一种便于清洁的安全型立式干燥机的制作方法

本实用新型属于化工干燥技术领域，具体涉及一种便于清洁的安全型立式干燥机。

背景技术：

立式干燥机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。

现有的立式干燥机，经过长时间的使用，干燥机内部有可能残留有部分物料，若不清理会影响后续干燥过程的进行，而干燥机的上盖与桶体之间多为螺栓固定结构，当需要清理拆卸时较为麻烦，仅拆卸工作就需要消耗一定的时间，增加了干燥机清洁工作的时间，降低了工作效率，影响工艺进程的问题，为此我们提出一种便于清洁的安全型立式干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的安全型立式干燥机，以解决上述背景技术中提出现有的立式干燥机，经过长时间的使用，干燥机内部有可能残留有部分物料，若不清理会影响后续干燥过程的进行，而干燥机的上盖与桶体之间多为螺栓固定结构，当需要清理拆卸时较为麻烦，仅拆卸工作就需要消耗一定的时间，增加了干燥机清洁工作的时间，降低了工作效率，影响工艺进程的问题，为此我们提出一种便于清洁的安全型立式干燥机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的安全型立式干燥机，包括装置主体和固定机构以及多级粉碎机构，所述固定机构包括上盖，所述上盖的底端设置有桶体，所述上盖的两侧对称固定有固定柱，所述固定柱的一侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽相邻的一侧表面开设有第二凹槽，所述桶体的外侧表面对称固定有固定圈，所述固定柱与固定圈限位固定，所述固定圈的内部设置有第一固定块，所述第一卡块与第一凹槽限位固定，所述第一固定块的一侧表面固定有第一卡块，所述第一固定块的另一侧相对于第一卡块的对立面开设有第三凹槽，所述桶体的外部表面对称固定有第二卡块，所述第二卡块与第三凹槽卡合固定。

优选的，所述多级粉碎机构包括中心轴，所述中心轴的顶端表面固定有筛网，所述中心轴的表面相对于筛网的底端固定有一级粉碎刀盘，所述一级粉碎刀盘的表面相对于中心轴的外侧开设有中心孔，所述一级粉碎刀盘的底端固定有二级粉碎刀盘，所述二级粉碎刀盘的底端固定有螺旋刀片。

优选的，所述第一固定块的一侧表面固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧连接有旋转块，所述旋转块与第二固定块的连接处设置有转轴，所述旋转块的一侧固定有第三卡块，所述第三卡块与第二凹槽卡合固定。

优选的，所述第一固定块的两侧对称固定有限位板，所述固定圈的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽与限位板卡合连接。

优选的，所述桶体的顶端内部表面对称固定有固定板，所述固定板的顶端表面固定有弹簧。

优选的，所述桶体的内部表面设置有保温板，所述保温板的材质为泡沫玻璃。

优选的，所述装置主体包括桶体，所述桶体的顶端表面设置有密封圈，所述上盖的顶端设置有电机，所述电机与中心轴连接固定，所述上盖的顶端表面固定有进料管，所述桶体的一侧表面设置有炮桶，所述桶体的底端表面设置有操作键，所述桶体的底端设置有清料口，所述清料口的外侧表面设置有放料口，所述桶体的底端固定有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的上盖与桶体之间的卡合固定机构，当对干燥机进行清洁时，上盖便于打开，且卡合固定与原始的螺栓固定相比，均能将上盖固定牢固，且操作更为简便，节省了清洁工作所需的时间，提高工作效率。

（2）在干燥过程中，流入的物料会存在颗粒直径不同的情况，大颗粒物料内部有可能得不到干燥，本设计中加入两道粉碎机构对物料进行同时粉碎，单位时间内提高了工作效率，使得粉碎后的物料被完全干燥，且桶体内部设置有保温板，有效防止热量的散失，使干燥效率达到最大。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的上盖与桶体连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定圈结构示意图；

