空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和应用该空调室外机的空调器。
背景技术：
：在空调室外机内设有压缩机组件，压缩机组件对空调器中的冷媒进行压缩。由于压缩机组件在工作过程中会产生振动，压缩机组件的振动可以通过压缩机组件的壳体传递至与压缩机组件连接的配管组件和钣金件上，进而引起整个配管系统的振动，因此会产生较大的工作噪声，降低了用户的使用舒适度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机，旨在降低压缩机组件工作时产生的噪音。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机，包括：机壳，所述机壳内形成有容置腔，所述容置腔的上端形成有让位口；压缩机组件，所述压缩机组件设于所述容置腔内；弹性隔挡件，所述弹性隔挡件设于所述压缩机组件的上方，且封堵所述让位口，所述弹性隔挡件的面向所述压缩机组件的一侧填充有阻尼颗粒；限位止挡件,所述限位止挡件设于所述弹性隔挡件的上方。可选地，所述弹性隔挡件的外缘环绕并抵持于所述容置腔的侧壁。可选地，所述容置腔的侧壁设有安装凸台，所述弹性隔挡件的外缘搭接于所述安装凸台。可选地，所述容置腔的侧壁形成有定位槽，所述定位槽沿所述容置腔的周向延伸设置，所述弹性隔挡件的外缘抵持于所述定位槽的槽壁。可选地，所述弹性隔挡件的厚度不低于15mm。可选地，所述限位止挡件为所述空调室外机的电控盒的底板。可选地，所述弹性隔挡件为海绵、硅胶、或橡胶。可选地，所述机壳包括底盘和围设于所述底盘外缘的侧板，所述空调室外机还包括围设于所述底盘外缘的换热器，所述换热器的沿所述底盘周向延伸的两端分别与所述侧板的沿所述底盘周向延伸的两端连接；所述机壳还包括设于所述换热器和所述侧板之间的中隔板，所述中隔板与所述换热器和所述侧板共同围合形成所述容置腔。可选地，所述中隔板的朝向所述底盘的一端弯折延伸形成有翻边，所述翻边与所述底盘相贴合；且/或，所述中隔板的朝向所述换热器的一端弯折延伸形成有弯边，所述弯边与所述换热器相贴合；且/或，所述中隔板的朝向所述侧板的一端弯折延伸形成有折边，所述折边与所述侧板相贴合；且/或，所述中隔板的朝向所述底盘的一端与所述底盘之间设有密封件；且/或，所述中隔板的朝向所述换热器的一端与所述换热器之间设有密封件；且/或，所述中隔板的朝向所述侧板的一端与所述侧板之间设有密封件。可选地，所述侧板的朝向所述底盘的一端与所述底盘之间贴合连接；且/或，所述侧板包括相连接的面板和侧围板，所述面板与侧围板之间贴合连接；且/或，所述侧板包括相连接的面板和侧围板，所述面板与侧围板之间卡扣连接。可选地，所述阻尼颗粒的粒径范围是0.02mm～5mm；且/或，所述阻尼颗粒为橡胶颗粒或硅胶颗粒。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机，所述空调室外机包括：机壳，所述机壳内形成有容置腔，所述容置腔的上端形成有让位口；压缩机组件，所述压缩机组件设于所述容置腔内；弹性隔挡件，所述弹性隔挡件设于所述压缩机组件的上方，且封堵所述让位口，所述弹性隔挡件的面向所述压缩机组件的一侧填充有阻尼颗粒；限位止挡件,所述限位止挡件设于所述弹性隔挡件的上方。本实用新型的技术方案，通过于容置腔的腔壁与压缩机组件之间填充阻尼颗粒，当压缩机组件工作时，压缩机组件产生的振动便可传递至阻尼颗粒，之后容置腔内的若干阻尼颗粒之间可以相互碰撞和摩擦，由此便可将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔的腔壁散去，从而可以减缓压缩机组件的振动，降低压缩机组件的工作噪声。并且，由于若干阻尼颗粒将振动源(压缩机组件)包围，振动噪声的声波在传递的过程中，需要穿透阻尼颗粒，才能传播到外部环境，此时，若干阻尼颗粒还可起到对振动噪声的声波进行削弱的作用，从而降低振动噪声的声波能量，进一步降低压缩机组件的工作噪声。并且，本实用新型的技术方案，还通过在压缩机组件的上方设置弹性隔挡件，如此，便可利用弹性隔挡件对容置腔上端的让位口进行封堵，实现阻尼颗粒于容置腔内的密封，从而有效避免空调室外机侧倾或倒立时阻尼颗粒从容置腔内漏出，避免阻尼颗粒进入风机侧而影响风机侧相关部件的正常运作，避免阻尼颗粒漏出后压缩机组件降噪效果的降低，进而可有效起到封堵阻尼颗粒、保障降噪效果、保证空调室外机正常运行的作用，提升用户体验。