空调室内机及空调器的制作方法

文档序号:16269457发布日期:2018-12-14 22:09阅读:210来源:国知局
空调室内机及空调器的制作方法
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种空调室内机及空调器。
背景技术
:近年来随着人们对呼吸健康重视度的加强,带有净化功能的空气空调开始在家电市场上占据重要地位,其中带有静电除尘模块的空调室内机及空调器,因静电除尘模块的无耗材和低风阻而得到广泛应用。静电除尘模块的工作原理是利用高压电场使空气中的尘埃粒子等污染物带电,带电的污染物在偏置电场的作用下吸附于集尘电极从而与气流分离。目前带有净化功能的空调器大多设有空气质量检测模块,空气质量检测模块大多直接设于进风口处,导致安装不便和检测不准确。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机,旨在提高检测模块安装的便捷性,检测准确。为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机,包括:壳体,所述壳体具有容纳腔;和检测模块,所述检测模块设于所述容纳腔内,所述检测模块设有第一采样孔,所述壳体对应所述第一采样孔开设有第二采样孔,所述第一采样孔与所述第二采样孔连通。可选地,所述壳体包括面壳和设于所述面壳两端的端盖,所述面壳和两个端盖共同围合形成所述容纳腔,所述面壳开设有进风口,一端盖开设有所述第二采样孔,所述检测模块安装于所述端盖。可选地,所述第二采样孔设于所述端盖远离所述进风口的一侧。可选地,所述检测模块设有第一安装结构,所述端盖设有第一锁紧结构,所述检测模块通过所述第一安装结构和所述第一锁紧结构的配合可拆卸连接于所述端盖。可选地,所述第一安装结构包括凸设于所述检测模块相对两端的连接件,所述第一锁紧结构包括设于所述端盖的限位槽和抵接件,一连接件容纳于所述限位槽,另一连接件与所述抵接件可拆卸连接。可选地,所述连接件设有第一连接孔,所述抵接件设有第二连接孔,一螺杆穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述连接件和所述抵接件固定。可选地,所述抵接件凸设有加强筋。可选地,所述端盖的周缘设有多个卡扣,所述面壳朝向所述端盖的一端设有多个扣槽,一所述卡扣扣入一所述扣槽内,以使所述端盖与所述面壳可拆卸连接。可选地,所述空调室内机还包括设于所述第二采样孔的过滤件;且/或,所述检测模块为PM2.5传感器;且/或,所述空调室内机还包括除尘模块,所述除尘模块安装于所述进风口处。本实用新型还提供一种空调器,包括以上所述的空调室内机。本实用新型技术方案通过将检测模块设于壳体的容纳腔内,检测模块设有第一采样孔,壳体对应第一采样孔设有第二采样孔,第一采样孔与第二采样孔连通,安装方便,当空调室内机工作时,检测模块通过检测第二采样孔流入第一采样孔的空气,由于第二采样孔与壳体外部空气连通,使得检测模块检测第二采样孔处的空气能准确反应外部空气的空气质量,检测准确。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本实用新型空调室内机另一视角的结构示意图;图4为图3中B处的局部放大图;图5为本实用新型空调室内机的部分结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100空调室内机13进风口10壳体15第二采样孔101面壳30除尘模块103端盖50检测模块105限位槽51第一采样孔107抵接件53连接件108卡扣70过滤件11容纳腔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室内机100,本实施例中,该空调室内机100应用于空调器,空调室内机100设于空调器的进风口和/或出风口处,当然,于其他实施例中,该空调室内机100还可用于其他空气净化设备,在此不作限制。请参照图1至图5,在本实用新型实施例中,该空调室内机100,包括:壳体10,所述壳体10具有容纳腔11;和检测模块50,所述检测模块50设于所述容纳腔11内,所述检测模块50设有第一采样孔51,所述壳体10对应所述第一采样孔51开设有第二采样孔15,所述第一采样孔51与所述第二采样孔15连通。