图4为本实用新型的多级粉碎结构示意图；

图5为本实用新型的一级粉碎刀盘结构示意图；

图6为本实用新型的二级粉碎刀盘结构示意图；

图中：1、上盖；2、电机；3、中心轴；4、螺旋刀片；5、桶体；6、操作键；7、清料口；8、支架；9、放料口；10、炮桶；11、进料管；12、固定柱；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、弹簧；16、固定板；17、固定圈；18、第一固定块；19、第一卡块；20、第二卡块；21、第三凹槽；22、限位板；23、滑槽；24、转轴；25、第三卡块；26、旋转块；27、第二固定块；28、筛网；29、二级粉碎刀盘；30、一级粉碎刀盘；31、保温板；32、中心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的安全型立式干燥机，包括装置主体和固定机构以及多级粉碎机构，固定机构包括上盖1，上盖1的底端设置有桶体5，桶体5的顶端内部表面对称固定有固定板16，固定板16的顶端表面固定有弹簧15，上盖1与桶体5卡合时，在弹簧15的弹力作用下使得上盖1与桶体5缓慢接触，可减缓两者卡合时的冲击力，避免材料受损，上盖1的两侧对称固定有固定柱12，固定柱12的一侧表面开设有第一凹槽13，第一凹槽13相邻的一侧表面开设有第二凹槽14，桶体5的外侧表面对称固定有固定圈17，固定柱12与固定圈17限位固定，固定圈17的内部设置有第一固定块18，第一固定块18的两侧对称固定有限位板22，固定圈17的内侧表面开设有滑槽23，滑槽23与限位板22卡合连接，第一固定块18的一侧表面固定有第一卡块19，第一卡块19与第一凹槽13限位固定，第一固定块18的另一侧相对于第一卡块19的对立面开设有第三凹槽21，桶体5的外部表面对称固定有第二卡块20，第二卡块20与第三凹槽21卡合固定，当第一固定块18与上盖1之间不固定时，可将第一固定块18固定在桶体5的表面放置，便于之后上盖1的卡合，第一固定块18的一侧表面固定有第二固定块27，第二固定块27的一侧连接有旋转块26，旋转块26与第二固定块27的连接处设置有转轴24，旋转块26的一侧固定有第三卡块25，第三卡块25与第二凹槽14卡合固定，可有效的将上盖1固定，通过设计的上盖1与桶体5之间的卡合固定机构，当对干燥机进行清洁时，上盖1便于打开，且卡合固定与原始的螺栓固定相比，均能将上盖1固定牢固，且操作更为简便，节省了清洁工作所需的时间，提高工作效率，且桶体5的内部表面设置有保温板31，保温板31的材质为泡沫玻璃，桶体5的顶端表面设置有密封圈，有效防止热量的散失，保证干燥过程的顺利进行。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的安全型立式干燥机，包括装置主体和固定机构以及多级粉碎机构，固定机构包括上盖1，上盖1的底端设置有桶体5，桶体5的顶端内部表面对称固定有固定板16，固定板16的顶端表面固定有弹簧15，上盖1与桶体5卡合时，在弹簧15的弹力作用下使得上盖1与桶体5缓慢接触，可减缓两者卡合时的冲击力，避免材料受损，上盖1的两侧对称固定有固定柱12，固定柱12的一侧表面开设有第一凹槽13，第一凹槽13相邻的一侧表面开设有第二凹槽14，桶体5的外侧表面对称固定有固定圈17，固定柱12与固定圈17限位固定，固定圈17的内部设置有第一固定块18，第一固定块18的两侧对称固定有限位板22，固定圈17的内侧表面开设有滑槽23，滑槽23与限位板22卡合连接，第一固定块18的一侧表面固定有第一卡块19，第一卡块19与第一凹槽13限位固定，第一固定块18的另一侧相对于第一卡块19的对立面开设有第三凹槽21，桶体5的外部表面对称固定有第二卡块20，第二卡块20与第三凹槽21卡合固定，当第一固定块18与上盖1之间不固定时，可将第一固定块18固定在桶体5的表面放置，便于之后上盖1的卡合，第一固定块18的一侧表面固定有第二固定块27，第二固定块27的一侧连接有旋转块26，旋转块26与第二固定块27的连接处设置有转轴24，旋转块26的一侧固定有第三卡块25，第三卡块25与第二凹槽14卡合固定，可有效的将上盖1固定，且桶体5的内部表面设置有保温板31，保温板31的材质为泡沫玻璃，桶体5的顶端表面设置有密封圈，有效防止热量的散失，保证干燥过程的顺利进行。