另外，可以理解的，本实用新型的技术方案，在减缓压缩机组件振动的同时，还可实现配管振动和应力的大幅降低，减少甚至取消配管上的配重块、防振胶、压缩机的隔音棉等附属材料，降低了材料成本；同时，还能够缩短排气管、回气管、低压阀接管、阀冷管的长度，进而简化配管的设计，提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机一实施例的部分结构示意图；图2为图1中空调室外机的俯视图；图3为图1中机壳拆除面板后的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室外机13侧板10机壳131面板10a容置腔133侧围板10b容纳腔15中隔板10c让位口151折边11底盘50换热器111连接边板70弹性隔挡件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室外机100，该空调室外机100应用于空调器，可降低压缩机组件工作时产生的噪音。以下将就本实用新型空调室外机100的具体结构进行说明。如图1至图3所示，在本实用新型空调室外机100一实施例中，该空调室外机100包括：机壳10，所述机壳10内形成有容置腔10a，所述容置腔10a的上端形成有让位口10c；压缩机组件(未图示)，所述压缩机组件设于所述容置腔10a内；弹性隔挡件70，所述弹性隔挡件70设于所述压缩机组件的上方，且封堵所述让位口10c，所述弹性隔挡件70的面向所述压缩机组件的一侧填充有阻尼颗粒(未图示)。本实施例中，机壳10包括底盘11和围设于底盘11外缘的侧板13，空调室外机100还包括围设于底盘11外缘的换热器50。换热器50位于空调室外机100的后部和左侧部，侧板13位于空调室外机100的前部和右侧部，换热器50的沿底盘11周向延伸的两端分别与侧板13的沿底盘11周向延伸的两端连接。此时，机壳10还包括设于换热器50和侧板13之间的中隔板15，中隔板15与换热器50和侧板13共同围合形成容置腔10a。换而言之，由底盘11、换热器50、及侧板13共同围合形成的空间被中隔板15隔断成为两个相对独立的部分：其一是中隔板15左侧的容纳腔10b，用于设置风机支架、风机等部件，另一便是中隔板15右侧的容置腔10a，用于设置压缩机组件、阻尼颗粒等。压缩机组件固定于底盘11之上，且位于容置腔10a内，阻尼颗粒填充于容置腔10a内，且淹没压缩机组件，此时，弹性隔挡件70固定于中隔板15和侧板13，且封堵容置腔10a上端的让位口10c。如此，便可使容置腔10a成为一个相对独立的密闭空间，实现阻尼颗粒于该密闭空间(容置腔10a)内的密封，从而有效避免空调室外机100侧倾或倒立时阻尼颗粒从容置腔10a内漏出。需要说明的，在自然状态下，弹性隔挡件70的横截面形状可与让位口10c的形状相同，并且，弹性隔挡件70的横截面大小可略大于让位口10c的大小。这样，弹性隔挡件70便可利用自身的压缩变形容置进容置腔10a内，并利用自身的膨胀变形卡持于容置腔10a的侧壁，从而实现固定。可以理解的，此时，弹性隔挡件70类似于一个“塞子”，塞在容置腔10a上端的让位口10c内并对容置腔10a上端的让位口10c进行封堵。本实用新型的技术方案，通过于容置腔10a的腔壁与压缩机组件之间填充阻尼颗粒，当压缩机组件工作时，压缩机组件产生的振动便可传递至阻尼颗粒，之后容置腔10a内的若干阻尼颗粒之间可以相互碰撞和摩擦，由此便可将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔10a的腔壁散去，从而可以减缓压缩机组件的振动，降低压缩机组件的工作噪声。并且，由于若干阻尼颗粒将振动源(压缩机组件)包围，振动噪声的声波在传递的过程中，需要穿透阻尼颗粒，才能传播到外部环境，此时，若干阻尼颗粒还可起到对振动噪声的声波进行削弱的作用，从而降低振动噪声的声波能量，进一步降低压缩机组件的工作噪声。并且，本实用新型的技术方案，还通过在压缩机组件的上方设置弹性隔挡件70，如此，便可利用弹性隔挡件70对容置腔10a上端的让位口10c进行封堵，实现阻尼颗粒于容置腔10a内的密封，从而有效避免空调室外机100侧倾或倒立时阻尼颗粒从容置腔10a内漏出，避免阻尼颗粒进入风机侧而影响风机侧相关部件的正常运作，避免阻尼颗粒漏出后压缩机组件降噪效果的降低，进而可有效起到封堵阻尼颗粒、保障降噪效果、保证空调室外机100正常运行的作用，提升用户体验。