一种生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机。

背景技术：

热烘干机是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程，烟花在生产过程中需要使用热烘干机对其进行烘干，避免残留水分造成产品最终质量受影响，但是现有的热烘干机存在很多问题或缺陷。

第一，传统的热烘干机不具备余热回收功能，热烘干机在烘干的过程中会产生余热，这部分余热冷却后将消失，没有充分利用热能资源，事实上这部分余热还可以进行二次利用。

第二，传统的热烘干机不能过滤烟花生产原料中的杂质，杂质会影响产品质量，应该将原料中的杂质过滤掉。

第三，传统的热烘干机不能均匀烘干烟花原料，影响烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机，以解决上述背景技术中提出的不具备余热回收功能，不能过滤烟花生产原料中的杂质，不能均匀烘干烟花原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机，包括第一腔室、第二腔室、底座和机体，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端安装有机体，所述机体一侧的底端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述机体内部的顶端设置有第一腔室，所述机体内部的底端设置有第二腔室，所述机体两侧的顶端均安装有进气壳，且进气壳的内部均安装有风机，所述机体两侧的底端均安装有气泵，且气泵的底端均安装有第一导气管，所述第一导气管远离气泵的一端延伸至第一腔室内部的底端，所述气泵的顶端均安装有第二导气管，所述第一腔室内部顶端的两侧均安装有加热箱，且加热箱的内部均匀设置有电热丝，所述加热箱的底端均设置有出气口，所述第二导气管远离气泵的一端延伸至加热箱的内部，所述第一腔室内部的中间位置处通过旋转座安装有第三转轴，且第三转轴的外侧均匀环绕有固定圆环，所述第三转轴底端的两侧均设置有收集箱，所述第一腔室内部底端的一侧通过旋转座固定有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第二腔室的内部，所述第一腔室内部底端的另一侧通过旋转座固定有第二转轴，且第二转轴的一端延伸至第二腔室的内部，所述第一转轴和第三转轴通过第一皮带轮机构连接，所述第三转轴和第二转轴通过第二皮带轮机构连接，所述机体一端的中间位置处安装有观察窗，所述机体一端的底部安装有把手，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，所述气泵的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，所述风机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，所述加热片的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，所述电热丝的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述固定圆环的两侧均设置有卡槽，所述第三转轴的两侧均设置有过滤网兜，且过滤网兜的一侧均安装有与卡槽相互卡和的卡块，所述卡块和卡槽构成卡和结构。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的两侧均安装有加热片，所述加热片呈等间距排列。

优选的，所述第二腔室内部底端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的顶端通过旋转座与第一转轴的一端连接，所述伺服电机和第一转轴构成旋转结构。

优选的，所述机体和底座呈焊接一体化结构。

优选的，所述机体的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有气泵、第一导气管、第二导气管和加热箱实现余热回收功能，气泵工作，通过第一导气管将机体内部余下的热空气吸入，这些热空气中携带大量余热，随后这部分热空气被第二导气管通入加热箱中进行加热，然后继续排入机体内用于对原料进行烘干，实现余热的二次利用。

2、通过安装有过滤网兜和收集箱实现杂质过滤的功能，过滤网兜随着第三转轴旋转而旋转，从而产生离心力使得过滤网兜中的杂质在旋转的过程中掉落至收集箱中，通过此种方式即可去除烟花原料中的杂质。

