一种采用废塑料生产涤纶纤维的真空转鼓干燥装置的制作方法

本实用新型属于真空转鼓干燥装置技术领域，具体涉及一种采用废塑料生产涤纶纤维的真空转鼓干燥装置。

背景技术：

真空转鼓干燥装置是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，真空转鼓干燥装置通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

原有的真空转鼓干燥装置在使用时，因其缺乏调整位置的装置，导致工作人员不便对其位置进行调整，使得添加或排出物料时很不方便，并且原有的真空转鼓干燥装置在使用时，因其内部缺乏分隔装置，导致物料容易堆积在一起，从而影响其干燥的速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用废塑料生产涤纶纤维的真空转鼓干燥装置，以解决上述背景技术中提出原有的真空转鼓干燥装置在使用时，因其缺乏调整位置的装置，导致工作人员不便对其位置进行调整，使得添加或排出物料时很不方便，并且原有的真空转鼓干燥装置在使用时，因其内部缺乏分隔装置，导致物料容易堆积在一起，从而影响其干燥的速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用废塑料生产涤纶纤维的真空转鼓干燥装置，包括转鼓桶、伸缩板、连接座、密封圈、手柄、防滑垫、连接杆和转环，所述转鼓桶的左表面设置有固定座，所述转鼓桶与所述固定座固定连接，所述固定座远离所述转鼓桶的一端设置有转轴，所述固定座与所述转轴固定连接，所述转轴的下方设置有支座，所述转轴与所述支座转动连接，所述支座的外侧设置有电机，所述支座与所述电机固定连接，所述转鼓桶的外侧壁设置有外壳体，所述转鼓桶与所述外壳体固定连接，所述转鼓桶的上表面设置有进料管，所述转鼓桶与所述进料管固定连接，所述转鼓桶的底面设置有出料管，所述转鼓桶与所述出料管固定连接，所述转鼓桶上开设有第一穿孔，所述连接座贯穿所述第一穿孔，所述转鼓桶与所述连接座固定连接，所述连接座上开设有第二穿孔，所述伸缩板贯穿所述第二穿孔，所述连接座与所述伸缩板固定连接，所述转鼓桶的外侧靠近所述外壳体的外侧壁设置有连接杆，所述转鼓桶与所述连接杆固定连接，所述连接杆远离所述转鼓桶的一端设置有转环，所述连接杆与所述转环固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述伸缩板的外侧靠近所述连接座的内侧壁设置有密封圈，所述密封圈与所述连接座固定连接。

优选的，所述伸缩板的外侧壁靠近所述转鼓桶的外侧设置有手柄，所述伸缩板与所述手柄转动连接。

优选的，所述转环的外侧壁设置有防滑垫，所述转环与所述防滑垫固定连接。

优选的，所述转鼓桶与所述转环通过所述连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的真空转鼓干燥装置上设置连接杆和转环，可以利用连接杆和转环对其位置进行调整，从而便于工作人员进行添加或排出物料的工作，并且在原有的真空转鼓干燥装置上设置伸缩板和连接座，可以利用伸缩板和连接座对其内部进行分隔，使物料不容易堆积在一起，从而提高其干燥的速率，达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的伸缩板结构示意图；

