一种木材干燥装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种木材干燥装置。

背景技术：

木质家具的用到的原料就是木材，而木材再被生产成各种家具之前，都需要对木材进行烘干处理，木材干燥是为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。

目前一般采用自然干燥方式，即将木材堆在空地上由太阳晒干或自然风干，这种干燥方式技术简单，容易实施，节约能源，比较经济，但是占地面积广，干燥速度慢，干燥条件不易控制，且干燥程度不均衡，烘干效率低，为此，我们提出了一种木材干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木材干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木材干燥装置，包括筒体、传送装置和支座，所述筒体底座四周固定安装有支座，所述传送装置与筒体内部固定连接，所述筒体内部设有烘干装置，所述烘干装置包括加热板层、输气箱、鼓风机、加热器和耐高温喷咀，所述筒体一侧内壁镶嵌有加热板层，所述输气箱与筒体底端表面焊接，所述输气箱内部一侧通过螺栓安装有鼓风机，所述鼓风机输出端通过送风管固定连接有加热器，所述加热器输出端固定连接有输气管，所述输气管另一端贯穿筒体底端表面且衔接有耐高温喷咀，所述耐高温喷咀底端两侧与筒体内部通过螺栓连接。

进一步地，所述筒体内部另一侧固定安装有传送装置，所述传送装置包括传送带、转动轴、转动电机和隔板，所述隔板固定连接筒体内壁，所述隔板一侧与筒体内壁间固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动轴，所述传送带铺设与转动轴另一端表面。

进一步地，所述加热板层由隔热绝缘层、电热丝、散热板和耐高温防水涂层组成，所述隔热绝缘层和散热板间填充有电热丝，所述散热板另一侧表面喷涂有耐高温防水涂层。

进一步地，所述筒体内部顶端设有出气通道，所述出气通道另一端固定连接抽气泵，所述抽气泵通过安装板固定安装于筒体顶端表面。

进一步地，所述筒体一端铰链连接有密封门，所述筒体另一端内壁固定连接有湿度检测计，所述筒体外壁固定安装有控制面板。

进一步地，所述输气箱对应鼓风机一侧设有通风口，且固定安装有防尘罩

进一步地，所述控制面板电性连接有鼓风机、转动电机、湿度检测计和抽气泵。

进一步地，传送带材质为高强度金属网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种木材干燥装置，通过在筒体内部安装有干燥装置，筒体底端焊接的输气箱将鼓风机输送的风通过加热器进行干燥加热，在输送到筒体内部，筒体为圆柱状，导流效果好，且耐高温喷咀通过多孔喷洒热空气，加快热空气对潮湿木材进行热量交换，使木材干燥，输气箱配合顶端是抽气泵使用，抽气泵将筒体内部湿气抽取排放，提升筒内空气流动，减少干燥时间，提升装置工作效率，装置结构简单，使用效果好。

2、筒体一侧内壁镶嵌有加热板层，在不妨碍筒体导流情况下对筒体内部进行辅助干燥，通过电热丝进行加温，生产成本低，且能提升装置工作效率，板层中的隔热绝缘层对筒体隔热保护，且防止电热丝漏电，提升装置使用安全性，散热板对电热丝热量进行散热，烘干装置与潮湿木头烘干时会产生产生湿气，装置受潮，为此散热板一侧表面喷涂有耐高温防水涂层完善装置性能，延长装置使用寿命，减少维修更换成本。

3、安装有传送装置，通过传送带运输木材，减少工人劳动量，且传送带材质为高强度金属网，高强度金属可以提升传送带强度，提升装置受力，网状结构方便木材干燥过程中保持通风，增加热空气与木材接触面积，方便装置干燥，提升装置生产效率，且装置通风不易锈蚀。

4、密封门减少装置工作时热空气流失，避免降低干燥效果，湿度检测计检测筒体内部空气湿度，判断干燥情况，便于为控制面板操控提供操作依据，完善装置使用性能，科学生产。

附图说明

图1为本实用新型一种木材干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种木材干燥装置的侧视图。

图3为本实用新型用于一种木材干燥装置的加热板层结构示意图。

图中：1、筒体；2、传送装置；3、支座；4、烘干装置；5、输气箱；6、鼓风机；7、加热器；8、耐高温喷咀；9、送风管；10、输气管；11、传送带；12、转动轴；13、转动电机；14、隔板；15、加热板层；16、隔热绝缘层；17、电热丝；18、散热板；19、耐高温防水涂层；20、出气通道；21、抽气泵；22、密封门；23、湿度检测计；24、控制面板；25、防尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种木材干燥装置，包括筒体1、传送装置2和支座3，所述筒体1底座四周固定安装有支座3，所述传送装置2与筒体1内部固定连接，所述筒体1内部设有烘干装置4，所述烘干装置4包括加热板层15、输气箱5、鼓风机6、加热器7和耐高温喷咀8，所述筒体1一侧内壁镶嵌有加热板层15，所述输气箱5与筒体1底端表面焊接，所述输气箱5内部一侧通过螺栓安装有鼓风机6，所述鼓风机6输出端通过送风管9固定连接有加热器7，所述加热器7输出端固定连接有输气管10，所述输气管10另一端贯穿筒体1底端表面且衔接有耐高温喷咀8，所述耐高温喷咀8底端两侧与筒体1内部通过螺栓连接。