具体的,壳体10呈方形结构。检测模块50用于对第二采样孔15处的空气质量进行检测,本实施例中,检测模块50为PM2.5传感器。PM2.5传感器主要有激光和红外两种。激光PM2.5传感器自身带有鼓风结构,可以依靠自身主动采样,可检测颗粒物为0.3微米,采样精度较高,但是成本偏高,使用寿命短。激光PM2.5传感器的结构和电路相对复杂,其光源为激光二极管。采样空气通过风扇或鼓风机推动,通过复杂设计的风道,进行检测。当空气中的细颗粒物进入激光束所在区域时,将使激光发生散射;散射光在空间360°都有辐射,用户在适当位置放置光电探测器,使之只接收散射光,然后经过光电探测器的光电效应产生电流信号,经电路放大及处理后,即可得到细颗粒物浓度值。输出信号一般为串口输出。红外PM2.5传感器结构简单,本身不具有主动采样功能,需要安装在合适的位置,以保证数据的可靠性和稳定性,可检测颗粒物为1微米,精度不高,但是成本低。红外PM2.5传感器的结构和电路比较简单。其光源为红外LED光源,空气进出第一采样孔51主要靠电阻发热以获得热气流流动,有颗粒通过即输出高电平。输出信号只有PWM型号。基于上述结构,需要说明的是,本实施例中,采用激光PM2.5传感器或红外PM2.5传感器均可实现,为了节约成本,优选采用红外PM2.5传感器。本实用新型技术方案通过将检测模块50和除尘模块30间隔设置,检测模块50设于壳体10形成的容纳腔11内,除尘模块30安装于进风口13处,检测模块50的第一采样孔51与第二采样孔15和容纳腔11连通,当空调室内机100工作时,检测模块50通过检测第二采样孔15流入第一采样孔51的气流,由于第二采样孔15临近进风口13设置,使得检测模块50检测第二采样孔15处的空气能准确反应进风口13的空气质量,无需将检测模块50设于进风口13处,降低了安装难度。另外,进风口13与第二采样孔15临近设置,且进风口13和第一采样孔51均与容纳腔11连通,第二采样孔15与第一采样孔51连通,使得进风口13和第二采样孔15之间的空气会产生一定的对流效果,利于气流进入容纳腔11内,提高净化效果。本实用新型技术方案通过将检测模块50设于壳体10的容纳腔11内,检测模块50设有第一采样孔51,壳体10对应第一采样孔51设有第二采样15孔,第一采样孔51与第二采样孔15连通,安装方便,当空调室内机100工作时,检测模块50通过检测第二采样孔15流入第一采样孔51的空气,由于第二采样孔15与壳体10外部空气连通,使得检测模块50检测第二采样孔15处的空气能准确反应外部空气的空气质量,检测准确。请再此参照图1和图3,壳体10包括面壳101和设于所述面壳101两端的端盖103,所述面壳101和两个端盖103共同围合形成所述容纳腔11,所述面壳101开设有进风口13,一端盖103开设有所述第二采样孔15,所述检测模块50安装于所述端盖103。可以理解的,将壳体10包括面壳101和两个端盖103,便于将检测模块50安装于容纳腔11内。面壳101呈方形结构,其两端均设有开口(未图示),一端盖103盖合于一开口,面壳101沿其厚度方向设有进风口13,外部的空气进入进风口13再通过空调室内机100的除尘循环后由出风口(未图示)排出。检测模块50设于一端盖103。端盖103与面壳101之间为固定连接或可拆卸连接,如螺栓连接或卡扣连接或焊接固定等方式,在此不作限制。检测模块50与端盖103之间的连接方式为固定连接或可拆卸连接,如螺栓连接或卡扣连接或焊接固定等方式,在此不作限制。进一步的,第二采样孔15设于端盖103远离所述进风口13的一侧。可以理解的,外部的空气进入进风口13通过空调室内机100的除尘循环后由出风口(未图示)排出,经过一次循环过程,经过净化的空气会再次通过进风口13进行除尘,而第二采样孔15设于端盖103远离进风口13的一侧,避免检测模块50检测到经过空调室内机100除尘的空气,因而提高了检测准确度。具体的,为了提升检测模块50与端盖103装配的方便性,检测模块50设有第一安装结构,所述端盖103设有第一锁紧结构,所述检测模块50通过所述第一安装结构和所述第一锁紧结构的配合可拆卸连接于所述端盖103。本申请第一安装结构包括凸设于所述检测模块50相对两端的连接件53,所述第一锁紧结构包括设于所述端盖103的限位槽105和抵接件107,一连接件53容纳于所述限位槽105,另一连接件53与所述抵接件107可拆卸连接。