一种氟树脂粒生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置领域，尤其涉及一种氟树脂粒生产用干燥装置。

背景技术：

氟树脂是分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。是国民经济各部门，特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料。氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯。

氟树脂在清洗后，需要利用烘干装置进行烘干，在公开号为CN206739791U，名为一种树脂颗粒干燥装置的专利中利用卧式滚筒的转动以及热风机进行烘干，但树脂粒的流动性低，且热风机的热风直接吹向滚筒，风力不集中，烘干效率低，为此我们设计出了一种氟树脂粒生产用干燥装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟树脂粒生产用干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氟树脂粒生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的下侧设有底座，且干燥筒和底座之间连接有摇摆装置，干燥筒远离摇摆装置的一端顶部设有进料口，干燥筒靠近进料口的一端设有进风口，且进风口远离干燥筒的一端连接有波纹管，波纹管远离进风口的一端连接有热风机，干燥筒的内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴、搅拌杆和搅拌球，搅拌转轴转动连接于干燥筒的内部，搅拌转轴的外侧设有均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆上设有等间距分布的搅拌球，干燥筒远离进风口的一端通过螺钉安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端与搅拌转轴相连。

优选的，所述热风机安放在底座上，且底座上设有与热风机相配合的定位放置槽。

优选的，所述干燥筒靠近搅拌电机的一端设有出风口，且出风口远离干燥筒的一端连接有引风机，且引风机的底部通过螺钉固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板为L形板，且支撑板的一端通过螺钉固定安装在干燥筒上。

优选的，所述摇摆装置包括支撑柱、摇摆杆、顶拉杆、从动带轮和驱动带轮，支撑柱垂直安装在底座的上侧中央，支撑柱远离底座的一端与干燥筒活动相连，支撑柱的中央转动连接有转杆，转杆的一端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带连接有驱动带轮，转杆远离从动带轮的一端垂直连接有摇摆杆，摇摆杆的两端均设有滑动槽，且滑动槽内连接有滑动杆，滑动杆远离支撑柱的一端垂直连接有顶拉杆，顶拉杆的顶端与干燥筒转动相连，顶拉杆远离干燥筒的一端通过弹簧与底座相连。

优选的，所述底座上设有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动带轮相连。

优选的，所述摇摆装置的两侧均设有平衡弹性带，且平衡弹性带的两端分别与底座和干燥筒相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、热风机将热气吹入干燥筒内的热气，在引风机的吸引下通过出风口排出，排出的过程可带走氟树脂粒中的湿气，同时增加了热风在干燥筒内的流动，有助于提高干燥效率；

2、烘干过程中，搅拌杆和搅拌球的转动都可以增加氟树脂粒在干燥筒内的流动，有助于氟树脂粒被热风烘干；

3、通过驱动电机可启动摇摆装置，利用带轮的传动使顶拉杆将干燥筒的两端分别上顶和下拉，使干燥筒绕着支撑柱摆动，进一步的增加了氟树脂粒在干燥筒内的流动，提高了氟树脂粒的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氟树脂粒生产用干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氟树脂粒生产用干燥装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种氟树脂粒生产用干燥装置干燥筒的剖视图。

图中：1干燥筒、2底座、3摇摆装置、31支撑柱、32摇摆杆、33顶拉杆、34从动带轮、35驱动带轮、4进料口、5进风口、6波纹管、7热风机、8搅拌装置、81搅拌转轴、82搅拌杆、83搅拌球、9搅拌电机、10出风口、11引风机、12支撑板、13平衡弹性带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种氟树脂粒生产用干燥装置，包括干燥筒1，所述干燥筒1的下侧设有底座2，且干燥筒1和底座2之间连接有摇摆装置3，干燥筒1远离摇摆装置3的一端顶部设有进料口4，干燥筒1靠近进料口4的一端设有进风口5，且进风口5远离干燥筒1的一端连接有波纹管6，波纹管6远离进风口5的一端连接有热风机7，干燥筒1的内部设有搅拌装置8，搅拌装置8包括搅拌转轴81、搅拌杆82和搅拌球83，搅拌转轴81转动连接于干燥筒1的内部，搅拌转轴81的外侧设有均匀分布的搅拌杆82，且搅拌杆82上设有等间距分布的搅拌球83，干燥筒1远离进风口5的一端通过螺钉安装有搅拌电机9，且搅拌电机9的输出端与搅拌转轴81相连。

进一步的，所述热风机7安放在底座2上，且底座2上设有与热风机7相配合的定位放置槽。

进一步的，所述干燥筒1靠近搅拌电机9的一端设有出风口10，且出风口10远离干燥筒1的一端连接有引风机11，且引风机11的底部通过螺钉固定安装有支撑板12。

进一步的，所述支撑板12为L形板，且支撑板12的一端通过螺钉固定安装在干燥筒1上。

值得说明的是，所述摇摆装置3包括支撑柱31、摇摆杆32、顶拉杆33、从动带轮34和驱动带轮35，支撑柱31垂直安装在底座2的上侧中央，支撑柱31远离底座2的一端与干燥筒1活动相连，支撑柱31的中央转动连接有转杆，转杆的一端设有从动带轮34，且从动带轮34通过皮带连接有驱动带轮35，转杆远离从动带轮34的一端垂直连接有摇摆杆32，摇摆杆32的两端均设有滑动槽，且滑动槽内连接有滑动杆，滑动杆远离支撑柱31的一端垂直连接有顶拉杆33，顶拉杆33的顶端与干燥筒1转动相连，顶拉杆33远离干燥筒1的一端通过弹簧与底座2相连。

进一步的，所述底座2上设有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动带轮35相连。

进一步的，所述摇摆装置3的两侧均设有平衡弹性带13，且平衡弹性带13的两端分别与底座2和干燥筒1相连。

实施例一

将氟树脂粒通过进料口4添加到干燥筒1中，启动搅拌电机9，使搅拌转轴81带着搅拌杆82和搅拌球83转动，拨动氟树脂粒，搅拌杆82和搅拌球83的转动可增加氟树脂粒的流动，同时启动热风机7，热风机7将热风通过进风口与5吹入干燥筒1中，对氟树脂粒进行烘干干燥，引风机12可将进风口4处的热风通过出风口10吸出，增加了热风在干燥筒1内的流动，同时可以将湿气排出干燥筒1，提高对氟树脂粒的干燥速度，烘干效率高、效果好。

实施例二

氟树脂粒在干燥筒1内被热风烘干时，启动驱动电机，使驱动带轮35通过皮带带动从动带轮34转动，且正转和反转方向交替转动，从动带轮34的转动可使带动摇摆杆32绕着转杆摆动，摇摆杆32的摆动可使两侧的顶拉杆33将干燥筒1顶起和下拉，实现干燥筒1绕着支撑柱31的顶端摇摆转动，进一步增加了干燥筒1内氟树脂粒的流动，有助于提高烘干效率。

工作过程：氟树脂粒通过进料口4添加到干燥筒1中，利用热风机7向干燥筒1内吹送热风，进行烘干干燥，通过摇摆装置3增加干燥筒1的摇晃，平衡弹性带13有助于干燥筒1稳定摇摆，同时利用搅拌装置8的搅拌，可增加氟树脂粒的流动，加速氟树脂粒的烘干效率，烘干后的氟树脂粒最终通过干燥筒1底部的出料口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。