另外，可以理解的，本实用新型的技术方案，在减缓压缩机组件振动的同时，还可实现配管振动和应力的大幅降低，减少甚至取消配管上的配重块、防振胶、压缩机的隔音棉等附属材料，降低了材料成本；同时，还能够缩短排气管、回气管、低压阀接管、阀冷管的长度，进而简化配管的设计，提升生产效率。需要说明的是，所述阻尼颗粒的粒径范围是0.02mm～5mm。例如：0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm等。如此，可有效提升阻尼颗粒的振动缓冲能力、声波阻隔能力，从而使得阻尼颗粒的降噪能力得以有效提升。具体地，所述阻尼颗粒为橡胶颗粒或硅胶颗粒。进一步地，所述弹性隔挡件70为海绵、硅胶、或橡胶。可以理解的，海绵的压缩性能和恢复性能均十分优异，作为弹性隔挡件70时，可使得弹性隔挡件70的装配和拆卸更加简单、便捷，拆装效率高，实用性高。而硅胶、橡胶的结构密实，封堵能力优异，并且重量适宜，可承受一定力度的冲击，稳定性、可靠性高。进一步地，所述弹性隔挡件70的厚度不低于15mm，即，弹性隔挡件70于容置腔10a深度方向上的高度不低于15mm。例如：16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、25mm、30mm、40mm等。如此，可进一步提升弹性隔挡件70的封堵能力，提升其对阻尼颗粒的封堵效果。如图1至图3所示，所述弹性隔挡件70的外缘环绕并抵持于所述容置腔10a的侧壁。本实施例中，弹性隔挡件70为板状结构，该板状结构横隔于容置腔10a内，并且，在自然状态下，该板状结构的横截面形状与让位口10c的形状相同，该板状结构的横截面大小略大于让位口10c的大小。这样，该板状结构便可利用自身的压缩变形容置进容置腔10a内，并利用自身的膨胀变形卡持于容置腔10a的侧壁，从而实现固定。此时，该板状结构的外缘环绕并抵持于容置腔10a的上端侧壁，这样，该板状结构的下表面便可与容置腔10a的腔壁共同围合形成一个相对独立的密闭空间，用于安置压缩机组件并填充阻尼颗粒。如此的设计，不仅可有效提升弹性隔挡件70的封堵能力，提升其对阻尼颗粒的封堵效果，而且结构简单、制造方便、装配快捷，可靠性、稳定性、实用性更高。具体地，容置腔10a的侧壁还可设置一些辅助安装结构，以提升弹性隔挡件70的设置稳定性。例如：在容置腔10a的上端侧壁设置若干间隔设置的安装凸台，且若干安装凸台环绕容置腔10a上端的让位口10c设置，此时，弹性隔挡件70的外缘下表面可搭接于若干安装凸台之上。可以理解的，安装凸台可起到限定弹性隔挡件70纵向位移的作用，避免弹性隔挡件70向容置腔10a底壁滑落，从而提升弹性隔挡件70的设置稳定性，提升弹性隔挡件70的封堵能力和封堵效果。另外，弹性隔挡件70的外缘还可通过胶接的方式固定连接于容置腔10a的侧壁，同样可提升弹性隔挡件70的设置稳定性，提升弹性隔挡件70的封堵能力和封堵效果。或者，所述容置腔10a的侧壁形成有定位槽，所述定位槽沿所述容置腔10a的周向延伸设置，所述弹性隔挡件70的外缘抵持于所述定位槽的槽壁。如此，可进一步对弹性隔挡件70的外缘起到限位固定的作用，从而可进一步提升弹性隔挡件70的设置稳定性。进一步地，所述空调室外机100还包括设于所述弹性隔挡件70上方的限位止挡件(所述弹性隔挡件70与所述限位止挡件相抵持或相间隔)。具体地，限位止挡件可以为盘状结构、碗状结构、板状结构、盒体、箱体、或其他合理的结构形式。现以限位止挡件为板状结构为例进行说明，此时，该限位止挡件可通过胶接(如：限位止挡件的外缘与容置腔10a的侧壁胶接)、卡扣连接(如：限位止挡件的外缘设置卡扣、容置腔10a的侧壁设置卡孔，卡扣扣入卡孔)、螺钉连接(如：限位止挡件的外缘的连接孔与容置腔10a侧壁的锁紧孔通过连接件连接)、螺纹连接(如：限位止挡件的外缘设置第一螺纹，容置腔10a的侧壁设置第二螺纹，两螺纹啮合实现连接，类似可旋转盖合的“盖子”)等方式固定于隔板和/或侧板13，且位于弹性隔挡件70的上方，其作用类似于上述辅助安装结构，可起到限定弹性隔挡件70纵向位移的作用，避免弹性隔挡件70由容置腔10a内弹出而造成容置腔10a密封性严重下降，即可有效提升弹性隔挡件70的设置稳定性，提升弹性隔挡件70的封堵能力和封堵效果。优选地，所述限位止挡件为所述空调室外机100的电控盒的底板。如此，利用现有电控盒便可实现弹性隔挡件70的限位，简化了结构，节省了空调室外机100的内部空间，提升了生产、装配效率，降低了成本。