其中，所述筒体1内部另一侧固定安装有传送装置2，所述传送装置2包括传送带11、转动轴12、转动电机13和隔板14，所述隔板14固定连接筒体1内壁，所述隔板14一侧与筒体1内壁间固定安装有转动电机13，所述转动电机13输出端固定连接有转动轴12，所述传送带11铺设与转动轴12另一端表面。如图2所示，安装有传送装置2，通过传送带11配合转动电机13运转输送木材，相较以往人工搬运大量减少工人劳动量，且减少搬运时间，提升生产效率。

其中，所述加热板层15由隔热绝缘层16、电热丝17、散热板18和耐高温防水涂层19组成，所述隔热绝缘层16和散热板18间填充有电热丝17，所述散热板18另一侧表面喷涂有耐高温防水涂层19。如图3所示，加热板层15在不妨碍筒体1导流情况下对筒体1内部进行辅助干燥，通过电热丝17进行加温，生产成本低，且能提升装置工作效率，板层中的隔热绝缘层16对筒体1隔热保护，且防止电热丝17漏电，提升装置使用安全性，散热板18对电热丝17热量进行散热，烘干装置4与潮湿木头烘干时会产生产生湿气，装置受潮，为此散热板18一侧表面喷涂有耐高温防水涂层19完善装置性能，延长装置使用寿命，减少维修更换成本。

其中，所述筒体1内部顶端设有出气通道20，所述出气通道20另一端固定连接抽气泵21，所述抽气泵21通过安装板固定安装于筒体1顶端表面。如图1所示，湿气在热空气推动下上浮，进入排气通道20，配合顶端抽气泵21使用，湿气抽取排放，且气体无毒，可直接排放，提升筒内空气流动性，减少干燥时间，提升装置工作效率。

其中，所述筒体1一端铰链连接有密封门22，所述筒体1另一端内壁固定连接有湿度检测计23，所述筒体1外壁固定安装有控制面板24。如图1所示，密封门22减少装置工作时热空气流失，避免降低干燥效果，湿度检测计23检测筒体1内部空气湿度，判断干燥情况，便于为控制面板24操控提供操作依据，完善装置使用性能，科学生产。

其中，所述输气箱5对应鼓风机6一侧设有通风口，且固定安装有防尘罩25。如图2所示，鼓风机6通过通风口进风，防尘罩25有过滤作用，防止空气中的灰尘进入装置内部，避免引起不必要的损失，生产成本低，有重要作用。

其中，所述控制面板24电性连接有鼓风机6、转动电机13、湿度检测计23和抽气泵21。如图1所示，通过控制面板24集中操控电器，方便管理，且便于日常维修检查。

其中，传送带11材质为高强度金属网。如图1所示，强度金属可以提升传送带强度，提升装置受力，网状结构方便木材干燥过程中保持通风，增加热空气与木材接触面积，方便装置干燥，提升装置生产效率，且装置通风不易锈蚀

需要说明的是，本实用新型为一种木材干燥装置，工作时，将木材放置在靠近密封门的传送带一端，通过控制面板24控制传动装置2对木材运送，通过传送带11配合转动电机13运转输送木材，相较以往人工搬运大量减少工人劳动量，且减少搬运时间，提升生产效率转动电机像筒内转动，传送带11带动木材完全进入筒体1内部，关闭密封门，对木材进行烘干；在筒体内部安装有干燥装置，筒体底端焊接的输气箱将鼓风机6输送的风通过加热器进行干燥加热，在输送到筒体内部，筒体为圆柱状，导流效果好，且耐高温喷咀通过多孔喷洒热空气，加快热空气对潮湿木材进行热量交换，使木材干燥，筒体1一侧内壁镶嵌有加热板层15，加热板层15在不妨碍筒体1导流情况下对筒体1内部进行辅助干燥，通过电热丝17进行加温，生产成本低，且能提升装置工作效率，板层中的隔热绝缘层16对筒体1隔热保护，且防止电热丝17漏电，提升装置使用安全性，散热板18对电热丝17热量进行散热，烘干装置4与潮湿木头烘干时会产生产生湿气，装置受潮，为此散热板18一侧表面喷涂有耐高温防水涂层19完善装置性能，延长装置使用寿命，减少维修更换成本；输气箱5配合顶端是抽气泵21使用，抽气泵21将筒体1内部湿气抽取排放，提升筒内空气流动，减少干燥时间，提升装置工作效率，筒体1内的湿度检测计23检测筒体1内部空气湿度，判断干燥情况，便于为控制面板24操控提供操作依据，完善装置使用性能，科学生产装置结构简单，使用效果好，新型中鼓风机6型号为东莞市锐鑫机电有限公司台湾晟风HB-329高压风机，湿度检测计23型号为广州乐享电子AM2305温湿度传感器，抽气泵21为南京格润自动化工程有限公司KNF89抽气泵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。