所述连接件53设有第一连接孔,所述抵接件107设有第二连接孔,一螺杆穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述连接件53和所述抵接件107固定。所述抵接件107凸设有加强筋。本申请的检测模块50和端盖103通过第一安装结构和第一锁紧结构的配合可拆卸连接,其中,在检测模块50和端盖103的装配过程中,一连接件53与限位槽105配合,另一连接件53与抵接件107配合,使得检测模块50被牢牢限位于端盖103,其中,连接件53还可以设置为三个或更多,端盖103上对应设有与每一连接件53配合连接的限位槽105或抵接件107。抵接件107包括主体部(未图示)和抵接部(未图示),抵接部设有第二连接孔,主体部设有加强筋,加强筋的一端与端盖103抵接,以加强抵接件107的整体结构。另外,一螺杆穿过第一连接孔和第二连接孔将连接件53和抵接件107固定,螺杆优选为螺钉。所述端盖103的周缘设有多个卡扣108,所述面壳101朝向所述端盖103的一端设有多个扣槽,一所述卡扣108扣入一所述扣槽内,以使所述端盖103与所述面壳101可拆卸连接。可以理解的,为了方便装配,端盖103与面壳101可拆卸连接,该可拆卸连接方式为螺栓连接或卡扣连接等方式,在此不作限制。本实施例中,优选在端盖103间隔设置多个卡扣108,面壳101间隔设置多个扣槽(未图示),通过卡扣108和扣槽的配合将面壳101和端盖103进行可拆卸连接。当然,也可以在端盖103设置多个扣槽,面壳101设置多个卡扣108,实现两者可拆卸连接。请在此参照图4,空调室内机100还包括设于所述第二采样孔15的过滤件70。可以理解的,过滤件70安装方式可盖设于第二采样孔15,或者过滤件70容纳于第二采样孔15内,且过滤件70得周缘与第二采样孔15的孔壁抵接。过滤件70具有过滤大颗粒灰尘的作用,可以为网状的隔离板或过滤网,空气经第二采样孔15进入第一采样孔51时,空气中较大的颗粒通过过滤件70阻挡在壳体10的外部,可对进入第一采样孔51的空气进行初步过滤,防止颗粒大的灰尘覆盖在检测模块50的表面,影响检测精度及降低其使用寿命,同时可降低气流大量流入第一采样孔51时对采集数据造成扰动,另外,过滤件70对光线也有一定的阻挡作用,降低光线对检测模块50的干扰,保证其测量精度。进一步的,空调室内机100还包括除尘模块30,所述除尘模块30安装于所述进风口13处。可以理解的,容纳腔11沿着壳体10的厚度方向开设有进风口13,除尘模块30设于容纳腔11内部或外部,并安装于进风口13处,优选覆盖进风口13设置,除尘模块30的进风端与进风口13连通。除尘模块30用于将含尘气体经过高压静电场时被电分离,在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。一实施例中,除尘模块30设于容纳腔内,除尘模块30包括多个除尘单元(未图示),每一除尘单元包括电离极(未图示)、排斥极(未图示)和集尘极(未图示),电离极和排斥极沿进风方向设置,集尘极由靠近除尘模块30的进风口的位置朝向除尘模块30的出风口的方向延伸,且设于电离极和排斥极的同一侧。空调室内机100工作时,电离极处通有高压电,集尘极和排斥极之间形成有偏置静电场,空气从进风口13和第二采样孔15进入容纳腔11,通过进风口13进入容纳腔11的空气,先经过电离极和集尘极的激发部之间的等离子场,使空气中的灰尘带电,然后进入排斥极和集尘极的收集部之间,带电灰尘在偏置静电场的作用下,朝集尘极的收集部运动,直至抵达并滞留于收集部的表面,干净的空气从出风口吹出,实现整个静电除尘过程。另外,除尘模块30与面壳101之间的连接方式为固定连接或可拆卸连接,如螺栓连接或卡扣连接或焊接固定等方式,在此不作限制。本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室内机100,该空调室内机100的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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