静态蓄热式电散热器的制作方法

本实用新型涉及电散热器技术领域，具体涉及静态蓄热式电散热器。

背景技术：

国家大力提倡环保，控制燃烧固体燃料，当前电力紧缺的形势下，各地政府纷纷出台用电峰谷分时电价，以期缓解社会用电紧张的局面。峰谷分时电价根据用户用电需求和电网在不同时段的实际负荷情况，将每天的时间划分为高峰、平段、低谷三个时段，对各时段分别制定不同的电价水平，充分发挥价格杠杆作用，引导电能的生产和消费，以鼓励用户和发电企业在供、用电需求上削峰填谷，从而有效挖掘低谷用电市场，缓解峰段用电紧张局面，提高电力资源的利用效率。

蓄热技术是指用电设备在用电低谷时段，将廉价的电能转换成热能并储存，供用户全天使用，以达到节省运行费用的技术。蓄热电暖器是以电热管为热源，在电网电费低谷时段，以蓄能砖为热媒，用电热管加热蓄能砖，并将其储存在与电暖器为一体的蓄能砖中。在电网电价高峰时加热管停止运行，储存在蓄能砖中的热量可持续长时间向室内供热。这样既能削平电网峰谷，又可充分利用低谷电价，使用户和电力部门同时受益。

现有的蓄热电散热器大多数采用硅酸铝棉保温，保温材料只能满足保温效果，没有强度；为达到更好的放热效果，蓄热式电散热器多采用内部设有风机旋转，以更快更均匀的释放散热器内部的热量，设备造价高，运行噪音大，运行费用高；现有的静态机无温控自控能力，不能调节放热量。

技术实现要素：

针对上述的问题，本实用新型提供了静态蓄热式电散热器，保温材料采用硅酸铝棉和蛭石板相结合，在保证低导热率的前提下，增加保温层的强度；散热器内部无风机，自然循环，无任何噪音，合理的通风路设计，使得散热均匀；增加机械温控调节器，使温度可以自主调控。能够将用电低谷时段的廉价电能转换成热能并储存，供用户使用，以达到节省运行费用。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

静态蓄热式电散热器，包括壳体，所述壳体的底部安装有支撑脚，所述支撑脚上固定安装有加热保温机构，所述加热保温机构位于壳体的内腔中部，所述壳体的前侧上端开设有热气出口，前侧及后侧的下端开设有冷气入口，所述加热保温机构与壳体内腔两侧壁之间设有冷气预热通道。

所述加热保温机构包括第一蛭石板、冷气进风口、加热管、蓄热砖、硅酸铝棉板、冷气快速加热通道、第二蛭石板、热气出风口和温度调节件。所述第一蛭石板的中部开设有冷气进风口，所述冷气进风口处安装有加热管，第一蛭石板的上板面上关于加热管前后左右对称固定有蓄热砖和硅酸铝棉板，且所述硅酸铝棉板位于蓄热砖的外侧；所述蓄热砖与加热管之间设有冷气快速加热通道，所述蓄热砖的顶端固定连接第二蛭石板，所述第二蛭石板的中部开设有热气出风口，所述第二蛭石板的上端中部固定有温度调节件，所述温度调节件位于热气出风口的正上方。

优选的，所述热气出口为格栅状，开口平面与竖直面呈现30度的倾角。

优选的，所述温度调节件包括调节板，连接轴和旋钮，所述调节板与连接轴固定连接，所述连接轴横向贯穿壳体的一侧与旋钮固定连接，所述旋钮位于壳体的外壁一侧。

优选的，所述壳体选用优质冷轧板并一次冲压成型。

优选的，所述加热管为镍合金不锈钢管，每支功率在800瓦至1000 瓦之间。

本实用新型的有益效果为：

本装置的保温材料采用硅酸铝棉板和蛭石板相结合，在保证低导热率的前提下，增加保温层的强度；散热器内部无风机，自然循环，无任何噪音，合理的通风路设计，使得散热均匀；增加机械温度调节件，使温度可以自主调控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的外部结构示意图；

图2：本实用新型的连接结构示意图；

图3：本实用新型的气流流动导向示意图；

图4：本实用新型的温度调节件连接结构示意图；

图中：1-壳体，2-支撑脚，3-加热保温机构，31-第一蛭石板，32- 冷气进风口，33-加热管，34-蓄热砖，35-硅酸铝棉板，36-冷气快速加热通道，37-第二蛭石板，38-热气出风口，39-温度调节件，391-调节板， 392-连接轴，393-旋钮，4-热气出口，5-冷气入口，6-冷气预热通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示：静态蓄热式电散热器，包括壳体1，壳体1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2上固定安装有加热保温机构3，加热保温机构3位于壳体1的内腔中部，壳体1的前侧上端开设有热气出口4，前侧及后侧的下端开设有冷气入口5，加热保温机构3与壳体1内腔两侧壁之间设有冷气预热通道6。

加热保温机构3包括第一蛭石板31、冷气进风口32、加热管33、蓄热砖34、硅酸铝棉板35、冷气快速加热通道36、第二蛭石板37、热气出风口38和温度调节件39。第一蛭石板31的中部开设有冷气进风口32，冷气进风口32处安装有加热管33，第一蛭石板31的上板面上关于加热管33前后左右对称固定有蓄热砖34和硅酸铝棉板35，且硅酸铝棉板35位于蓄热砖34的外侧；蓄热砖34与加热管33之间设有冷气快速加热通道36，蓄热砖34的顶端固定连接第二蛭石板37，第二蛭石板37的中部开设有热气出风口38，第二蛭石板37的上端中部固定有温度调节件39，温度调节件39位于热气出风口38的正上方。

具体的，热气出口4为格栅状，开口平面与竖直面呈现30度的倾角；温度调节件39包括调节板391，连接轴392和旋钮393，调节板 391与连接轴392固定连接，连接轴392横向贯穿壳体1的一侧与旋钮 393固定连接，旋钮393位于壳体1的外壁一侧；壳体1选用优质冷轧板并一次冲压成型；加热管33为镍合金不锈钢管，每支功率在800瓦至1000瓦之间。

本实施例属于散热器。主要部分是蓄热砖，蓄热砖之间留有通风路，蓄热砖内安装有加热管，蓄热砖外前后左右是硅酸铝棉，上下是蛭石板；设备的下面设有冷气入口，设备上面设有温控调节器。

具体运行情况是：执行谷电价时，静态蓄热式电散热器通过加热管把电能转化成热能储存起来；需要设备放热时，冷风从冷气入口进入通风路，吸取蓄热砖的热量，变成热风，通过温控调节器流出，向外释放热量，此过程是利用低谷电实现供热的过程，温控调节器可以调节放热速度，根据所需要的热量，旋转按钮，调节放热量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。