空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术：
：空调室外机一般包括壳体和压缩机，空调室外机的噪音主要来源于压缩机运行时产生的振动噪音。现有技术中，为了减小压缩机运行时产生的噪音，通常会在壳体内设置中隔板以分隔出专门用以容置压缩机的容置腔，并在容置腔内填充有降噪填充物，比如橡胶颗粒或橡胶粉末。但现有的中隔板与壳体的底盘之间并没有采取密封连接措施，当降噪填充物的粒度较小时(例如为粉末状)极易从中隔板的底部泄露至容置腔外侧，而影响空调室外机整体的隔音降噪效果。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调室外机，旨在解决现有的空调室外机的压缩机的容置腔的密封性不好，导致降噪填充物易外漏的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机包括：壳体，包括底盘及设于所述底盘周缘的围板；以及中隔板，设于所述壳体内，所述中隔板与所述底盘、围板限定出用以容置压缩机的容置腔；所述容置腔内填充有降噪填充物，所述中隔板的底部与所述底盘密封连接，以防止所述降噪填充物自所述中隔板的底部泄露。可选地，所述底盘上对应所述中隔板处设有密封槽，所述中隔板的底部设于所述密封槽内而与所述底盘密封连接。可选地，所述中隔板的底部设有翻边，所述翻边容置于所述密封槽内，所述翻边的底面与所述密封槽的槽底密封连接。可选地，所述翻边与所述密封槽的槽底之间可拆卸连接。可选地，所述翻边的底面与所述密封槽的槽底之间设有密封垫片。可选地，所述围板包括位于所述底盘前侧的前面板，以及位于所述底盘在左右方向上的一侧的侧板，所述中隔板的前侧边与所述前面板密封连接，所述中隔板的后侧边与所述侧板密封连接。可选地，所述压缩机包括压缩机本体及位于所述压缩机本体后侧的节流装置，所述中隔板包括相接的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板的前侧边与所述前面板密封连接，所述第二隔板自所述第一隔板的后侧沿左右方向延伸并与所述侧板密封连接，且所述第二隔板朝向所述容置腔弯折以将所述节流装置与所述压缩机本体隔开。可选地，所述第二隔板的顶边低于所述第一隔板的顶边，以使所述第二隔板的顶边与所述第一隔板的侧边之间限定出供所述压缩机的配管系统穿过的避让口。可选地，所述第一隔板包括相接的第一子板体及第二子板体，所述第一子板体的前侧与所述前面板密封连接，所述第一子板体自前向后朝向靠近所述容置腔的一侧倾斜延伸，所述第二子板体自所述第一子板体的后侧朝向所述容置腔的一侧倾斜延伸，所述第二隔板与所述第二子板体的后侧相接。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机及空调室外机，所述空调室外机包括：壳体，包括底盘及设于所述底盘周缘的围板；以及中隔板，设于所述壳体内，所述中隔板与所述底盘、围板限定出用以容置压缩机的容置腔；所述容置腔内填充有降噪填充物，所述中隔板的底部与所述底盘密封连接，以防止所述降噪填充物自所述中隔板的底部泄露。本实用新型技术方案通过底盘、围板及中隔板共同限定出一容置腔，将压缩机安装于容置腔内，同时，在容置腔内填充有降噪填充物，从而在压缩机运行时，降噪填充物可对压缩机起到很好的减振降噪效果，进而降低空调室外机的噪音。并且，中隔板的底部与底盘采用密封连接，以防止降噪填充物自中隔板的底部泄露至容置腔的外侧，从而保证空调室外机能够保持较好的降噪效果。本实用新型空调室外机能够有效降低压缩机的振动噪音，同时能够保证压缩机的容置腔的密封性能，有效防止降噪填充物泄露。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机一实施例的内部俯视示意图；图2为图1中空调室外机的部分结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中的中隔板的结构示意图；图5为图4中的中隔板的俯视示意图；图6为图2中的底盘的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100空调室外机221低压阀331第二折边10底盘222高压阀101容置腔11密封槽30中隔板102风道腔111第一槽体31翻边40压缩机112第二槽体32第一隔板41配管系统21前面板321第一折边42节流装置211第一面板322第一子板体50风机组件212第二面板323第二子板体60换热器22侧板33第二隔板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室外机100。在本实用新型实施例中，如图1及图2所示，该空调室外机100包括壳体及中隔板30。其中，壳体包括底盘10及设于底盘10周缘的围板；中隔板30设于壳体内，中隔板30与底盘10、围板限定出用以容置压缩机40的容置腔101；容置腔101内填充有降噪填充物(图未示)，中隔板30的底部与底盘10密封连接，以防止降噪填充物自中隔板30的底部泄露。