图3为本实用新型中的转环结构示意图；

图中：1、电机；2、转轴；3、转鼓桶；4、进料管；5、外壳体；6、固定座；7、出料管；8、支座；31、伸缩板；32、连接座；33、密封圈；34、手柄；35、防滑垫；36、连接杆；37、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用废塑料生产涤纶纤维的真空转鼓干燥装置，包括转鼓桶3、伸缩板31、连接座32、密封圈33、手柄34、防滑垫35、连接杆36和转环37，转鼓桶3的左表面设置有固定座6，转鼓桶3与固定座6固定连接，固定座6远离转鼓桶3的一端设置有转轴2，固定座6与转轴2固定连接，转轴2的下方设置有支座8，转轴2与支座8转动连接，支座8的外侧设置有电机1，支座8与电机1固定连接，转鼓桶3的外侧壁设置有外壳体5，转鼓桶3与外壳体5固定连接，转鼓桶3的上表面设置有进料管4，转鼓桶3与进料管4固定连接，转鼓桶3的底面设置有出料管7，转鼓桶3与出料管7固定连接，转鼓桶3上开设有第一穿孔，连接座32贯穿第一穿孔，转鼓桶3与连接座32固定连接，连接座32上开设有第二穿孔，伸缩板31贯穿第二穿孔，连接座32与伸缩板31固定连接，转鼓桶3的外侧靠近外壳体5的外侧壁设置有连接杆36，转鼓桶3与连接杆36固定连接，连接杆36远离转鼓桶3的一端设置有转环37，连接杆36与转环37固定连接，电机1与外部电源电性连接。

本实施方案中，先将真空转鼓干燥装置搬运至工作区域，再将需要加工的物料经进料管4添加至转鼓桶3的内部，然后接通外部电源，此时其运行，并进行干燥物料的工作，同时电机1运行，并带动转轴2转动，转轴2再带动转鼓桶3转动，使物料可以均匀的受热，同时其内部设置的伸缩板31和连接座32对其内部进行分隔，当物料加工完毕后，通过转动手柄34调整伸缩板31收缩至连接座32的内部，接着再转动设置的转环37，使旋转力作用在转轴2上，从而使转轴2带动转鼓桶3转动，达到将出料管7调整至其底面的目的。

进一步的，伸缩板31的外侧靠近连接座32的内侧壁设置有密封圈33，密封圈33与连接座32固定连接。

本实施例中，伸缩板31的外侧靠近连接座32的内侧壁设置有密封圈33，密封圈33与连接座32固定连接，通过密封圈33可以增加伸缩板31与连接座32间的密封性，防止物料经缝隙进入连接座32的内部。

进一步的，伸缩板31的外侧壁靠近转鼓桶3的外侧设置有手柄34，伸缩板31与手柄34转动连接。

本实施例中，伸缩板31的外侧壁靠近转鼓桶3的外侧设置有手柄34，伸缩板31与手柄34转动连接，通过转动手柄34可以调整伸缩板31收缩至连接座32的内部，使转鼓桶3内部的物料可以流至出料管7处，从而便于工作人员进行排料的工作。

进一步的，转环37的外侧壁设置有防滑垫35，转环37与防滑垫35固定连接。

本实施例中，转环37的外侧壁设置有防滑垫35，转环37与防滑垫35固定连接，通过防滑垫35可以增大手指与转环37间的摩擦力，防止手指沾黏汗水后发生打滑。

进一步的，转鼓桶3与转环37通过连接杆36固定连接。

本实施例中，转鼓桶3与转环37通过连接杆36固定连接，通过连接杆36可以将转鼓桶3与转环37连接在一起，再通过转动设置的转环37，使旋转力作用在转轴2上，从而使转轴2带动转鼓桶3转动，达到将出料管7调整至其底面，便于工作人员进行排料工作的目的。

本实施例中的电机1，通过电机1运行，并带动转轴2转动，转轴2再带动转鼓桶3转动，使物料可以均匀的受热，电机1的型号是Y2-160L-415KWB3。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用真空转鼓干燥装置时，先将其搬运至工作区域，再将需要加工的物料经进料管4添加至转鼓桶3的内部，然后接通外部电源，此时其运行，并进行干燥物料的工作，同时电机1运行，并带动转轴2转动，转轴2再带动转鼓桶3转动，使物料可以均匀的受热，同时其内部设置的伸缩板31和连接座32对其内部进行分隔，使物料不容易堆积在一起，从而提高其干燥的速率，当物料加工完毕后，通过转动手柄34调整伸缩板31收缩至连接座32的内部，接着再转动设置的转环37，使旋转力作用在转轴2上，从而使转轴2带动转鼓桶3转动，达到将出料管7调整至其底面，便于工作人员进行排料工作的目的，当真空转鼓干燥装置使用完毕后，断开外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。