一种导风组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风组件及空调器。

背景技术：

挂壁式空调器中的导风组件为空调中对气流起导向作用部件，导风组件中的导风板为横向长条形，通过导风组件中的导风门支架对导风板进行支撑和连接，从而使得导风板可以进行良好的工作。在现有技术中，导风门支架与空调器内部的连接结构多是采用固定连接，将导风门支架直接焊接在空调器内部，不能对导风门支架进行拆卸，使得售后可维修率差，难以在导风门支架损坏后进行维修。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种导风组件，以解决目前导风门支架的安装效率低下，配合不够稳固的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导风组件，包括底盘、多个导风门支架和导风门，所述底盘上间隔设置有多个安装平台，所述安装平台的数量与所述导风门支架的数量对应，所述导风门支架一端与所述安装平台可拆卸连接，所述导风门支架另一端与所述导风门可拆卸连接。

进一步的，所述导风门支架包括支撑杆、连接板和安装杆，所述支撑杆两端分别连接所述连接板和所述安装杆，所述连接板与所述安装平台连接，所述安装杆与所述导风门连接。

进一步的，所述连接板上设有螺钉孔和凸起的卡条，所述安装平台设有与所述卡条对应的卡槽。

进一步的，所述连接板上设有两个所述卡条，所述卡条呈对角分布。

进一步的，所述卡条的长度介于2mm-8mm之间。

进一步的，所述卡条的形状为圆柱形、圆台形或者圆锥形，所述卡槽的形状与所述卡条相匹配。

进一步的，所述连接板上设有下凹的让位槽，所述让位槽内设有一个所述螺钉孔。

进一步的，所述安装杆上设置有连接套筒，所述导风门)上设置有连接销轴，所述连接销轴插入所述连接套筒形成匹配连接。

进一步的，在所述导风门支架的边缘处设置有凸起的加强筋。

相对于现有技术，本实用新型所述的导风组件具有以下优势：

(1)本实用新型在导风组件中的导风门支架使用可拆卸结构，方便对导风组件的维修和更换，提升导风组件的整体使用寿命。

(2)本实用新型在底盘上设置有安装平台，导风门支架设置在安装平台上，增强底盘的结构，防止导风门支架与导风门的重量过大导致底盘产生形变

(3)本实用新型的导风门支架上设置有卡条，在底盘上设置有与之相匹配的卡槽，卡条与卡槽配合安装，使得导风门支架与底盘之间的限位稳定，导风门支架与底盘之间不发生旋转，同时卡条起到一种定位的作用，方便安装时对导风门支架的定位，提升导风门支架的安装效率，在导风门支架与底盘通过螺钉进行连接后，两者之间的结构更加的稳固。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，以解决目前空调器的导风门支架的安装效率低下，配合不够稳固的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，所述空调器包含上述所述的导风组件。

所述空调器与上述导风组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为导风组件的结构示意图一；

图2为导风门支架的主视图；

图3为导风门支架的仰视图；

图4为导风门支架的装配图；

图5为导风组价的结构示意图二。

附图标记说明：

1-底盘，2-导风门支架，3-导风门，4-卡条，5-卡槽，6-安装平台，7-连接件，8-支撑杆，9-安装杆，10-连接板，11-加强板，12-连接套筒，13-让位槽，14-连接框架，15-连接销轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实用新型提供一种导风组件，结合图1-4所示，包括底盘1、多个导风门支架2和导风门3，底盘1上间隔设置有多个安装平台6，安装平台6的数量与导风门支架2的数量对应，导风门支架2一端与安装平台6可拆卸连接，导风门支架2另一端与导风门3可拆卸连接。

其中，底盘1为长条形结构，与空调内部结构相契合，安装在空调内部，在底盘1上设置有至少两个凸起的安装平台6，具体的，安装平台6包括左右两个三角形的表面和上下两个矩形的表面，导风门支架2安装在安装平台6下方的矩形表面上。导风门3为较底盘1略短的长条形结构，在导风门3上设置有与安装平台6对应的连接件7，在本实施例中，导风门3上的连接件7数量比安装平台6多两个，多出来的两个分别安装在导风门的两端部。导风门3与导风门支架2通过铰接的方式进行连接，使得导风门3可以绕着与导风门支架2的铰接处进行旋转。较佳的，在底盘1上还设置有让位孔，方便底盘1进行脱模，在本实施例中的底盘1采用泡沫结构，可以提升空调的密封性，并且降低运行时产生的噪音。

