双速高温烘焙机的制作方法

本实用新型涉及茶叶、药材或食品烘干设备技术领域，具体涉及双速高温烘焙机。

背景技术：

在茶叶、药材或食品的生产加工中，一般都要经过烘干工序，而传统的烘干设备，烘干效率较低，耗时较长，耗费能源加多，不够节能；而且烘干效果不理想，严重影响产品的品质。特别是茶叶烘焙，其是茶叶烘焙是茶叶加工中必不可少的一道工序，特别对高档名优茶，烘焙工序操作的好坏直接影响成品茶叶的色、香、味。因此，茶叶烘焙技术对于农产品深加工，提高附加值有重要意义。因此，烘焙技术是茶叶、药材或食品的加工至关重要。现有的烘焙机，其结构一般包括箱体和筛架，箱体内具有烘焙室和与烘焙室相连通的热源供应室，筛架以转动的方式安装于烘焙室内，箱体上安装有控制筛架转动的筛架驱动电机，箱体内设有给热源供应室提供热量的供热装置，此供热装置包括离心式风机和加热元件,离心式风机具有叶轮和驱动叶轮转动的风机电机,该箱体的顶面具有控制箱，该控制箱上安装有控制筛架驱动电机、风机电机和加热元件分别启动的开关按钮和调节加热元件温度的温度调节旋钮。使用时，开启各开关按钮，筛架驱动电机、风机电机和加热元件启动，之后物品即可在烘焙室内烘焙。众所周知，不同烘焙物烘焙工艺不同，同时,同一烘焙物在不同时段的烘焙工艺也存在不同,因此,烘焙物在烘焙室内需得到不同程度的烘量。然而，现有的烘焙机，其风机电机的转速是单一的，在同一功率的加热元件下烘焙室的烘量是固定的，无法达到烘料物所需的不同烘量，除非需不停地进行调节加热元件的功率，这种方式在实际操作时不易掌控，一般不使用，因此，现有的烘焙机的烘焙工艺较为单一，适用性低。

鉴于上述问题，本发明人进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能使烘焙室在加热元件的工作功率固定的前提下实现不同的温度，以符合烘焙物的烘量，烘焙工艺多样，适用性强的双速高温烘焙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

双速高温烘焙机，包括箱体，箱体上设有箱门，箱体内设置有烘焙室和热源供应室，热源供应室与烘焙室相连通，烘焙室内转动安装有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架，热源供应室内设有加热元件和离心式风机，离心式风机具有风机电机，加热元件处于离心式风机的输出口处，箱体的顶面安装有控制箱体，控制箱体内具有控制芯片；上述风机电机为变级双速电动机，上述变级双速电动机上具有切换变级双速电动机转速的切换开关，上述切换开关安装在控制箱体的外表面上。

上述变级双速电动机为4/6极变级双速电动机或2/4极变级双速电动机。

上述控制芯片的输入端电连接有用于设定变级双速电动机在不同转速下的工作时间的时间设定按键，上述控制芯片的输出端电连接上述变级双速电动机。

上述时间设定按键为触摸按键。

上述箱体具有上顶框和下箱体构成，上述上顶框与上述下箱体均呈中空结构，所述上顶框的中空腔室为所述的热源供应室，上述上顶框通过锁扣件与上述下箱体拆卸连接在一起，上述上顶框的顶面开设有热风排湿口和进风口，上述下箱体内具有处于左侧的热风回风室、处于中间的上述烘焙室和处于右侧的热风供应室，上述热风回风室的右侧壁和热风供应室的左侧壁上均开设有若干个与烘焙室相通的风孔，上述上顶框内设有两块将上顶框的中空腔室分隔出由左至右依次设置的第一气流腔室、第二气流腔室和第三气流腔室的分隔板，第一气流腔室的左侧处具有与热风回风室的顶部相连通的回风导通口，上述第三气流腔室的右侧处具有与热风供应室的顶部相连通的热风输入口，上述第一气流腔室的顶面开设有上述热风排湿口，上述离心式风机这在第二气流腔室内，且上述第一气流腔室与第二气流腔室之间的隔板上开设有供第一气流腔室与第二气流腔室相连通的热风连通口，上述第二气流腔室与第三气流腔室之间的隔板上开设有与离心式风机的输出口密贴相通配合的连通风口，上述第二气流腔室的顶面开设有上述进风口，上述加热元件安装在第三气流腔室内。

上述热风连通口设置有二个，二热风连通口呈前后设置，并分为前热风连通口和后热风连通口，前热风连通口的口径小于后热风连通口的口径，且第二气流腔室内位于前热风连通口处安装有第二加热元件。