3、通过安装有第一皮带轮机构、第二皮带轮机构、伺服电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴和加热片实现均匀烘干的功能，伺服电机工作带动第一转轴转动，通过第一皮带轮机构和第二皮带轮机构共同作用实现第一转轴、第二转轴和第三转轴同速度同方向旋转，第一转轴和第二转轴两侧均匀分布的加热片对过滤网兜内的烟花原料进行烘干，由于旋转使得原料在任何角度都能得到彻底烘干，烘干效果均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、固定圆环；2、第一转轴；3、第一腔室；4、过滤网兜；5、收集箱；6、第一皮带轮机构；7、第二腔室；8、伺服电机；9、底座；10、万向轮；11、单片机；12、控制面板；13、第二皮带轮机构；14、第一导气管；15、加热片；16、气泵；17、第二转轴；18、第二导气管；19、风机；20、电热丝；21、第三转轴；22、加热箱；23、出气口；24、机体；25、进气壳；26、观察窗；27、把手；28、卡块；29、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产烟花用带有余热回收功能的热烘干机，包括第一腔室3、第二腔室7、底座9和机体24，底座9底端的四个拐角处均安装有万向轮10，底座9的顶端安装有机体24，机体24和底座9呈焊接一体化结构，使得本装置更加稳固，机体24的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层，避免腐蚀，延长装置使用寿命，机体24一侧的底端安装有控制面板12，且控制面板12的内部安装有单片机11，单片机11的型号可为ATMEGA8A-AU，机体24内部的顶端设置有第一腔室3，机体24内部的底端设置有第二腔室7，机体24两侧的顶端均安装有进气壳25，且进气壳25的内部均安装有风机19，机体24两侧的底端均安装有气泵16，气泵16的型号可为EHS-529，且气泵16的底端均安装有第一导气管14，第一导气管14远离气泵16的一端延伸至第一腔室3内部的底端，气泵16的顶端均安装有第二导气管18，第一腔室3内部顶端的两侧均安装有加热箱22，且加热箱22的内部均匀设置有电热丝20，加热箱22的底端均设置有出气口23，第二导气管18远离气泵16的一端延伸至加热箱22的内部，第一腔室3内部的中间位置处通过旋转座安装有第三转轴21，且第三转轴21的外侧均匀环绕有固定圆环1，固定圆环1的两侧均设置有卡槽29，第三转轴21的两侧均设置有过滤网兜4，且过滤网兜4的一侧均安装有与卡槽29相互卡和的卡块28，卡块28和卡槽29构成卡和结构，便于固定过滤网兜4，第三转轴21底端的两侧均设置有收集箱5，第一腔室3内部底端的一侧通过旋转座固定有第一转轴2，且第一转轴2的一端延伸至第二腔室7的内部，第一腔室3内部底端的另一侧通过旋转座固定有第二转轴17，且第二转轴17的一端延伸至第二腔室7的内部，第二腔室7内部底端的一侧安装有伺服电机8，伺服电机8的型号可为HG-KN13J-S100，且伺服电机8的顶端通过旋转座与第一转轴2的一端连接，伺服电机8和第一转轴2构成旋转结构，使得加热更加均匀，第一转轴2和第三转轴21通过第一皮带轮机构6连接，第三转轴21和第二转轴17通过第二皮带轮机构13连接，第一转轴2和第二转轴17的两侧均安装有加热片15，加热片15的型号可为TH90，加热片15呈等间距排列，便于加热，机体24一端的中间位置处安装有观察窗26，机体24一端的底部安装有把手27，伺服电机8的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接，气泵16的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接，风机19的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接，加热片15的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接，电热丝20的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将烟花原料放入过滤网兜4中，过滤网兜4一端安装的卡块28和第三转轴21上均匀分布的固定圆环1两侧的卡槽29构成卡和结构，从而固定住过滤网兜4,伺服电机8工作，通过第一皮带轮机构6和第二皮带轮机构13带动第一转轴2、第二转轴17和第三转轴21同时旋转，第一转轴2和第二转轴17上安装的加热片15对网兜内的原料进行充分烘干，旋转过程中使得原料相互接触面积增大，烘干更为彻底，同时，风机19工作，当风叶旋转时，空气从进气壳25吸入到加热箱22中，加热箱22内部的电热丝20通电后对空气进行加热，再由出气口23排出对原料进行烘干，烘干过程产生大量余热，气泵16将携带余热的空气吸入，同时第一导气管14还可以将机体24外部的冷空气吸入，冷空气和热空气混合，并一起被输送到加热箱22内进行再次加热，然后继续用于烘干烟花原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。