一种抽真空装置及真空烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱领域，具体而言，涉及一种抽真空装置及真空烘箱。

背景技术：

目前，市面上常见的真空烘箱都需要格外装载一个真空泵，通过真空泵来抽取真空烘箱内的气体，以达到真空的目的。而经常所使用的真空泵容易将真空烘箱内的水抽到真空泵内，需要用户经常更换润滑油，操作不便，缩短真空泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种抽真空装置，其能够无需更换润滑油进行工作，操作简便。

本实用新型的另一目的在于提供一种真空烘箱，其能够无需更换润滑油进行工作，操作简便，提高真空烘箱的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型实施例提供了一种抽真空装置，应用于真空烘箱，其中，所述真空烘箱包括机体，所述抽真空装置包括第一真空无油泵、第二真空无油泵、承载件和机架，所述机架与所述机体连接，所述承载件与所述机架连接，用于承载所述第一真空无油泵和所述第二真空无油泵，所述第一真空无油泵和所述第二真空无油泵分别与所述机体连接，用以抽取所述机体内部的气体，以使所述机体内部处于真空状态。

进一步地，所述抽真空装置还包括第一管路，所述第一管路的一端与所述第一真空无油泵连接，所述第一管路的另一端与所述机体连接。

进一步地，所述抽真空装置还包括第二管路，所述第二管路的一端与所述第二真空无油泵连接，所述第二管路的另一端与所述机体连接。

进一步地，所述抽真空装置还包括第一连接件，所述第一真空无油泵通过所述第一连接件与所述承载件连接。

进一步地，所述第一真空无油泵包括第一底座，所述第一底座通过所述第一连接件与所述承载件连接。

进一步地，所述第一底座包括相互连接第一底板和第一支撑板，所述第一底板与所述承载件连接，所述第一支撑板与所述第一真空无油泵连接。

进一步地，所述抽真空装置还包括第二连接件，所述第二真空无油泵通过所述第二连接件与所述承载件连接。

进一步地，所述第二真空无油泵包括第二底座，所述第二底座通过所述第二连接件与所述承载件连接。

进一步地，所述抽真空装置还包括第三连接件，所述承载件通过所述第三连接件与所述机架连接。

本实用新型实施例还提供了一种真空烘箱，包括机体及抽真空装置。所述抽真空装置，包括第一真空无油泵、第二真空无油泵、承载件和机架，所述机架与所述机体连接，所述承载件与所述机架连接，用于承载所述第一真空无油泵和所述第二真空无油泵，所述第一真空无油泵和所述第二真空无油泵分别与所述机体连接，用以抽取所述机体内部的气体，以使所述机体内部处于真空状态。所述抽真空装置与所述机体连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的抽真空装置及真空烘箱的有益效果是：

本实用新型提供的一种抽真空装置及真空烘箱，将第一真空无油泵和第二真空无油泵安装于与机架相连接的承载件上，第一真空无油泵和第二真空无油泵分别与机体连接，用以抽取机体内部的气体，以使机体内部处于真空状态。采用真空无油泵能够无需更换润滑油进行工作，操作简便，提高真空烘箱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的真空烘箱的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的真空烘箱的抽真空装置的第一真空无油泵的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的真空烘箱的抽真空装置的第二真空无油泵的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的真空烘箱的抽真空装置的第一连接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的真空烘箱的抽真空装置的第一真空无油泵的第一底座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的真空烘箱的抽真空装置的第二真空无油泵的第二底座的结构示意图。

图标：1-真空烘箱；11-抽真空装置；110-机架；111-承载件；112-第一真空无油泵；1120-第一底座；1121-第一底板；1122-第一支撑板；1125-第一泵体；1126-第二泵体；113-第二真空无油泵；1130-第二底座；1131-第二底板；1132-第二支撑板；114-第一管路；115-第二管路；116-第一连接件；117-第二连接件；118-第三连接件；12-机体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的立体示意图。真空烘箱1主要用于将待干燥物料在真空条件下进行干燥，是一种方便用户获得干燥物料的装置。真空烘箱1包括抽真空装置11和机体12。抽真空装置11主要用于抽取机体12内的气体，使机体12内部形成一个真空环境，并使得放置于机体12内部的待干燥物料中所含液体的沸点降低，加快干燥的速度。抽真空装置11与机体12在相应位置处连接，可以在机体12的任意位置安装，本实施例中，抽真空装置11安装于机体12的侧面。机体12大致呈长方体形，主要用于存放待干燥的物料，并能够承受抽真空装置11抽取气体后形成的真空环境所带来的压力。