本实用新型在导风组件的中的导风门支架2使用可拆卸结构，方便对导风组件的维修和更换，提升导风组件的整体使用寿命。

实施例二

如上述实施例一所述的导风组件，本实施例与其不同之处在于，导风门支架2包括支撑杆8、连接板10和安装杆9，支撑杆8两端分别连接连接板10和安装杆9，连接板10与安装平台6连接，安装杆9与导风门3连接，支撑杆8为弧形结构。具体的，在支撑杆8一端部的侧面设置有一连接板10，且支撑杆8所在平面垂直连接板10的平面，在支撑杆8的另一端设置有一加强板11，加强板11与连接板10平行，支撑8设置在加强板11的中部，对导风门支架2的整体结构进行一个加强。

安装杆9设置在加强板11下方的支撑杆8弯曲内部的一侧，安装杆9与支撑杆8处于同一个平面内。安装杆9为一端宽一端窄的条状结构，安装杆9的宽端与支撑杆8连接，安装杆的窄端上设置有连接套筒12，连接套筒12为中空的圆柱体结构，其用于与连接件7进行连接，使得安装杆9与导风门3活动连接。

连接板10为矩形结构，其安装在安装平台6上，安装平台6上安装连接板10的一面面积大于连接板10的面积，连接板10上设有螺钉孔和凸起的卡条4，安装平台6设有与卡条4对应的卡槽5，具体的，卡槽5设置在安装平台6上，卡条4设置在连接板10上，安装平台6与连接板10之间通过两者进行限位和定位，在连接板10上还设置有下凹的让位槽13，让位槽13内设有一个螺钉孔，让位槽13用于放置连接板10和安装平台6之间的连接螺钉的螺钉头的放置。

在本实施例中，卡条4设置为两个，在连接板10上呈对角分布，用于对导风门支架2进行限位和定位，具体的，卡条4与卡槽5配合安装，使得导风门支架2与底盘1之间的限位稳定，导风门支架2与底盘1之间不发生旋转，同时卡条4起到一种定位的作用，方便安装时对导风门支架2的定位，提升导风门支架2的安装效率，在导风门支架2与底盘1通过螺钉进行连接后，两者之间的结构更加的稳固。在其他实施例中，卡条4设置为一个或者大于两个，在连接板10上进行其他方式的排布，对导风门支架2进行限位和定位。

较佳的，卡条4为圆锥形结构，卡槽5为与卡条4相配合的圆柱形空槽结构，方便加工成形，在其他实施例中，卡槽5可以为与卡条4相匹配的圆台形或者圆锥形空槽结构。在卡条4的锥头处设置为圆头，防止卡条4与卡槽5进行对位时，与安装平台6碰撞造成划痕，卡条4的长度介于2mm-8mm之间，当卡条4的长度小于2mm时，卡条4与卡槽5之间的配合不够稳定，容易移位，当卡条4的长度大于8mm时，卡条4的长度过长，在进行定位的时候操作不便，增加不必要的工作时间。

较佳的，导风门支架2的周围边缘处设置有凸起的加强筋16，对导风门支架2的整体结构进一步的加强，防止导风门3过重使得导风门支架2发生形变。

实施例三

如上述实施例二所述的导风组件，本实施例与其不同之处在于，结合图5所示，导风门3上的连接件7包括连接框架14和连接销轴15，连接框架14为垂直导风门3的弧面的近似三角形的板状结构，在连接框架14内设置有多个镂空槽，在保证强度的同时降低重量，在连接框架14的上端部设置有连接销轴15，连接销轴15与连接套筒12相匹配，在进行导风组件的装配时，连接销轴15插入连接套筒12形成匹配连接，使得导风门支架2与导风门3形成活动连接，导风门3可以沿着与导风门支架2的连接处进行旋转。

实施例四

本实施例提供一种空调器，所述空调器包括上述实施例中的导风组件，空调器中使用的导风门支架采用可拆卸结构，方便对导风组件的维修和更换，提升导风组件的整体使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。