一种加热均匀的箱式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及加热技术领域，具体为一种加热均匀的箱式电阻炉。

背景技术：

箱式电阻炉是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过对流和辐射对零件进行加热，它的热电偶从炉顶或后壁插人炉膛，通过检测仪表显示和控制温度，箱式电阻炉是热处理车间应用很广泛的加热设备，适用于钢铁材料和非钢铁材料的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热，具有操作简便，控温准确，可通入保护性气体防止零件加热时氧化，劳动条件好等优点，但箱式电阻炉也存在一些缺点，比如冷炉开温慢，炉内温差较大，工件容易产生氧化和脱碳，操作不方便等，特别是大型箱式电阻炉，工人在操作时的劳动强度较大，因此，对此类加热均匀的箱式电阻炉的需求日益增长。

目前市面上大多数加热均匀的箱式电阻炉均，加热的空间过大热能浪费且受热还不能做到完全均匀，传统的加热均匀的箱式电阻炉，加热的对于原料来说过大，热能浪费，且内部温度不够均匀，是因为内部的空气并不流动，且加热的原料静止不容，导致受热不均，因此，针对上述问题提出一种加热均匀的箱式电阻炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热均匀的箱式电阻炉，包括箱体，其特征在于：所述箱体内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端分别滑动连接有第一推板和第二推板，所述第一推板右侧固定连接有支架，所述支架顶端面固定连接有第一电机，所述第一电机左端固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有桨叶，所述第一推板内侧固定连接有加热器，所述第一推板左侧开设有第一滑槽，所述第一推板与第二推板顶端分别固定连接有卡块，所述第一推板顶端与第二推板滑动连接，所述第二推板底端开设有第二滑槽，所述箱体底端面滑动连接有滚轮，所述滚轮一侧固定连接有第二电机，所述第二电机一侧通过转轴转动连接有底架，所述底架底端固定连接有底座，所述箱体左侧通过与铰链转动连接有箱门，所述箱门固定连接有观察窗。

优选的，所述滚轮数量为2个，所述滚轮呈左右对称设置在箱体底端面左右两侧，且两侧所述滚轮相对角度为90°。

优选的，所述第一推板和第二推板数量均为2个，呈中心对称设置在箱体内侧。

优选的，所述观察窗是由耐高温高压的玻璃材质的板块构成的。

优选的，所述滚轮为椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆和推板，让空间更完美的适应原料，提高热能使用效率，而且通过设置的桨叶的转动，可以让内部空气更好的流动起来，使加热更加均匀，大大提升了装置的工作性能，提高了工作效率，使用方便快捷，操作简单。

2、本实用新型中，通过设置的滚轮，让装置晃动，促使原料晃动，使原料的受热更加的均匀，受热更加稳定，大大的提升了装置工作性能，提高离开工作效率，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-第一电机、2-支架、3-连接杆、4-第一推板、5-滚轮、6-第二电机、7-底架、8-底座、9-第二推板、10-加热器、11-电动伸缩杆、12-桨叶、13-观察窗、14-箱门、15-卡块、16-箱体、a-第一滑槽、b-第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种加热均匀的箱式电阻炉，包括箱体16，其特征在于：所述箱体16内侧固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11另一端分别滑动连接有第一推板4和第二推板9，所述第一推板4右侧固定连接有支架2，所述支架2顶端面固定连接有第一电机1，所述第一电机1左端固定连接有连接杆3，所述连接杆3左端固定连接有桨叶12，所述第一推板4内侧固定连接有加热器10，所述第一推板4左侧开设有第一滑槽a，所述第一推板4与第二推板9顶端分别固定连接有卡块15，所述第一推板4顶端与第二推板9滑动连接，所述第二推板9底端开设有第二滑槽b，所述箱体16底端面滑动连接有滚轮5，所述滚轮5一侧固定连接有第二电机6，所述第二电机6一侧通过转轴转动连接有底架7，所述底架7底端固定连接有底座8，所述箱体16左侧通过与铰链转动连接有箱门14，所述箱门14固定连接有观察窗13。

所述滚轮5数量为2个，所述滚轮5呈左右对称设置在箱体16底端面左右两侧，且两侧所述滚轮5相对角度为90°，这种设置有利于让装置稳定的晃动，且固定频率的晃动，使原料受热更加均匀，提升了装置工作性能，所述第一推板4和第二推板9数量均为2个，成中心对称设置在箱体16内侧，这种设置有利于让加热的空间更加紧密的贴合原料，受热快，受热更加稳定，提高了装置工作效率，所述观察窗13是由耐高温高压的玻璃材质的板块构成的，保证了装置的安全性与稳定性，所述滚轮5为椭圆形，保证了晃动效果之外，还保证了装置的安全性，平稳晃动，保证装置内部零件的正常运行。

工作流程：打开箱门16，放入原料，调节电动伸缩杆11，使第一推板4在第二推板9上滑动，卡块15在第一滑槽a中滑动，使第二推板9在第一推板4上滑动，卡块15在第二滑槽b中滑动，卡块15在第一滑槽a或第二滑槽b中滑动，调整至合适位置，关上箱门14，运行设备，加热器10运行，加热原料，支架2上的第一电机1运行带动连接杆3左端的桨叶转动，让内部空气流动起来，第二电机6运行带动滚轮5转动，第二电机6通过转轴在底座8上的底架7内侧转动，慢慢加热，通过观察窗13，观察原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。