进一步地，抽真空装置11包括第一真空无油泵112、第二真空无油泵113、承载件111和机架110。机架110与机体12的一侧连接，承载件111与机架110连接，用于承载第一真空无油泵112和第二真空无油泵113，第一真空无油泵112和第二真空无油泵113分别与机体12连接，用以抽取机体12内部的气体，以使机体12内部处于真空状态。

本实施例中，机架110大致呈长方体形，为金属框架结构。机架110与机体12的一侧通过焊接的方式连接，以使机架110固定于机体12上。

进一步地，承载件111大致呈长方体形，为能承重的钢板。承载件111与机架110可拆卸地连接，承载件111并位于机架110的内部，且靠近下部，用于安放第一真空无油泵112和第二真空无油泵113，使得第一真空无油泵112和第二真空无油泵113处于机架110的内部。

请参阅图2，图2所示为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的抽真空装置11的第一真空无油泵112的结构示意图。第一真空无油泵112包括相互连接的第一底座1120和第一泵体1125。第一泵体1125可以是但不限于通过螺钉、榫卯和焊接等连接方式与第一底座1120连接，本实施例中，采用焊接的方式将第一泵体1125焊接在第一底座1120上。

请参阅图3，图3所示为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的抽真空装置11的第二真空无油泵113的结构示意图。第二真空无油泵113包括相互连接的第二底座1130和第二泵体1126。第二泵体1126可以是但不限于通过螺钉、榫卯和焊接等连接方式与第二底座1130连接，本实施例中，采用焊接的方式将第二泵体1126焊接在第二底座1130上。

请继续参阅图1。抽真空装置11还包括第一管路114，第一管路114的一端与第一真空无油泵112连接，第一管路114的另一端与机体12连接。第一管路114为可任意弯折的胶管，第一管路114与第一真空无油泵112和机体12的连接均为可拆卸连接，以使得第一管路114老化后方便用户更换。

请继续参阅图1。抽真空装置11还包括第二管路115，第二管路115的一端与第二真空无油泵113连接，第二管路115的另一端与机体12连接。第二管路115为可任意弯折的胶管，第二管路115与第二真空无油泵113和机体12的连接均为可拆卸连接，以使得第二管路115老化后方便用户更换。

请参阅图4，图4所示为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的抽真空装置11的第一连接件116的结构示意图。抽真空装置11还包括第一连接件116。本实施例中，第一连接件116为螺钉，但不限于螺钉。第一真空无油泵112通过第一连接件116与承载件111可拆卸地连接。

进一步地，第一真空无油泵112的第一底座1120通过第一连接件116与承载件111可拆卸地连接。

请继续参阅图1。抽真空装置11还包括第二连接件117。本实施例中，第二连接件117为螺钉，但不限于螺钉。第二真空无油泵113通过第二连接件117与承载件111可拆卸地连接。

进一步地，第二真空无油泵113的第二底座1130通过第二连接件117与承载件111可拆卸地连接。

请继续参阅图1。抽真空装置11还包括第三连接件118。本实施例中，第三连接件118为螺钉，但不限于螺钉。承载件111通过第三连接件118与机架110可拆卸地连接。

请参阅图5，图5所示为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的抽真空装置11的第一真空无油泵112的第一底座1120的结构示意图。

第一底座1120大致呈四棱台形，第一底座1120包括相互连接的第一底板1121和第一支撑板1122，第一底板1121与承载件111连接，第一支撑板1122与第一真空无油泵112连接。

请参阅图6，图6所示为本实用新型实施例提供的真空烘箱1的抽真空装置11的第二真空无油泵113的第二底座1130的结构示意图。

第二底座1130大致呈四棱台形，第二底座1130包括相互连接的第二底板1131和第二支撑板1132，第二底板1131与承载件111连接，第二支撑板1132与第二真空无油泵113连接。

以下介绍本实施例中的真空烘箱1的装配过程：

通过将承载件111通过第三连接件118安装于机架110上，将第一真空无油泵112通过第一连接件116安装于承载件111上，第二真空无油泵113通过第二连接件117安装于承载件111上。然后将第一真空无油泵112的第一管路114和第二真空无油泵113的第二管路115分别与机体12连接。最后将机架110与机体12连接。

以下介绍本实施例提供的抽真空装置11的工作原理：

通过抽真空装置11中的第一真空无油泵112和第二真空无油泵113对机体12内部进行抽气，使得机体12内部形成真空环境，从而对机体12内部的待干燥物料进行快速干燥。

综上所述，本实用新型提供的一种抽真空装置11及真空烘箱1，将第一真空无油泵112和第二真空无油泵113安装于与机架110相连接的承载件111上，第一真空无油泵112和第二真空无油泵113分别与机体12连接，用以抽取机体12内部的气体，以使机体12内部处于真空状态。采用真空无油泵能够无需更换润滑油进行工作，操作简便，提高真空烘箱1的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。