在本实施例中，壳体用以形成空调室外机100的整体外观，具体地，壳体包括底盘10及设于底盘10周缘的围板，底盘10与围板之间限定出供空调室外机100的风机组件50、换热器60及压缩机40安装的空间。其中，风机组件50与压缩机40在左右方向上并排设置，例如，如图1所示，压缩机40位于风机组件50的右侧，换热器60大体呈L型的板状设置，一部分位于风机组件50的后侧，另一部分位于风机组件50的远离压缩机40的一侧，中隔板30设于底盘10的中部而将壳体的内腔分隔成用于安装风机组件50及换热器60的风道腔102，以及用以安装压缩机40的容置腔101。关于空调室外机100的具体工作原理，本领域技术人员均可理解并掌握，在此不再详述。中隔板30、底盘10及围板围合形成一容置腔101，压缩机40安装于容置腔101中，并且容置腔101内填充有降噪填充物，使得压缩机40可部分或完全包裹于降噪填充物之内，以降低压缩机40运行时产生的振动噪音，进而可以降低整个空调室外机100的噪音。其中，降噪填充物可为橡胶颗粒、橡胶粉末或其他具有阻尼减振效果的物质，例如可选用直径范围在0.02mm～5mm之间的橡胶颗粒。压缩机40在工作时，压缩机40的机体及配管系统41(如排气管、回气管、低压阀接管、阀冷管等)产生振动，进而带动降噪填充物之间产生摩擦而消耗振动能量，以起到减振降噪的效果。中隔板30的底部与底盘10之间采用密封连接，从而能够防止降噪填充物，如粒径较小的橡胶粉末，从中隔板30的底部泄露至容置腔101的外侧，以保证空调室外机100能够持续保持较好的降噪效果。其中，关于中隔板30的底部与底盘10之间的密封连接方式有多种，例如，可在中隔板30的底部设置翻边31，通过中隔板30底部的翻边31与底盘10的上板面形成面抵接，进而通过紧固件将二者进行密封连接，以起到较好的密封效果。又例如，可在底盘10上开设密封槽11，将中隔板30的底部直接插置于该密封槽11中形成密封配合。再例如，可在底盘10上设置与中隔板30的底部投影适配的凸条，同时，在中隔板30的底部形成有槽体，将槽体与凸条之间密封连接，也可实现底盘10与中隔板30的密封连接。关于中隔板30与底盘10之间的具体密封连接形式还有很多，在此不做具体限定。本实用新型技术方案通过底盘10、围板及中隔板30共同限定出一容置腔101，将压缩机40安装于容置腔101内，同时，在容置腔101内填充有降噪填充物，从而在压缩机40运行时，降噪填充物可对压缩机40起到很好的减振降噪效果，进而降低空调室外机100的噪音。并且，中隔板30的底部与底盘10采用密封连接，以防止降噪填充物自中隔板30的底部泄露至容置腔101的外侧，从而保证空调室外机100能够保持较好的降噪效果。进一步地，在一实施例中，底盘10上对应中隔板30处设有密封槽11，中隔板30的底部设于密封槽11内而与底盘10密封连接。在本实施例中，通过在底盘10上设置密封槽11，一方面，通过中隔板30与密封槽11之间的配合，例如中隔板30的底部与密封槽11之间可采用过盈配合的方式插接，以保证中隔板30与底盘10之间具有较好的密封性能。另一方面，密封槽11对中隔板30的安装起到了一定的定位和限位作用，使得中隔板30能够快速准确地安装于底盘10上，并且不会发生偏移，从而可有效提升装配效率。请参照图3，为了进一步保证中隔板30与底盘10之间的密封连接性能，优选地，中隔板30的底部设有翻边31，翻边31容置于密封槽11内，翻边31的底面与密封槽11的槽底密封连接。在本实施例中，通过中隔板30底部的翻边31与密封槽11的槽底形成面接触，进而实现更为可靠的密封连接。翻边31与密封槽11之间可通过焊接，螺钉连接或卡扣连接等方式连接。优选地，翻边31与密封槽11的槽底之间可拆卸连接。如此以便于中隔板30的拆装。具体地，请参照图5及图6，在一实施例中，空调室外机100还包括紧固件，翻边31包括与中隔板30的底部轮廓相适配的主体部，以及外凸于主体部的若干安装部，安装部上设有第一固定孔，密封槽11包括与主体部适配的第一槽体111，以及与安装部适配的第二槽体112，第二槽体112内对应第一固定孔设有第二固定孔，紧固件穿设于第一固定孔及第二固定孔。在本实施例中，通过将翻边31设置成主体部及安装部，其中，安装部的宽度较主体部宽，如此，可以方便在安装部上开设第一固定孔。在装配时，将中隔板30自上向下安装于底盘10上，翻边31的主体部容置于第一槽体111内，安装部容置于第二槽体112内，再通过紧固件(如螺旋、螺栓等)穿置于第一固定孔及第二固定孔将二者固定即可。此外，通过设置安装部使得翻边31的外部轮廓呈不规则形状，安装部与第二槽体112配合的同时，可对主体部起到一定的限位作用，进一步提升了中隔板30与底盘10的装配稳定性。为了进一步提高中隔板30的底部与底盘10之间的密封性，优选地，翻边31的底面与密封槽11的槽底之间设有密封垫片。