一种自动式热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为一种自动式热风循环烘箱。

背景技术：

热风循环烘箱是一种通过空气对流来干燥材料的机械设备，烘干效果均匀，温度完全由使用者自由选择，密封性能好，可以获得快速干燥的效果，达到缩短生产周期、节约能源、提高产品质量等目的。热风循环烘箱的适用范围较为广泛，主要运用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。

目前，热风循环烘箱的技术已经进入了一个较为成熟的阶段，其生产的产品也能够满足绝大多数使用者的需求。不仅如此，一些烘箱还结合当下趋势，使用了计算机系统，增强了可控性，提高了自动化需求，方便工作人员进行操作。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 203837431U中公开的自动式热风循环风箱，虽然，该自动式热风循环风箱可实现自动开闭，同时烘门的开启也实现自动化，可大大降低操作者劳动强度，操作更为便捷，但是，该自动式热风循环风箱，在使用过程中，直接吸入空气依靠热电阻对空气进行加热，并没有对吸入的空气进行过滤处理，容易对干燥的材料造成污染，以及对风箱的内部零件造成损害，另外，将湿热气体直接排出，不利于环保和能源的循环利用，而且没有设置保温层，使干燥的效率降低和容易烫伤工作人员。

目前，现有的热风循环风箱使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动式热风循环烘箱，解决了现有的热风循环风箱使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动式热风循环烘箱，包括箱体，所述箱体的正面一侧上端固定连接有显示屏，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的一侧通过合页与箱体活动连接，所述箱门的另一侧中部固定连接有电磁锁开关，所述箱体的正面一侧下端活动连接有换料门，所述换料门的中部上端开设有钥匙孔，所述箱体的左侧面下端开设有进风口，所述箱体的下表面四角处均活动连接有万向轮；

所述箱体的内壁固定连接有保温层，所述箱体的内部分别开设有通风道和烘干室，所述烘干室位于通风道中间，所述通风道分为进风道和出风道，所述进风道的下端固定连接有加热器，所述加热器的下方固定连接有送风机，所述送风机的两侧设置有过滤板，所述过滤板与通风道的上下两壁活动连接，所述烘干室的内壁固定连接有不锈钢板，所述出风道的中部固定连接有冷凝器，所述冷凝器的内部设置有冷凝管，所述冷凝器的内部一侧固定连接有多个固定器，所述冷凝管卡接于固定器内，所述固定器远离冷凝器的上部通过销轴活动连接有咬合齿，所述固定器远离冷凝器的下部固定连接有固定齿，所述固定齿的上端固定连接有受力柱，所述受力柱通过销轴活动连接有连动杆的一端，所述连动杆的另一端贯穿冷凝器的外壁并位于冷凝器的外侧，所述烘干室的内部放置有物料车，所述物料车上固定连接有物料板，所述烘干室的底部靠近箱门的一侧设置有滑板，所述滑板的下端通过合页与烘干室活动连接。

优选的，所述冷凝管呈螺旋状，所述冷凝器下端的导流板左高右低，所述冷凝器的下端一侧开设有冷凝水出口。

优选的，所述连动杆设置有多个，多个所述连动杆的另一端均与拉杆固定连接，所述拉杆设置有一个。

优选的，所述烘干室的左侧开设有多个分流风道，多个所述分流风道的上端均固定连接有导风板。

优选的，所述物料板设置有多个，且多个物料板与多个分流风道相对应。

优选的，所述显示屏通过电线电连接有加热器和多个送风机，多个所述送风机并排设置且相互固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动式热风循环烘箱，具备以下有益效果：

(1)、该自动式热风循环烘箱，一方面，通过在进风口处安装有过滤板，能够使进入的空气得到有效的除尘净化，避免对干燥的物料造成污染，另一方面，通过在吹风机的右侧安装有过滤板，能够有效避免气体中物料残渣对烘箱内部零件造成损害，其次，通过设置保温层，能够有效的循环利用能源和提高干燥的效率，还能避免箱体过热烫伤工作人员。

(2)、该自动式热风循环烘箱，通过在箱体的正面左下角活动连接有换料门，可以方便更换过滤板，通过在箱体的下表面四角处活动连接有万向轮，能够使烘箱移动自如，通过在烘干室的四周和底部设置有不锈钢板，增强了烘箱的防锈和耐腐蚀程度，提高了使用寿命，同时也方便工作人员对烘箱的清理，通过在通风道中安装有冷凝器，能够有效的分离出空气中的水分，提高工作效率，此外，通过在烘干室的底部靠近箱门的一侧设置有滑板，能够方便工作人员推进和推出物料车。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型冷凝器的结构剖视图。

