一种电力设备机加工车间用烘箱的制作方法

文档序号:17872084发布日期:2019-06-11 23:51阅读:300来源:国知局
一种电力设备机加工车间用烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种电力设备机加工车间用烘箱。



背景技术:

烘箱,是采用国家重点推广的节能环保加热新技术,通过电源使电热管加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,并通过风道送风使烘箱内部温度更加的均匀,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的,电力设备机的加工过程中,需要进行烘干操作,现有的烘干装置,在烘干完毕后,为了达到快速降温,一般都是将热风直接排出外界环境当中,在排放过程中,有害气体对环境破坏极大,且操作过程中,能源浪费较多,且电力设备机推送至烘箱内部时,对设备如何进行固定也是需要考虑的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电力设备机加工车间用烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力设备机加工车间用烘箱,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有箱体,所述箱体内部底部对称安装有支撑板B,所述支撑板B内侧的顶部皆铰接有L型连接板,所述L型连接板远离支撑板B的一端设置有固定螺栓,所述箱体内部的底部对称安装有滑轨,且滑轨位于支撑板B的内侧,两组所述支撑板B的顶部共同安装有百叶窗,所述支撑板B内侧的顶部设置有支撑板A,所述支撑板A的底部四角处安装有与滑轨相互配合的滑动轮,所述支撑板A底部的一端对称设置有凹槽,所述支撑板A的顶部对称安装有支撑板C,所述支撑板C外侧的顶部设置有套管,所述套管内部的中间位置处设置有延伸出套管内部的连接杆,所述连接杆的一侧设置有延伸出套管内部的拉动板,所述的外侧套设有弹簧,所述连接杆远离拉动板的一侧安装有固定头,所述箱体的顶部设置电加热仓,所述电加热仓的内部均匀设置有电加热丝,所述底座顶部远离箱体的一侧安装有预热箱,所述预热箱顶部一侧安装有抽风机,且抽风机的输入端延伸至箱体的内部,所述抽风机的输入端安装有吸气头,所述抽风机的输出端设置有导气管,且抽风机通过导气管与预热箱的内部相互连通,所述箱体远离预热箱一侧一端的中间位置处安装有控制面板,所述箱体远离预热箱一侧顶部的中间位置处安装有轴流风机,且轴流风机的输出端延伸至箱体的内部,所述箱体顶部的一侧安装有过滤仓,且过滤仓与箱体的内部相互连通,所述过滤仓的中间位置处设置有过滤板安装槽,所述过滤板安装槽的内部设置有过滤槽,所述过滤板安装槽内部的一侧设置有安装槽,且安装槽与过滤槽之间相互适配,所述过滤槽的一侧设置有把手。

优选的,所述底座的底部设置有防滑纹。

优选的,所述支撑板B为L型结构。

优选的,所述箱体一端的一侧铰接有舱门,且舱门的一侧均匀安装有把手锁。

优选的,所述预热箱远离箱体一侧的中间位置处均匀设置有散热孔。

优选的,所述过滤仓的顶部铰接有密封盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电力设备机加工车间用烘箱通过支撑板C、连接杆、弹簧、拉动板和套管的相互配合,对电力设备进行固定,以避免装置掉落,对装置外壳或内部零件造成破坏,且装置L型连接板、固定螺栓和凹槽的相互配合,对支撑板A的位置进行固定,从而保持设备稳定,并通过使得烘箱烘烤更加的均匀,效果更好,且装置通过吸气头、抽风机、导气管和散热孔的相互配合,对烘烤后的余热进行回收利用,对烘烤设备进行冷却的同时,对后续需烘烤的设备进行预热处理,降低能源消耗,减少后续的操作时间,提高工作效率,且热风可通过过滤槽可以将有害杂质过滤后排出装置内部,使得装置更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的A处结构放大示意图;