在本实施例中，密封垫片可为弹性的橡胶垫片，密封垫片的形状与密封槽11的形状相适配。并且，采用弹性的橡胶垫片，一方面可提升密封效果；另一方面，还可在中隔板30产生振动时，对中隔板30起到一定缓冲效果，从而降低中隔板30所产的噪音。进一步地，请一并参照图1、图2及图4，围板包括位于底盘10前侧的前面板21，以及位于底盘10在左右方向上的一侧的侧板22，中隔板30的前侧边与前面板21密封连接，中隔板30的后侧边与侧板22密封连接。在本实施例中，围板包括前面板21及侧板22，具体地，如图1所示，前面板21包括相邻设置的第一面板211及第二面板212，其中，第一面板211与风机组件50对应的位置设有出风口，第二面板212对应设于压缩机40的前侧并与第一面板211之间可拆卸连接，中隔板30的前侧边与第二面板212密封连接。通过将前面板21分成第一面板211与第二面板212两个部分，安装压缩机40的容置腔101通过中隔板30、底盘10、第二面板212及侧板22围合形成，如此，如图2所示，在需要对壳体内的风机组件50及换热器60进行维修时，只需将第一面板211拆卸下来即可，而不用破坏容置腔101的整体性，从而避免降噪填充物从容置腔101内散落出来。当然，在其他实施例中，第一面板211及第二面板212也可为一体成型而形成前面板21，例如，前面板21可为一整块钣金件。侧板22设置于底盘10的靠近压缩机40的一侧，侧板22上安装有低压阀221及高压阀222，其中低压阀221位于高压阀222的前侧。同样地，侧板22可为一整块独立的板体，也可通过多块板体拼接而成。例如，侧板22可分为前侧板及后侧板，其中，前侧板用于安装低压阀221，后侧板用于安装高压阀222。进一步地，请继续参照图1及图4，压缩机40包括压缩机本体及位于压缩机本体后侧的节流装置42，中隔板30包括相接的第一隔板32及第二隔板33，第一隔板32的前侧边与前面板21密封连接，第二隔板33自第一隔板32的后侧沿左右方向延伸并与侧板22密封连接，且第二隔板33朝向容置腔101弯折以将节流装置42与压缩机40本体隔开。在本实施例中，压缩机40包括压缩机本体及节流装置42，具体地，压缩机本体包括机体及设于机体上的配管系统41，节流装置42可为电子膨胀阀。第一隔板32的前侧与前面板21密封连接，具体地，可在第一隔板32的前侧设置第一折边321，通过第一折边321与前面板21之间形成面接触，以保证与前面板21之间具有良好的密封性。同样地，第二隔板33的后侧设有第二折边331，通过第二折边331与侧板22之间形成面接触，以保证与侧板22之间具有良好的密封性能，从而使得容置腔101的各个侧边均具有较好的密封性能，以防止降噪填充物泄露。其中第一隔板32与第二隔板33之间可为分体设置，并通过卡扣连接或焊接等方式连为一体。在实际应用中，第一隔板32与第二隔板33优选采用钣金件一体折弯成型，以简化制造工艺。同时，第二隔板33朝向容置腔101的一侧弯折，以将节流装置42隔离出容置腔101，如此，使得容置腔101的体积减小，从而在保证降噪填充物能有效发挥降噪作用的前提下，可降低降噪填充物的填充量，从而可有效降低生产成本。进一步地，第二隔板33的顶边低于第一隔板32的顶边，以使第二隔板33的顶边与第一隔板32的侧边之间限定出供压缩机40的配管系统41穿过的避让口。在本实施例中，第二隔板33的顶边与第一隔板32的侧边之间形成有避让口，使得压缩机40的配管系统41能够自该避让口穿出容置腔101而与换热器60连通。可以理解地是，为了避免降噪填充物质避让口处泄露至容置腔101外部，可将降噪填充物填充至接近第二隔板33高度的位置，再在容置腔101的上部设置隔音棉；或者，可在配管系统41装配好后，在避让口处增设挡板；又或者，可将第一隔板32的后侧与换热器60的侧边板之间形成密封连接，如此换热器60的侧边板，第二隔板33及侧板22之间可形成有容置节流装置42的安装腔，可在安装腔内填充降噪填充物，进一步提升空调室外机100的降噪效果。进一步地，第一隔板32包括相接的第一子板体322及第二子板体323，第一子板体322的前侧与前面板21密封连接，第一子板体322自前向后朝向靠近容置腔101的一侧倾斜延伸，第二子板体323自第一子板体322的后侧朝向容置腔101的一侧倾斜延伸，第二隔板33与第二子板体323的后侧相接。在本实施例中，第一子板体322自前向后朝向靠近容置腔101的一侧倾斜延伸，第二子板体323相对第一子板体322朝向容置腔101的一侧倾斜延伸，如此，不仅可减小容置腔101的体积，减少降噪填充物的填充量，降低生产成本；还可有效增大空调室外机100的风道腔102的空间，从而可有效增大风机组件50的送风量，降低空调室外机100的送风噪音。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机100，该空调室外机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3