扣，7、吊挂架，8、接线盒，9、空气进风管，10、进风风机，11、第一电机，12、过滤器，13、热交换滤芯，14、第一出风口，15、空气出风管，16、第二电机，17、排风风机，18、过滤网，19、空气排风管，20、缓冲支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤芯的新风系统热交换器，包括连接杆1、安装孔2、壳体3、合页4、壳盖5、锁扣6、吊挂架7、接线盒8、空气进风管9、进风风机10、第一电机11、过滤器12、热交换滤芯13、第一出风口14、空气出风管15、第二电机16、排风风机17、过滤网18、空气排风管19和缓冲支架20，连接杆1的外侧连接有安装孔2，且安装孔2固定于壳体3的下方，连接杆1的长度大小小于壳体3的长度大小，且连接杆1的长度大小小于安装孔2中心连线的长度的大小，连接杆1连接墙面和壳体3，且连接杆1与壳体3之间留有间隙，保证壳体3不会完全接触墙面，空隙处可以提供空气流动的空间，保证设备不会堆积热量，增加设备的使用寿命，且便于散热，壳体3通过合页4与壳盖5相连接，且壳盖5的外侧设置有锁扣6，壳体3与壳盖5之间为旋转结构，且壳体3的高度大小大于壳盖5高度大小，通过打开锁扣6可以使壳体3与壳盖5解除密封状态，壳盖5旋转打开，方便观察内侧设备的使用情况，吊挂架7固定于壳盖5的外侧，且吊挂架7设置于壳体3的外侧，接线盒8固定于壳盖5的外侧，空气进风管9安装于壳体3的外侧，且壳体3的内侧安装有进风风机10，进风风机10的外侧连接有第一电机11，过滤器12设置于壳体3的内侧，且过滤器12设置于进风风机10的外侧，热交换滤芯13设置于过滤器12的下方，且热交换滤芯13设置于壳体3的内侧，热交换滤芯13的底部为倒“凸”型结构，且热交换滤芯13的凸部分与壳体3内侧的凹型部分相吻合，热交换滤芯13的凸部分与壳体3内侧的凹型部分连接，可以使热交换滤芯13在壳体3内侧滑动，打开壳盖5后，直接拖拽热交换滤芯13，可以使热交换滤芯13拆卸下来，直接进行更换，方便更换热交换滤芯13，第一出风口14设置于壳体3的外侧，且壳体3的外侧安装有空气出风管15，第二电机16设置于壳体3的内侧，且第二电机16的外侧连接有排风风机17，过滤网18设置于壳体3的内侧，且过滤网18通过壳体3与空气排风管19相连接，过滤网18为圆柱形型结构，且过滤网18的中轴线与空气排风管19的中轴线重合，并且空气排风管19的截面面积大小小于过滤网18的截面面积大小，过滤网18直接覆盖在空气排风管19的内表面，经过过滤网18过滤的空气通过空气排风管19排进空气中，排出的空气为已经过滤的空气，排出后不会污染环境，空气排风管19安装于壳体3的外侧，缓冲支架20设置于壳体3的内侧，缓冲支架20为“L”型结构，且缓冲支架20安装在壳体3的内侧四角处，缓冲支架20直接支撑在壳体3底部的四角处，在壳体3四角处收到撞击时，缓冲支架20缓冲撞击的力度，使热交换器内部收到撞击力度较小，增加热交换器的使用寿命。

工作原理：在使用该便于更换滤芯的新风系统热交换器时，首先，利用钢管直接安装在安装孔2的内侧，将此钢管带动装置安装在墙壁上，安装过程中连接杆1将墙壁与壳体3之间隔离开，留有空间来供设备的散热，及时散热，使热量不会堆积在设备的外侧，增加设备的使用寿命，将接线盒与外侧连接好，该设备工作时通过空气进风管9进入新鲜空气，空气经过第一电机11带动进风风机10工作，经过过滤器12和热交换滤芯13的工作过后的空气直接通过第一出风口14进入房间中，与此同时，房间内侧的污浊的空气通过空气出风管15进入转换器中，第二电机16带动排风风机17工作将空气排出房间外侧，此过程中，空气先经过过滤网18进行过滤，然后才会通过空气排风管19排出房间外侧，排出的空气不会污染环境，由于热交换器的下方四角处均安装有缓冲支架20，因此在运输时受到撞击也不会对设备有较大的损坏，缓冲支架20接受撞击的力度，同时减小传到设备内侧的力度，使设备受到的力度较小，增加设备的使用寿命，需要更换热交换滤芯13时，直接打开锁扣6，将壳盖5打开，由于热交换滤芯13的凸部分与壳体3内侧的凹型部分连接，热交换滤芯13与壳体3构成滑动连接，因此可以使热交换滤芯13在壳体3内侧滑动，拖动热交换滤芯13就可以更换热交换滤芯13，操作方便简单，这就是该便于更换滤芯的新风系统热交换器的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。