采用上述技术方案，本实用新型的双速高温烘焙机，通过变级双速电动机和切换开关使操作工人可根据切换开关来控制离心式风机的转速，该离心式风机转速的快、慢调节，使热气在烘焙室内停留时间长短得以调节，从而使烘焙室内的温度得以调节，则操作工人能根据烘焙物的实际烘焙需求来调节离心式风机的转速，使离心式风机的转速能进行快、慢两档切换调节，这样，若烘焙物在前期需快速去除水分时可将离心式风机的转速调节成快档，当烘焙物的水份除去后可将离心式风机的转速调节成慢档，使烘焙室的温度提高，烘焙物得以烘烤；若烘焙物本身在烘焙时无需去除水份时可将离心式风机在整个烘焙过程均处于慢档；采用本新型的双速高温烘焙机，在加热元件的工作频率固定的前提下也能对烘焙室内的烘量进行多样化控制调节，适用多种烘物的烘焙，实现排湿、热风速度及烘焙室内温度的可控调节，适用性强，并具有操作方便，烘焙均匀、彻底及全面的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理框图；

图3为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的双速高温烘焙机，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1上设有箱门2，箱体1内设置有烘焙室和热源供应室，热源供应室与烘焙室相连接，该烘焙室内转动安装有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架3，筛架3的安装方式是公知的，箱体1的底面具有驱动筛架3的筛架驱动电机(图中未示出)，此筛架驱动电机与筛架3的连接关系也是采用公知技术，该箱体1的顶面安装有控制箱体4，控制箱体4内具有控制芯片，热源供应室内设有风机和加热元件，风机具有风机驱动电机5，加热元件和筛架驱动电机分别与控制芯片的输出端电连接，控制芯片的输入端上连接有控制筛架驱动电机和加热元件分别工作的控制开关和调节加热元件功率的调节开关，此一电连接控制关系为公知技术，加热元件也是公知的产品，可为电热丝加热元件，在此不再累述。

本新型的双速高温烘焙机，创新的是：该风机驱动电机5为变级双速电动机，此变级双速电动机优佳为4/6极变级双速电动机，即风机电机具有四级电机的额定转速1450转/分，也具有六级电机的额定转速960转/分，即离心式风机具有两个转速，其一转速为1450转/分，另一转速为960转/分，当离心式风机的转速为1450转/分时热气在烘焙物的停留时间较短，此时烘焙室内的温度不高，但空气流动速度快；当离心式风机的转速为960转/分时热气的停留时间较长，烘焙室内的温度较高，达到烘焙效果，该变级双速电动机上具有切换变级双速电动机转速的切换开关6，此切换开关6为快、慢切换开关，该切换开关6安装在控制箱体4的前侧面上。

本实用新型的双速高温烘焙机，通过变级双速电动机和切换开关使操作工人可根据切换开关来控制离心式风机的转速，该离心式风机转速的快、慢调节使热气在烘焙室内停留时间长短得以调节，从而使烘焙室内的温度得以调节，则操作工人能根据烘焙物的实际烘焙需求来调节离心式风机的转速，使离心式风机的转速能进行快、慢两档切换调节，这样，若烘焙物在前期需快速去除水分时可将离心式风机的转速调节成快档，使烘焙物的水分得以快速蒸发，当烘焙物的水份除去后可将离心式风机的转速调节成慢档，使烘焙室的温度提高，烘焙物得以烘烤；若烘焙物本身在烘焙时无需去除水份时可将离心式风机在整个烘焙过程均处于慢档；若烘焙物本身在烘焙时无需过多的烘烤需进行大量地水份去除时，可将离心式风机在整个烘焙过程均处于快档。采用本新型的双速高温烘焙机，在加热元件的工作频率固定的前提下还能对烘焙室内的空气流动性呈快、速切换调节，实现排湿的可控调节，相应地离心式风机的快、慢转动也会使输出的热风速度及烘焙室内温度得到可控调节，从而使烘焙室内的烘量得以调节，实现烘焙室内烘量的多样化控制调节，能适用于不同烘焙工艺的烘焙，适用性强，并具有操作方便，烘焙均匀、彻底及全面的优点。