本实施例中，优选的，多级粉碎机构包括中心轴3，中心轴3的顶端表面焊接固定有筛网28，中心轴3的表面相对于筛网28的底端焊接固定有一级粉碎刀盘30，较大直径的颗粒被拦截留在筛网28的表面，其余物料在筛网28的旋转筛分所用下均匀的落在一级粉碎刀盘30的表面，一级粉碎刀盘30的表面相对于中心轴3的外侧开设有中心孔32，一级粉碎刀盘30的底端焊接固定有二级粉碎刀盘29，部分大颗粒物料经中心孔32滚落入二级粉碎刀盘29进行二级粉碎，使得粉碎彻底，物料内部干燥均匀，二级粉碎刀盘29的底端固定有螺旋刀片4，起搅拌混合的作用，加入两道粉碎机构对物料进行同时粉碎，单位时间内提高了工作效率，使得粉碎后的物料被完全干燥。

本实施例中的电机2型号为Y160M1-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：该立式干燥机在使用时，启动电机2，在桶体5一侧表面的电机2的作用下引入热空气，热空气由炮桶10进入桶体5的内部，上盖1顶端的电机2的运转带动中心轴3的旋转，物料经进料管11进入桶体5中，在中心轴3的搅拌作用下干燥均匀，后经放料口9流入下一工序，部分物料由清料口7流出。

物料是从上一道生产工序流入干燥机中，有可能存在物料颗粒大小不均匀的情况，对于大颗粒物料，若不进行完全粉碎，则干燥不彻底，颗粒内部会残留水分，达不到工艺要求，现有干燥机中设置的螺旋刀片4属于单一的螺旋桨粉碎，虽然可起到搅拌混合使得干燥均匀的目的，但不能达到将大颗粒完全粉碎的目的，使得干燥过程不彻底，不利于产品的生成及工艺流程的进行，当物料从进料管11进入桶体5中时，由于在进料之前已经开启电机2，所以中心轴3属于旋转状态，为了对物料颗粒直径进行筛选，防止较大直径的颗粒进入桶体5中而粉碎不彻底，物料在桶体5中首先经过筛网28的筛选，较大直径的颗粒被拦截，留在筛网28的表面，其余物料在筛网28的旋转筛分所用下均匀的落在一级粉碎刀盘30的表面，经过一级粉碎刀盘30进行初步粉碎，由于一级粉碎刀盘30为弧形，中间部分为向下凹陷，所以有部分大颗粒物料经中心孔32滚落入二级粉碎刀盘29进行二级粉碎，使得粉碎彻底，物料内部干燥均匀，干燥好的物料经放料口9流出进入下一道工序，为避免较大颗粒物料堵塞在筛网28的表面，经过一段时间的干燥后，要对干燥机进行内部清洁，打开上盖1，首先旋转旋转块26，使得第三卡块25与第二凹槽14不再固定，之后移动旋转块26，使第一固定块18向桶体5的外侧表面移动，则第一卡块19与第一凹槽13不再卡合，当第一固定块18移动至桶体5的外侧表面时，第二卡块20与第三凹槽21卡合，使得第一固定块18固定在桶体5的表面放置，则此时固定柱12与固定圈17之间不再卡合，可将上盖1向上移动，与桶体5分离，清理筛网28表面的大颗粒物料，放入粉碎机中进行粉碎，将上盖1取下后，即可对桶体5的内部进行清洁，清洁完成后，将上盖1与桶体5卡合，在弹簧15的弹力作用下使得上盖1与桶体5缓慢接触，可减缓两者卡合时的冲击力，避免材料受损，将固定柱12与固定圈17卡合，移动旋转块26使得第二卡块20与第三凹槽21之间不再固定，使第一卡块19与第一凹槽13之间卡合，旋转旋转块26，使得第三卡块25与第二凹槽14卡合，即可将上盖1固定，且桶体5的内部表面设置有保温板31，顶端设置有密封圈，有效防止热量的散失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。