如图1至图3所示，所述中隔板15的朝向所述底盘11的一端弯折延伸形成有翻边，所述翻边与所述底盘11相贴合。如此，通过翻边与底盘11的贴合，有效增大了中隔板15与底盘11的接触面积，从而有效提升了中隔板15与底盘11之间的密封性，提升了容置腔10a的密封性，降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地，翻边可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于底盘11。所述中隔板15的朝向所述换热器50的一端弯折延伸形成有弯边，所述弯边与所述换热器50相贴合。如此，通过弯边与换热器50的贴合，有效增大了中隔板15与换热器50的接触面积，从而有效提升了中隔板15与换热器50之间的密封性，提升了容置腔10a的密封性，降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地，弯边可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于换热器50。所述中隔板15的朝向所述侧板13的一端弯折延伸形成有折边151，所述折边151与所述侧板13相贴合。如此，通过折边151与侧板13的贴合，有效增大了中隔板15与侧板13的接触面积，从而有效提升了中隔板15与侧板13之间的密封性，提升了容置腔10a的密封性，降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地，折边151可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于侧板13。并且，为了进一步提升中隔板15与底盘11之间的密封性，提升容置腔10a的密封性，降低阻尼颗粒泄漏的可能，所述中隔板15的朝向所述底盘11的一端与所述底盘11之间设有密封件。具体地，密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。为了进一步提升中隔板15与换热器50之间的密封性，提升容置腔10a的密封性，降低阻尼颗粒泄漏的可能，所述中隔板15的朝向所述换热器50的一端与所述换热器50之间设有密封件。具体地，密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。为了进一步提升中隔板15与侧板13之间的密封性，提升容置腔10a的密封性，降低阻尼颗粒泄漏的可能，所述中隔板15的朝向所述侧板13的一端与所述侧板13之间设有密封件。具体地，密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。如图1至图3所示，所述侧板13的朝向所述底盘11的一端与所述底盘11之间贴合连接。具体地，底盘11的外缘朝向空调室外机100的顶板凸设有连接边板111，侧板13的朝向底盘11的一端与连接边板111重叠并贴合连接，即侧板13通过底盘11的连接边板111与底盘11贴合连接。具体地，侧板13可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于连接边板111(底盘11)。如此，通过侧板13与底盘11的贴合，有效增大了侧板13与底盘11的接触面积，从而有效提升了侧板13与底盘11之间的密封性，提升了容置腔10a的密封性，降低了阻尼颗粒泄漏的可能。并且，所述侧板13包括相连接的面板131和侧围板133，所述面板131与侧围板133之间贴合连接。如此，有效增大了面板131与侧围板133的接触面积，从而有效提升了面板131与侧围板133之间的密封性，提升了容置腔10a的密封性，降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地，面板131可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式与侧围板133固定连接。优选地，所述面板131与侧围板133之间卡扣连接。如此，可使得面板131与侧围板133之间的连接更加简单、便捷、且可靠。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括如前所述的空调室外机100，该空调室外机100的具体结构详见前述实施例。由于本空调器采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3