再有，该变级双速电动机也可为2/4极变级双速电动机。

本新型的烘焙机，再一优选的是，该控制芯片的输入端还电连接有用于设定变级双速电动机在不同转速下的工作时间的时间设定按键7，此时间设定按键7优佳为触摸按键，时间设定按键7处于切换开关6的下方，控制芯片的输出端电连接变级双速电动机，即控制系统启动时，通过时间设定按键7可对变级双速电动机的每一转速的工作时间进行设置，设定后控制芯片会根据此指令对应控制变级双速电动机的转速切换，且每一转速的工作时间也进行智能控制，此时间设定按键与控制芯片的配合是在控制芯片原有的工作原理中进行适应的修改参数即可，控制芯片对变级双速电动机的两个转速切换的工作原理也是现常用的手段，无需作过多的更改，此种修改技术是现控制领域较为普遍的技术；这样，利用此时间设定按键与控制芯片的组合对变级双速电动机的智能控制利用烘焙时间长，烘焙工艺变化不多的烘焙，这样长时间烘焙时工人无需一直在烘焙机旁工作，同时，采用手动和自动来控制变级双速电动机的切换可使烘焙机的烘焙工艺更多样化，能根据不同的烘焙工艺来选择不同的控制方式，使用灵活。

本新型的烘焙机，再二优选的是，烘焙室内安装有温度传感器，温度传感器的输出端与控制芯片的输入端电连接，此温度传感器可实时感应烘焙室的温度，并将此温度信息发送给控制芯片，控制芯片根据接收到的温度信息进行处理并发出控制指令给发热元件，使发热元件能根据烘焙室内的温度适应调整发热功率，使用较为灵活、合理。

本新型的烘焙机，再三优选的是，如图1、3所示，箱体1具有上顶框11和下箱体12构成，上顶框11与下箱体12均呈中空结构，上顶框11的中空腔室为所述的热源供应室，上顶框11通过锁扣件与1与下箱体12拆卸连接在一起，此上顶框11也可与下箱体12固定连接在一起，上顶框11的顶面开设有热风排湿口111和与风机相对应的进风口112，下箱体12内具有处于左侧的热风回风室、处于中间的烘焙室和处于右侧的热风供应室(图中未画出)，即下箱体12内具有三个独自的腔室，其中处于左、右两侧的热风回风室和热风供应室的宽度较小，热风回风室的右侧壁和热风供应室的左侧壁上均开设有若干个与烘焙室相通的风孔，上顶框11内设有两块将上顶框的中空腔室分隔出由左至右依次设置的第一气流腔室、第二气流腔室和第三气流腔室的分隔板13，第一气流腔室的左侧处具有与热风回风室的顶部相连通的回风导通口(图中未画出)，第三气流腔室的右侧处具有与热风供应室的顶部相连通的热风输入口(图中未画出)，第一气流腔室的顶面开设有所述的热风排湿口111，第一气流腔室与第二气流腔室之间的隔板13上开设有供第一气流腔室与第二气流腔室相连通的热风连通口131，第二气流腔室的顶面开设有所述的进风口112，第二气流腔室与第三气流腔室之间的隔板上开设有与离心式风机的输出口相对设置的连通风口132，离心式风机安装在第二气流腔室内，离心式风机的输出口与此连通风口132相贴紧配合，即第二气流腔室内固设有供离心式风机安装的安装座14，安装座14的底面开设有进风口，安装座14的右侧面与处于右侧的隔板焊固在一起，且安装从14的右侧面具有与此连通风口132相连通的出风通道，加热元件安装在第三气流腔室内，并处于连通风口132处，且第三气流腔室内焊固有供加热元件固定安装的安装板；这样，通过上顶框和下箱体的腔室分布使外界的空气经进风口112输入后由加热元件加热，加热后经风机吹至第三气流腔室内，由第三气流腔室的热风输入口下吹至热风供应室内，再由热风供应室吹至烘焙室，烘焙室内的热风经热风回风室上流至第一气流腔室内，第一气流腔室内的热风经热风排湿口排出，起到排湿效果，另一端经热风连通口131内至加热元件处再次加热，使整个气流呈循环使用，较为节能，且整个布局较为简易。

再有，热风连通口131设置有二个，二热风连通口131呈前后设置，并分为前热风连通口和后热风连通口，前热风连通口和后热风连通口均呈方形结构，前热风连通口的口径小于后热风连通口的口径，且第二气流腔室内位于前热风连通口处安装有第二加热元件8，这样，利用大、小二个热风连通口的设置可使热风能分流流入第二气流腔室内，加快气流速度，并通过第二加热元件8可对热风进行再次加热，提高整个烘焙室的热量。

另，也可在上顶框的顶面外位于热风排湿口处安装有用于将烘焙室内的湿气排出至箱体外的排湿风机，控制芯片的输出端与排湿风机控制电连接，控制芯片的输入端连接有控制排湿风机启闭的启闭开关和控制排湿风机工作时间的设定按键，该启闭开关、设定按键与控制芯片的控制原理为现有公知原理；这样，操作工人在烘焙过程中能适时启动排湿风机，以快速排出烘焙室内的水蒸气，从而使烘焙室内的烘焙物能得到原色、原味的烘焙效果，烘焙效果佳。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。