离心脱水机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为离心脱水机。

背景技术：

桑树叶可以食用，而且也可以当作药草来使用，也可以泡茶用，具有治病的作用还有美容的作用，桑树叶含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和植物纤维，具有抗凝血作用、降血脂血压作用、降胆固醇作用、防止血栓形成及避免动脉粥样硬化形成、降血糖作用、抗病毒作用、抗肿瘤作用、抗衰老作用，是上好的功能食品。随着人们对桑叶功效了解的深入，对桑叶的加工产品需求量日益增强，现有的往往将桑叶加工成浓缩液进行使用。

但现有的桑树浓缩液加工后内部含有大量的水分，需要对浓缩液内部的水分进行分离，同时浓缩液质地粘稠，容易粘连在过滤孔内，需要经常对内筒进行清洗，而内筒往往固定在外筒内，难以取出清洗，影响分离效果。鉴于此，我们提出离心脱水机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供离心脱水机，以解决上述背景技术中提出的难以取出清洗，影响分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

离心脱水机，包括外筒、设置在所述外筒一侧的传动电机、安装在所述外筒内部的内筒以及安装在所述外筒顶部的掀盖，所述掀盖的内壁设置有凹槽，所述凹槽的一端设有盖板，所述盖板的表面嵌设有第一磁板，所述盖板的一侧设置有承托板，所述承托板的另一侧设置有底板，所述承托板的表面设置有安装垫，两个所述安装垫之间设置有连接轴，所述连接轴的表面套接有套环，所述套环的表面环形缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端设置有牵引环，所述连接轴的一端设置有曲杆，所述承托板和所述底板靠近所述曲杆一端均设置有用于所述曲杆转动的活动槽，所述承托板和所述凹槽之间安装有若干个回位弹簧，所述底板的表面嵌设有第二磁板。

优选的，所述第一磁板和所述第二磁板磁性相反。

优选的，所述曲杆和所述连接轴同轴设置。

优选的，所述内筒的表面设置有若干个过滤孔，所述内筒的顶部两端均安装有固定环，所述内筒的底部设置有安装轴，所述内筒的外侧设置有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置有安装座，所述安装座之间设置有转轴，所述转轴的表面安装有万向滚球。

优选的，所述万向滚球通过所述转轴和所述安装座转动连接。

优选的，所述外筒的底部设置有排水管，所述外筒底部两端均设置有支脚，所述支脚的一端设置有支撑架，所述支撑架的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面环形缠绕有减震弹簧；

所述传动电机的底部安装有主动轮，所述主动轮的一端设置有传动轮，所述主动轮和所述传动轮之间设置有传动带。

优选的，所述支脚的一端和所述支撑杆的底部焊接固定。

优选的，所述主动轮和所述传动轮均与所述传动带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该离心脱水机，通过回位弹簧的弹性作用下将承托板和底板弹出，并通过牵引环卡入到固定环内，通过牵引环卡入到固定环内，利用曲杆的旋转带动牵引绳的回收，并将内筒拉出，进行清洗。

2、该离心脱水机，利用两边压缩弹簧的弹性使得万向滚球贴合在外筒内壁上，方便对内筒进行定位，便于对内筒的取拿和放置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的掀盖结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、外筒；11、排水管；12、支脚；13、支撑架；14、支撑杆；15、减震弹簧；2、传动电机；21、主动轮；22、传动轮；23、传动带；3、内筒；31、过滤孔；32、固定环；33、安装轴；34、压缩弹簧；35、安装座；36、转轴；37、万向滚球；4、掀盖；41、凹槽；42、盖板；43、第一磁板；44、承托板；45、底板；46、安装垫； 47、连接轴；48、套环；49、牵引绳；410、牵引环；411、曲杆；412、活动槽；413、回位弹簧；414、第一磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

