一种兽药真空干燥装置的制作方法

本实用新型属于一种兽药真空干燥装置。

背景技术：

现有中药制成的兽药在生产过程中，需要进行干燥处理，以除去水分，提高存储时间，保证长期药效。

而现有干燥时，采用在烘箱内进行高温（150℃及以上温度）烘干，由于采用高温除去水份，这样往往带来了药效的降低，尤其是在对于热敏性药材的干燥时，有些中药材超过一定温度后，便会失去其药效，因此必须要求采用不同烘干工艺。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种兽药真空干燥装置，可实现自动密封后抽真空再低温干燥，同时便于药材放置和取出。

本实用新型公开了一种兽药真空干燥装置，其特征在于：包括工作台（1）、药材放置板（2）、密封垫（3）、罩箱（4）、压板（5）、干燥加热器（6）、气缸（7）及真空泵（8）；

该药材放置板（2）固设于所述工作台（1）台面上，该密封垫（3）呈矩形框状且固设在该药材放置板（2）上平面，该药材放置板（2）上设有抽气孔（2-1），该抽气孔（2-1）通入所述密封垫（3）内，

该罩箱（4）位于所述密封垫（3）上方，该罩箱（4）下端敞口且其下行后可与所述密封垫（3）四边配合密封；

该压板（5）固设于所述罩箱（4）顶端上，该气缸（7）输出端与所述压板（5）连接且用于驱动该压板（5）升降；

该干燥加热器（6）设置于所述罩箱（4）内顶部，该真空泵（8）通过抽气管道（8-1）与所述抽气孔（2-1）连接。

采用上述方案，可通过启动气缸（7）并带动该压板（5）和罩箱（4）同步上行，该罩箱（4）与药材放置板（2）之间留出放置药材的高度空间，然后将待干燥的药材放置在药材放置板（2）上，再启动气缸（7）并带动该压板（5）和罩箱（4）同步下行，该罩箱（4）下端与密封垫（3）四边配合密封，该罩箱（4）与所述药材放置板（2）之间形成密封腔；再启动真空泵（8）工作，该真空泵（8）将该密封腔内抽成负压真空，再开启干燥加热器（6）并进行低温加热（100℃以下）而实现将该密封腔内的药材干燥，另外当干燥完后，再通过启动气缸（7）并带动该压板（5）和罩箱（4）同步上行，该罩箱（4）与药材放置板（2）之间留出放置药材的高度空间，然后可将药材放置板（2）上已干燥药材取出，由于水份在正常大气压下的沸点是100℃，而在真空负压条件下可使水的沸点降到低于100℃以下就开始蒸发，降低了蒸发温度，可实现低温干燥，解决了热敏性药材的烘干工艺，可实现自动密封后抽真空再低温干燥，同时也便于药材放置和取出。

进一步地，所述压板（5）上方设置有气缸安装板（9），该气缸安装板（9）与所述工作台（1）相对固定，该气缸（7）竖向安装在气缸安装板（9）上，该气缸（7）输出端朝下且与所述压板（5）固接。

进一步地，所述气缸安装板（9）通过支柱（10）与所述工作台（1）固接。

进一步地，所述压板（5）与所述气缸安装板（9）之间通过导柱（11）连接，该导柱（11）下端与所述压板（5）上端面固接，该导柱（11）上端与所述气缸安装板（9）滑动连接。

进一步地，所述密封垫（3）采用硅胶或橡胶材料。

进一步地，该罩箱（4）外壁上设有透明区域（4-1）。这样方便观察该罩箱（4）内药材的干燥情况。

进一步地，所述密封垫（3）上设有矩形台阶孔（3-1），该矩形台阶孔（3-1）上孔端与所述罩箱（4）下端外形相匹配。当该罩箱（4）与密封垫（3）之间密封效果好，该罩箱（4）与药材放置板（2）之间形成密封腔，有助于通过该真空泵（8）将该密封腔内抽成负压真空状态。

进一步地，所述抽气孔（2-1）上端孔口设置有过滤网（12）。这样，可防止药材进入所述抽气孔（2-1）内。

本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型能自动将药材的干燥密封腔室内抽成真空后再对药材进行低位加热干燥，以降低水分蒸发点，解决了热敏性药材的烘干工艺，同时也便于药材的放置和取出。

第二、本实用新型由于密封垫上设有矩形台阶孔，该矩形台阶孔上孔端与所述罩箱下端外形相匹配，该罩箱与密封垫之间密封效果好，有利于通过该真空泵将该密封腔内抽成负压真空状态。