图中：1箱体、2显示屏、3箱门、4电磁锁开关、5换料门、6钥匙孔、 7进风口、8万向轮、9保温层、10通风道、11烘干室、12分流风道、13导风板、14加热器、15送风机、16过滤板、17不锈钢板、18冷凝器、19冷凝管、20固定器、21咬合齿、22固定齿、23受力柱、24连动杆、25拉杆、26 物料车、27物料板、28滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1的正面一侧上端固定连接有显示屏2，箱体1的正面设置有箱门3，箱门3的一侧通过合页与箱体1活动连接，箱门3的另一侧中部固定连接有电磁锁开关4，箱体1的正面一侧下端活动连接有换料门5，换料门 5的中部上端开设有钥匙孔6，可以方便更换过滤板16，箱体1的左侧面下端开设有进风口7，箱体1的下表面四角处均活动连接有万向轮8，能够使烘箱移动自如；

箱体1的内壁固定连接有保温层9，能够有效的循环利用能源和提高干燥的效率，还能避免箱体1过热烫伤工作人员，箱体1的内部分别开设有通风道10和烘干室11，烘干室11位于通风道10中间，通风道10分为进风道和出风道，进风道的下端固定连接有加热器14，加热器14的下方固定连接有送风机15，送风机15的两侧设置有过滤板16，能够使进入的空气得到有效的除尘净化，避免对干燥的物料造成污染，过滤板16与通风道10的上下两壁活动连接，烘干室11的内壁固定连接有不锈钢板17，增强了烘箱的防锈和耐腐蚀程度，提高了使用寿命，同时也方便工作人员对烘箱的清理，出风道的中部固定连接有冷凝器18，能够有效的分离出空气中的水分，提高工作效率，冷凝器18的内部设置有冷凝管19，冷凝器18的内部一侧固定连接有多个固定器20，冷凝管19卡接于固定器20内，固定器20远离冷凝器18的上部通过销轴活动连接有咬合齿21，固定器20远离冷凝器18的下部固定连接有固定齿22，固定齿22的上端固定连接有受力柱23，受力柱23通过销轴活动连接有连动杆24的一端，连动杆24的另一端贯穿冷凝器18的外壁并位于冷凝器18的外侧，烘干室11的内部放置有物料车26，物料车26上固定连接有物料板27，烘干室11的底部靠近箱门3的一侧设置有滑板28，能够方便工作人员推进和推出物料车26，滑板28的下端通过合页与烘干室11活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冷凝管19呈螺旋状，冷凝器18 下端的导流板左高右低，方便冷凝水流出，冷凝器18的下端一侧开设有冷凝水出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：连动杆24设置有多个，多个连动杆24的另一端均与拉杆25固定连接，拉杆25设置有一个，方便操作，提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：烘干室11的左侧开设有多个分流风道12，多个分流风道12的上端均固定连接有导风板13，能够使空气均匀的分散在烘干室11内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：物料板27设置有多个，且多个物料板27与多个分流风道12相对应，提高了干燥效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：显示屏2通过电线电连接有加热器14和多个送风机15，多个送风机15并排设置且相互固定连接，增强了空气循环，提高工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到显示的常规已知设备。

综上所述，该自动式热风循环烘箱，使用时，使用者将烘箱的电源插头插入插板中，启动烘箱，使用者根据实际使用情况设置要干燥的温度、湿度和时间，然后运行烘箱。在烘箱运行时，通过送风机15带动风叶进行旋转，空气经进风口7进入，通过过滤板16去除空气中的灰尘和有害气体，然后经过加热器14加热，经分流风道12进入烘干室11，然后循环进入出风道，经过冷凝器18分离空气中的水分，冷凝器18里的冷凝管19使用久了，会在冷凝管19的外壁附着有杂质，需要定期卸下清洗，通过拉动烘干室11内的拉杆25，经过连动杆24和受力柱23受力，带动咬合齿21向上旋转，然后再从箱体1的右侧面取出冷凝管19，最后再次经过过滤板16去除空气中的杂质，然后循环进入进风道。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。