离心脱水机，如图1和图2所示，包括外筒1、设置在外筒1一侧的传动电机2、安装在外筒1内部的内筒3以及安装在外筒1顶部的掀盖4，掀盖4的内壁设置有凹槽41，凹槽41的一端设有盖板42，盖板42的表面嵌设有第一磁板43，盖板42的一侧设置有承托板44，承托板44的另一侧设置有底板45，承托板44的表面设置有安装垫 46，两个安装垫46之间设置有连接轴47，连接轴47的表面套接有套环48，套环48的表面环形缠绕有牵引绳49，牵引绳49的一端设置有牵引环410，连接轴47的一端设置有曲杆411，承托板44和底板45靠近曲杆411一端均设置有用于曲杆411转动的活动槽412，承托板44和凹槽41之间安装有若干个回位弹簧413，底板45的表面嵌设有第二磁板414，第一磁板43和第二磁板414磁性相反，曲杆411和连接轴47同轴设置。

本实施例中，盖板42和掀盖4内壁铰接，且盖板42和凹槽41 卡接配合，使得盖板42旋转卡入到凹槽41内，对凹槽41进行封闭。

本实施例中，套环48焊接在连接轴47的表面。利用连接轴47 带动套环48旋转，实现套环48的卷线工作。

本实施例中，承托板44和底板45分别与安装垫46的两侧焊接固定，方便承托板44、底板45以及安装垫46形成整体结构。

如图1和图3所示，内筒3的表面设置有若干个过滤孔31，内筒3的顶部两端均安装有固定环32，内筒3的底部设置有安装轴33，内筒3的外侧设置有若干个压缩弹簧34，压缩弹簧34的一端设置有安装座35，安装座35之间设置有转轴36，转轴36的表面安装有万向滚球37，万向滚球37通过转轴36和安装座35转动连接。

本实施例中，固定环32和牵引环410位于同一条水平直线上，且固定环32的表面设置有供牵引环410卡接的卡口，使得牵引环410 和固定环32形成可拆卸连接。

本实施例中，压缩弹簧34和内筒3外壁无缝焊接，方便对压缩弹簧34进行固定安装。

如图1所示，外筒1的底部设置有排水管11，外筒1底部两端均设置有支脚12，支脚12的一端设置有支撑架13，支撑架13的内部安装有支撑杆14，支撑杆14的外表面环形缠绕有减震弹簧15，支脚12的一端和支撑杆14的底部焊接固定。

本实施例中，支撑杆14的顶部焊接在支撑架13的内壁顶端，方便对支撑杆14进行固定安装。

本实施例中，支脚12采用实心不锈钢材质支撑，且支脚12呈L 形，方便利用支脚12对外筒1和支撑架13进行连接，且支撑效果好。

如图1所示，传动电机2的底部安装有主动轮21，主动轮21的一端设置有传动轮22，主动轮21和传动轮22之间设置有传动带23，主动轮21和传动轮22均与传动带23传动连接。

本实施例中，传动电机2的输出轴和主动轮21同轴设置，利用传动电机2带动主动轮21旋转。

本实施例中，传动轮22的输出轴位于外筒1内部，且传动轮22 的输出轴表面设有限位槽，安装轴33的表面设置有与限位槽相适配的限位块，使得传动轮22的输出轴和安装轴33插接配合。

本实施例的离心脱水机在使用时，将掀盖4打开，并将原料放入到内筒3内部，将传动电机2接入市电，通过传动带23带动安装轴 33旋转，并使得内筒3进行旋转分离工作，利用离心力将原料内部的水分从过滤孔31甩出，并从排水管11排出，完成离心脱水工作；

对内筒3进行清洗时，将掀盖4带动，并扳动盖板42使得盖板 42从凹槽41表面离开，在回位弹簧413的弹性作用下将承托板44 和底板45弹出，并通过牵引环410卡入到固定环32内，利用曲杆 411的旋转带动牵引绳49的回收，并将内筒3拉出，进行清洗；

同时内筒3拉出时，万向滚球37在外筒1内壁滑动，方便平稳的将内筒3滑出，当对内筒3进行放置时，利用两边压缩弹簧34的弹性使得万向滚球37贴合在外筒1内壁上，方便对内筒3进行定位，便于对内筒的取拿和放置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。