工业烤箱的排气装置的制作方法

本实用新型涉及烤箱领域，具体涉及工业烤箱的排气装置。

背景技术：

工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，工业烤箱的排气装置通常安装在装置内部，帮助烤箱将气体排出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：一是装置的排气过滤吸收装置存在调剂过滤排气使用能力不足，造成不能够高效进行排气使用的问题，二是装置的排气吸收管装置存在安装使用能力不足，造成拆装使用能力不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了工业烤箱的排气装置，包括烤箱排气板，所述烤箱排气板的上端面的一端安装有排气吸收过滤装置，所述排气吸收过滤装置包括排气吸收板块组、贯穿方形孔、排气管组、把手、过滤网、固定支撑框、滑动连接孔和固定卡接环，所述排气吸收板块组设在排气吸收过滤装置的内部的主体，所述固定卡接环固定连接在排气吸收板块组的侧端面，所述排气管组固定连接在排气吸收板块组的另一侧端面，所述贯穿方形孔安装在排气吸收板块组的上端面，所述滑动连接孔开设在排气吸收板块组的前端面，所述固定支撑框滑动连接在滑动连接孔的内部，所述过滤网固定安装在固定支撑框的内部，所述排气吸收过滤装置的上端面固定连接有动力机器，所述动力机器的前端安装有转轴，所述转轴的外端面安装有传动装置，所述排气吸收过滤装置的侧端面安装有排气吸收管装置，所述排气吸收管装置包括直角弯管、固定连接环、气体传送插管、弧形吸气装置和卡接块，所述弧形吸气装置设在排气吸收管装置的内部的下端，所述卡接块对称固定连接在弧形吸气装置的两侧端面，所述直角弯管卡接在弧形吸气装置的上端面，所述固定连接环螺纹连接在直角弯管的一端的外端面，所述气体传送插管插接在固定连接环的侧端面，所述烤箱排气板的上端面的另一端开设有排气吸收孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管组共有四组，且均匀等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气吸收管装置共有两组，且固定卡接安装在排气吸收过滤装置的侧端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤箱排气板的前端面安装有控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手固定连接在固定支撑框的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接块共有两组，且对称分布在弧形吸气装置的两侧端面。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装固定支撑框，固定支撑框滑动连接在滑动连接孔的内部，帮助装置起到滑动调节使用固定支撑框的目的，提高了装置的调节使用能力，通过安装排气管组，帮助装置起到多组同时进行排气，提高了装置的排气使用能力，通过安装动力机器，帮助装置排气吸收过滤装置起到排气运行的动力支持，提高了装置排气稳定性能，通过安装弧形吸气装置，帮助装置起到吸收气体的作用，提高了装置的气体吸收能力，同时直角弯管、固定连接环、气体传送插管和弧形吸气装置之间采用卡接或螺纹连接，提高了装置进行安装和拆卸的便捷能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排气吸收管装置结构示意图；

图3为本实用新型排气吸收过滤装置结构示意图；

图中：1、烤箱排气板；2、排气吸收管装置；3、排气吸收过滤装置；4、动力机器；5、传动装置；6、控制箱；7、转轴；8、排气吸收孔；9、排气吸收板块组；10、贯穿方形孔；11、排气管组；12、把手；13、过滤网；14、固定支撑框；15、滑动连接孔；16、固定卡接环；17、直角弯管；18、固定连接环；19、气体传送插管；20、弧形吸气装置；21、卡接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供工业烤箱的排气装置，包括烤箱排气板1，烤箱排气板1的上端面的一端安装有排气吸收过滤装置3，排气吸收过滤装置3包括排气吸收板块组9、贯穿方形孔10、排气管组11、把手12、过滤网13、固定支撑框14、滑动连接孔15和固定卡接环16，排气吸收板块组9设在排气吸收过滤装置3的内部的主体，固定卡接环16固定连接在排气吸收板块组9的侧端面，排气管组11固定连接在排气吸收板块组9的另一侧端面，贯穿方形孔10安装在排气吸收板块组9的上端面，滑动连接孔15开设在排气吸收板块组9的前端面，固定支撑框14滑动连接在滑动连接孔15的内部，过滤网13固定安装在固定支撑框14的内部，排气吸收过滤装置3的上端面固定连接有动力机器4，动力机器4的前端安装有转轴7，转轴7的外端面安装有传动装置5，排气吸收过滤装置3的侧端面安装有排气吸收管装置2，排气吸收管装置2包括直角弯管17、固定连接环18、气体传送插管19、弧形吸气装置20和卡接块21，弧形吸气装置20设在排气吸收管装置2的内部的下端，卡接块21对称固定连接在弧形吸气装置20的两侧端面，直角弯管17卡接在弧形吸气装置20的上端面，固定连接环18螺纹连接在直角弯管17的一端的外端面，气体传送插管19插接在固定连接环18的侧端面，烤箱排气板1的上端面的另一端开设有排气吸收孔8。

排气管组11共有四组，且均匀等距分布。

排气吸收管装置2共有两组，且固定卡接安装在排气吸收过滤装置3的侧端面。

烤箱排气板1的前端面安装有控制箱6。

把手12固定连接在固定支撑框14的前端面。

卡接块21共有两组，且对称分布在弧形吸气装置20的两侧端面。

该装置是工业烤箱的排气装置，首先通过控制使用控制箱6，起到调控烤箱排气的运作，排气装置安装在烤箱的内部的上端，气体进过排气吸收管装置2的吸收和传送到达排气吸收过滤装置3的内部，进行过滤操作，过滤气体的有害物质，吸收气体的动力来自动力机器4，通过传动装置5传动到排气吸收过滤装置3的内部，实现操充足的动力吸收气体，最后通过排气管组11排出装置，实现高效排气操作。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装固定支撑框，固定支撑框滑动连接在滑动连接孔的内部，帮助装置起到滑动调节使用固定支撑框的目的，提高了装置的调节使用能力，通过安装排气管组，帮助装置起到多组同时进行排气，提高了装置的排气使用能力，通过安装动力机器，帮助装置排气吸收过滤装置起到排气运行的动力支持，提高了装置排气稳定性能，通过安装弧形吸气装置，帮助装置起到吸收气体的作用，提高了装置的气体吸收能力，同时直角弯管、固定连接环、气体传送插管和弧形吸气装置之间采用卡接或螺纹连接，提高了装置进行安装和拆卸的便捷能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。