图4为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中:1、底座;2、支撑板A;3、箱体;4、滑轨;5、滑动轮;6、固定螺栓;7、支撑板B;8、连接杆;9、固定头;10、控制面板;11、轴流风机;12、百叶窗;13、电加热仓;14、安装槽;15、过滤槽;16、密封盖;17、过滤仓;18、把手;19、吸气头;20、抽风机;21、导气管;22、预热箱;23、散热孔;24、过滤板安装槽;25、舱门;26、把手锁;27、L型连接板;28、凹槽;29、支撑板C;30、弹簧;31、拉动板;32、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电力设备机加工车间用烘箱,包括底座1,底座1顶部的一侧安装有箱体3,箱体3内部底部对称安装有支撑板B7,支撑板B7内侧的顶部皆铰接有L型连接板27,L型连接板27远离支撑板B7的一端设置有固定螺栓6,对支撑板A2位置进行固定,箱体3内部的底部对称安装有滑轨4,且滑轨4位于支撑板B7的内侧,两组支撑板B7的顶部共同安装有百叶窗12,支撑板B7内侧的顶部设置有支撑板A2,支撑板A2的底部四角处安装有与滑轨4相互配合的滑动轮5,支撑板A2底部的一端对称设置有凹槽28,方便移动装置,支撑板A2的顶部对称安装有支撑板C29,支撑板C29外侧的顶部设置有套管32,套管32内部的中间位置处设置有延伸出套管32内部的连接杆8,连接杆8的一侧设置有延伸出套管32内部的拉动板31,8的外侧套设有弹簧30,连接杆8远离拉动板31的一侧安装有固定头9,箱体3的顶部设置电加热仓13,电加热仓13的内部均匀设置有电加热丝,该电加热丝的使用型号为0Cr21Al6Nb,底座1顶部远离箱体3的一侧安装有预热箱22,预热箱22顶部一侧安装有抽风机20,将冷却的热量抽取至预热箱22的内部,该风机的使用型号为GY4-73,且抽风机20的输入端延伸至箱体3的内部,抽风机20的输入端安装有吸气头19,抽风机20的输出端设置有导气管21,且抽风机20通过导气管21与预热箱22的内部相互连通,箱体3远离预热箱22一侧一端的中间位置处安装有控制面板10,该控制面板的使用型号为JG-128C,箱体3远离预热箱22一侧顶部的中间位置处安装有轴流风机11,该风机的使用型号为GY4-73,且轴流风机11的输出端延伸至箱体3的内部,箱体3顶部的一侧安装有过滤仓17,且过滤仓17与箱体3的内部相互连通,过滤仓17的中间位置处设置有过滤板安装槽24,过滤板安装槽24的内部设置有过滤槽15,过滤板安装槽24内部的一侧设置有安装槽14,且安装槽14与过滤槽15之间相互适配,过滤槽15的一侧设置有把手18,便于过滤槽15更换,控制面板10通过导线分别与轴流风机11、电加热丝、抽风机20电连接,装置中的控制面板10、轴流风机11、电加热丝、抽风机20和把手锁为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中,底座1的底部设置有防滑纹,增大底座1的摩擦力,防滑的作用,支撑板B7为L型结构,方便对支撑板A2进行固定,箱体3一端的一侧铰接有舱门25,便于放置,且舱门25的一侧均匀安装有把手锁26,以提高箱体3的密闭性,避免温度散失较多,预热箱22远离箱体3一侧的中间位置处均匀设置有散热孔23,散热的效果,过滤仓17的顶部铰接有密封盖16,过滤仓提高密闭效果。

工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,接通电源,打开控制面板10,装置在进行烘干前,首先通过拉动拉动板31,带动连接杆8进行移动,进而对弹簧30进行拉伸,然后将电力设备放置于支撑板A2上,松开拉动板31,通过拉动板31的形变恢复力,带动连接杆8向电力设备移动,从而通过固定头9对电力设备进行固定,设备固定完成后,通过滑动轮5将放置有电力设备机的平台,沿滑轨4的方向推送至指定的位置,然后上拉L型连接板27,使L型连接板27的底部与支撑板A2平行,通过转动固定螺栓6,将固定螺栓6转动至凹槽28的内部,进而对支撑板A2的位置进行固定,通过控制面板10,将电加热仓13内部多组电加热丝通电,从而对电力设备进行烘烤,且在烘烤过程中,打开轴流风机11,对箱体3的内部进行吹风,使得烘烤更加的均匀,当烘烤结束,电力设备冷却时,打开轴流风机11和抽风机20,将热风经吸气头19和导气管21传递至预热箱22的内部,经散热孔23对烘干后的气体过滤后排出预热箱22的内部,不仅有效的加快冷却的速度,同时也可对余热回收利用,对后续烘干设备进行预热处理,以降低能源消耗,且装置可通过打开密封盖16,热风经过滤槽15将有害颗粒及气体进行过滤后,排出装置外部,通过拉动把手18,将过滤槽15拉出过滤板安装槽24的内部进行更换。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1