空调底座的水道结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调底座的水道结构及空调器。

背景技术：

目前市场上流通的空调器普遍存在长期使用未清洁的问题，此时，在空调器底座上的水道中会沉积一些灰尘等异物，在水道的两端分别设有出水嘴，在水道内设有蒸发器，现有的空调器中，一般将蒸发器紧靠水道的外侧壁安装，采用两侧固定蒸发器，蒸发器下端紧靠在外侧壁上，凝露水只能从水道的内侧壁与蒸发器之间的空隙流出，当水道中存在异物时，异物会随着凝露水流到出水嘴处，久而久之，在出水嘴附近沉积的异物将越来越多，使得出水嘴的排水能力降低，凝露水长时间聚积在水道中也易导致空调器漏水，而凝露水中的异物也会堵塞蒸发器，不仅影响用户使用空调器同时增加增加用户清理异物时的难度；同时凝露水长时间聚积在水道内会形成一层水膜，水膜中会形成各种微生物，微生物及其代谢物会进一步加速堵塞出水嘴，因此急需对空调器的水道结构做出改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空调底座的水道结构，该水道结构采用分流排水及对异物进行拦截，降低出水嘴堵塞的概率，进而降低了空调器漏水的概率。

本实用新型采用的技术方案是，一种空调底座的水道结构，包括底座，所述的底座上设有水道和出水嘴，所述的水道中设有蒸发器，所述的蒸发器包括多个翅片；所述的水道包括内侧壁、外侧壁和底壁；所述的蒸发器的下端位于所述的底壁上且与所述的外侧壁之间留有间隙；所述的水道的端部靠近所述的出水嘴处分别设有第一挡板，所述的第一挡板沿水道的宽度方向延伸，所述的第一挡板的一端紧靠所述的内侧壁，另一端与所述的外侧壁之间留有空隙。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过改变蒸发器的安装位置使其与水道外侧壁之间留有间隙，利用蒸发器将水道一分为二，内侧壁与蒸发器之间称为水道内侧，蒸发器与外侧壁之间称为水道外侧，同时设有第一挡板；在水道内侧未堵塞时，凝露水将从水道内侧流入出水口，第一挡板可以阻挡异物等进入出水嘴，将异物阻隔在水道内侧；当水道内侧堵塞时，凝露水将通过蒸发器渗透至水道外侧，此时异物及维生物仍旧被阻隔在水道内侧，而凝露水将从水道外侧流入出水嘴中，因此本实用新型能够有效避免出水嘴被堵塞，且将异物、微生物阻隔在水道内侧，便于后续用户清洁异物及微生物。

作为改进，所述的蒸发器与所述的外侧壁之间设有台阶型的限位台，所述的限位台一侧与所述的外侧壁相连，所述的蒸发器的下端紧靠在所述的限位台的另一侧上，能够保证蒸发器与外侧壁之间具有足够的间隙，同时也能使得蒸发器的安装较为简单。

作为改进，所述的底壁为斜面，所述的斜面沿内侧壁到外侧壁方向的水平面向上倾斜，使得凝露水尽可能的从水道内侧流出。

作为改进，所述的斜面与水平面之间的夹角为α，所述夹角α的范围为0°＜α≤10°，斜度较大时不便于安装蒸发器，因此将α控制在上述范围内最佳，即便于凝露水从水道内侧流出，又便于安装蒸发器。

作为改进，所述的第一挡板为直角梯形，直角边紧靠所述的内侧壁，便于阻隔水道内侧的异物。

作为改进，所述的水道中设有多个第二挡板，所述的第二挡板位于所述的内侧壁与所述的蒸发器之间，所述的第二挡板沿水道的长度方向延伸，相邻两个第二挡板之间留有缝隙，第二挡板用于进一步将异物隔离在水道的内侧壁与第二挡板之间，避免异物粘附在蒸发器上或堵塞蒸发器，便于后续清洁异物。

作为改进，所述的第二挡板为4个，沿所述的水道的长度方向均匀，便于生产加工。

作为改进，所述的第二挡板的上端向所述的内侧壁一侧弯曲，异物密度较大，一般会沉积在水道内侧，为了避免当凝露水较多时，异物被凝露水带动越过第二挡板到达蒸发器处，因此将第二挡板的上端设置成向内侧壁一侧弯曲，进一步防止异物越过第二挡板。