第三，本实用新型在罩箱外壁上设有透明区域，可非常方便观察该罩箱内药材的干燥情况。

第四，本实用新型的压板与所述气缸安装板之间通过导柱线性滑动连接，该气缸带压板做线性导向升降运动，以确保该罩箱可精确与该药材放置板上的密封垫精密配合密封。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的主视泡面图。

图3是图2的局部图。

图4是本实用新型的立体图。

图5是罩箱的立体图。

图6是密封垫的立体图。

图7是整体视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-6所示：一种兽药真空干燥装置，其包括工作台1、药材放置板2、密封垫3、罩箱4、压板5、干燥加热器6、气缸7及真空泵8。

该药材放置板2固设于所述工作台1台面上，该密封垫3呈矩形框状且固设在该药材放置板2上平面，该药材放置板2上设有抽气孔2-1，该抽气孔2-1通入所述密封垫3内。

其中，该罩箱4位于所述密封垫3上方，该罩箱4下端敞口且其下行后可与所述密封垫3四边配合密封；

在本实施例中，所述密封垫3上设有矩形台阶孔3-1，该矩形台阶孔3-1上孔端与所述罩箱4下端外形相匹配，该罩箱4下端为矩形。当该罩箱4下行密封时，该罩箱4下端的下表面与所述矩形台阶孔3-1台阶面接触密封，该罩箱4下端的外壁面与矩形台阶孔3-1上孔端内壁面配合密封，因此该罩箱4下端与所述密封垫3之间密封效果好，可避免气体进入述罩箱4与药材放置板2之间形成密封腔内，有助于通过该真空泵8将该密封腔内抽成负压真空状态，以实现低温真空干燥。

另外，所述抽气孔2-1上端孔口设置有过滤网12。这样，可防止药材进入所述抽气孔2-1内。具体地，该过滤网12上具有若干微小的透气孔（优选地，该透气孔的孔径0.1mm以下）。

进一步地，所述密封垫3采用硅胶或橡胶材料。该密封垫3与所述罩箱4下端可更好地受压力后配合密封。

该压板5固设于所述罩箱4顶端上，该气缸7输出端与所述压板5连接且用于驱动该压板5升降；

该干燥加热器6设置于所述罩箱4内顶部，该真空泵8通过抽气管道8-1与所述抽气孔2-1连接。具体地，该干燥加热器6可采用现有技术中的加热器，该干燥加热器6可采直接现有市场购买，故而不赘述。在具体干燥加热时，该干燥加热器6的加热温度一般在100℃左右，加热问题主要是根据药材的具体要求而定。

进一步地，所述压板5上方设置有气缸安装板9，该气缸安装板9与所述工作台1相对固定，该气缸7竖向安装在气缸安装板9上，该气缸7输出端朝下且与所述压板5固接。

进一步地，所述气缸安装板9通过支柱10与所述工作台1固接。

进一步地，所述压板5与所述气缸安装板9之间通过导柱11连接，该导柱11下端与所述压板5上端面固接，该导柱11上端与所述气缸安装板9滑动连接。这样该压板5线性导向运动，可确保该罩箱4可精确与该药材放置板2上的密封垫3精密配合密封。

进一步地，该罩箱4外壁上设有透明区域4-1。这样方便观察该罩箱4内药材的干燥情况。

干燥时，可按照以下步骤进行：

第一、可通过启动气缸7并带动该压板5和罩箱4同步上行，该罩箱4与药材放置板2之间留出放置药材的高度空间；

第二、将待干燥的药材放置在药材放置板2上，再启动气缸7并带动该压板5和罩箱4同步下行，该罩箱4与密封垫3四边配合密封，该罩箱4与所述药材放置板2之间形成密封腔；

第三、再启动真空泵8工作，该真空泵8将该密封腔内抽成负压真空，在开启干燥加热器6并进行低温加热100℃以下（加热温度可根据具体药材而定）而实现将该密封腔内的药材干燥；

第四，另外当干燥完后，再通过启动气缸7并带动该压板5和罩箱4同步上行，该罩箱4与药材放置板2之间留出放置药材的高度空间，然后将药材放置板2上已干燥的药材取出；

本实用新型使用时由于水份在正常大气压下的沸点是100℃，而在真空负压条件下可使水的沸点降到低于100℃以下（如80℃、60℃等）就开始蒸发，降低了水分蒸发温度，可实现低温干燥，解决了热敏性药材的烘干工艺，因此实现自动密封后抽真空再低温干燥，同时也便于药材的放置和取出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。