作为改进，同一高度处同排中相邻两个翅片之间的间隙为1.0mm-2.0mm，间隙常用的数值有1.0mm、1.3mm、1.5、和2.0mm，间隙保证凝露水能够从水道内侧通过蒸发器渗透到水道外侧。

作为改进，所述的水道、第一挡板、第二挡板与所述的底座为一体成型，便于生产加工，且各部件与底座之间的连接关系稳定、牢固、防漏水性能较好。

附图说明

图1为空调器的剖视图

图2为蒸发器与底座的部分剖视图

图3为移除蒸发器后的底座剖视图

图4为底座结构示意图

图5为A处局部放大图

图中所示，1、底座，2、水道，21、内侧壁，22、外侧壁，23、底壁，24、水道内侧，25、水道外侧，3、蒸发器，4、间隙，5、限位台，6、出水嘴，7、第一挡板，8、空隙，9、第二挡板。

具体实施方式

如图1至4所示，一种空调底座的水道结构，包括底座1，底座1上设有水道2和出水嘴6，水道2中设有蒸发器3，蒸发器3包括多个翅片；水道2包括内侧壁21、外侧壁22和底壁23；蒸发器的下端位于底壁上且与外侧壁22之间留有间隙4；水道2的端部靠近出水嘴6处设有第一挡板7，第一挡板7沿水道2的宽度方向延伸，第一挡板7的一端紧靠内侧壁21，另一端与外侧壁22之间留有空隙8；第一挡板7为直角梯形，直角边紧靠内侧壁21。蒸发器3与内侧壁21之间为水道内侧24，蒸发器3与外侧壁22之间为水道外侧25。在蒸发器与外侧壁之间还设有台阶型的限位台5，限位台5一侧与外侧壁相连，蒸发器3的下端紧靠在限位台5的另一侧上。

本实用新型排水过程为，当水道内侧24未堵塞且凝露水的水量较少时，凝露水将从水道内侧24流向出水嘴6被排出，异物被阻隔在水道内侧24；当水道内侧24未堵塞且水量较大时，部分凝露水从水道内侧流入出水嘴6被排出，剩余部分凝露水透过蒸发器3渗透至水道外侧25，进而流入出水嘴6被排出，此时加快了将凝露水排出空调器，避免空调器因排水不及时而发生漏水的问题；当水道内侧24被堵塞时，凝露水将透过蒸发器3渗透至水道外侧25，从而流入出水嘴6被排出，异物被阻隔在水道内侧24，便于后续清除异物。

较佳的，将水道2的底壁设置为斜面，该斜面相对于内侧壁21到外侧壁22方向的水平面向上倾斜一定角度，该斜面与水平面之间的夹角为α，夹角α的范围为0°＜α≤10°，在该种结构下，水道内侧24是低于水道外侧25的，凝露水将优先从水道内侧24流向出水嘴6，异物及微生物也将较多的聚积在水道内侧24，远离蒸发器3，避免蒸发器3中翅片之间的间隙被堵塞，影响后续从水道外侧排水。

较佳的，如图4和图5所示，在水道2中设有多个第二挡板9，第二挡板9位于内侧壁21与蒸发器3之间，第二挡板9沿水道2的长度方向延伸，相邻两个第二挡板之间留有缝隙，该缝隙用于使凝露水从第二挡板9处向靠近蒸发器3一侧流动；第二挡板9的数量可以设置为4个，沿水道的长度方向均匀；在设置时将第二挡板9的上端向内侧壁一侧弯曲设置，位于水道两端的第二挡板与第一挡板之间留有供凝露水通过的通道。

蒸发器3中的翅片横截面为环形，只有位于水道2中的一排起过滤渗透作用，因此设置同一高度处同排中相邻两个翅片之间的间隙为1.0mm-2.0mm，该间隙的大小不仅能保证凝露渗透过蒸发器3，同时能避免较大颗粒的异物从间隙中通过，具有较好的过滤作用。水道2、第一挡板7、第二挡板9与底座1为一体成型生产加工。

本实用新型还提供了一种具有上述空调底座的水道结构的空调器，该空调器能够有效避免出水嘴被堵塞。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中各部分技术特征进行等同替换，例如将第一挡板改成凸包、凸筋等具有挡水作用的结构，其技术效果均与本申请相同，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。