一种水性材料加热保温装置的制作方法

本实用新型涉及水性材料技术领域，尤其涉及一种水性材料加热保温装置。

背景技术：

随着生产者以及消费者环保意识的不断增强，水性材料作为一种绿色环保、无污染的材料，在家具涂装、印刷包装等行业得到了广泛的应用。水性材料的种类多种多样，例如水性涂料、水性油墨、水性胶黏剂、水性树脂等，这些水性材料因绿色无毒、不燃不爆、不含挥发性有机气体等优点，受到了越来越多消费者的青睐。

水性材料以水作为主要的分散介质，对温度的要求较高，在温度较低时，水性材料会出现结团成块的现象，结团后的水性材料影响使用效果。针对水性材料在温度较低时结团成块的问题，目前常见的方法是将装有水性材料的铁桶放在热水池，通过热传递对铁桶内的水性材料进行加热。但是这种方法不能精确地调节水性材料的加热温度，需要不断地更换水池内的热水才能保持铁桶内水性材料的温度，操作较麻烦。因此，亟待发明一种水性材料加热部件，能够精确调节水性材料的加热温度，同时使水性材料持续保温。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性材料加热保温装置，结构简单，操作方便，能够根据水性材料的温度进行精准加热，且能够保温。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种水性材料加热保温装置，包括盛装有水性材料的导热桶，所述导热桶的外表面上设有紧固件，所述紧固件上设有加热部件，所述加热部件与所述导热桶的外表面紧密贴合，用于将所述加热部件上的温度传递到所述导热桶上，所述加热部件上电性连接有温度探测器和温度控制装置，所述温度探测器用于探测所述加热层上的温度，所述温度控制装置能够根据所述温度探测器感应并反馈的温度来控制所述加热部件的加热温度。

进一步地，所述导热桶包括导热桶本体以及桶盖，所述桶盖上开设有供所述导热桶本体内蒸汽通过的散热孔。

进一步地，所述导热桶为金属导热桶。

进一步地，所述金属导热桶为铁桶、铝桶、铜桶、合金铁桶、合金铝桶或合金铜桶。

进一步地，所述紧固件沿所述导热桶的周向进行紧固。

进一步地，所述紧固件可拆卸地安装在所述导热桶的底端。

进一步地，所述紧固件为铁箍或铁夹。

进一步地，所述加热部件连续性或间隔性地设置在紧固件上。

进一步地，所述加热部件为加热片、电阻丝或电热管。

进一步地，所述温度控制装置为温度控制仪、温度控制箱或者温度控制柜。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种水性材料加热保温装置，包括导热桶，导热桶上套设有紧固件，紧固件上设有加热部件，加热部件与导热桶的外表面紧密贴合，加热部件上电性连接有温度探测器和温度控制装置。温度探测器探测加热部件的温度，根据温度探测器反馈的温度，调节温度控制装置来对导热桶的加热部件进行加热，加热部件的温度通过热传导传递到导热桶的各部位，进而将温度传递到桶内的水性材料上，从而有效地防止导热桶内的水性材料因温度低而结团。这种水性材料加热保温装置结构简单，操作方便，能够根据水性材料的温度进行精准加热，且能够对水性材料进行保温。

附图说明

图1为本实用新型水性材料加热保温装置的结构示意图。

图中：10、导热桶本体；11、桶盖；111、散热孔；20、紧固件；30、温度控制装置；31、温度显示面板；32、温度调节装置；33、电源开关按钮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种水性材料加热保温装置，如图1所示，包括盛装有水性材料的导热桶，在导热桶的外表面上套设有紧固件20，紧固件20靠近导热桶的一侧上设有加热部件，加热部件与导热桶的外表面紧密贴合，用于将加热部件上的温度传递到导热桶上。加热部件上电性连接有温度探测器和温度控制装置30，温度探测器感应加热部件的温度，根据温度探测器反馈的温度，控制温度控制装置30来对导热桶的加热部件进行加热，加热部件的温度通过热传导传递到整个导热桶上，进而将导热桶上的热量传递到水性材料上，从而对导热桶内的水性材料进行加热，有效地解决了因温度低导热桶内的水性材料结团的问题。这种水性材料加热保温装置结构简单，操作方便，实用性强，只需对温度控制装置30的温度值进行设定，即可对水性材料进行加热，同时也能够使水性材料持久保温。

上述导热桶有良好的导热性能，只要能够将加热部件的热量传递到导热桶内的水性材料上即可。导热桶可以由金属导热材料制成，更具体的是，金属导热材料可由金属铜、金属铝、金属铁或铜合金、铝合金、铁合金等材料制成。在本实施例中，导热桶为铁桶。

进一步地，导热桶包括导热桶本体10以及桶盖11，桶盖11可拆卸地设置在导热桶本体10上。由于加热部件的热量传递到水性材料上，水性材料的温度升高后会产生蒸汽，因此在桶盖11上开设散热孔111，使蒸汽通过散热孔111从导热桶本体10内散发到外界空气中。散热孔111的大小不宜过大，过大的话，会使导热桶本体10内的热量迅速散发，不利于保持导热桶内的温度，同时容易使外界的物质进入导热桶本体10内，从而污染水性材料。更具体的是，导热桶上至少设有两个散热孔111，散热孔111的大小在2-10cm的范围内。散热孔111上也设有盖体，若停止水性材料的加热后，将盖体盖设在散热孔111上，一方面可以防止水性材料温度和水分的散失，另一方面可以防止外界物质污染导热桶内的水性材料，影响水性材料的使用。

在本实施例中，不对导热桶本体10和桶盖11的形状和大小进行限定，可以根据实际需求设定导热桶本体10和桶盖11的形状和大小，例如导热桶本体10可为圆柱形、方形等。在本实施例中，导热桶本体10为圆柱体，桶盖11为与导热桶本体10形状大小相适配的圆形桶盖11，导热桶的容量为200ml。

为了将加热部件紧固在导热桶上，同时减少加热部件热量的散失，在加热部件外设置有紧固件20。优选地，将紧固件20可拆卸地安装在加热部件上，这样便于紧固件20的拆卸，来检查、维修或更换加热部件。为了将加热装置牢固地安装在加热桶上，紧固件20沿导热桶的周向进行紧固。紧固件20的材质可为绝热材料或者导热材料，更具体的是，紧固件20为铁箍或铁夹。

为了便于将加热装置上的热量传递到导热桶本体10各个位置，因此将加热装置设置在导热桶本体10的底端，使导热桶本体10的热量从底端快速地向上传递到整个导热桶上，进而对导热桶内的水性材料进行加热。

更具体的是，加热部件可为加热片、电阻丝或电热管，加热片为铝热片。加热部件可以围绕导热桶本体10连续地设置，也可以间隔式设置。优选地，将加热部件沿导热桶本体10连续性设置，可以更好地对水性材料进行加热。

为了防止导热桶内热量的散失，在导热桶的内表面设有保温层，可以更持久地保持导热桶内水性材料的温度，从而减少对导热桶的加热次数，有效地节约能耗。

上述温度控制装置30可为温度控制仪、温度控制箱或者温度控制柜。更具体的是，温度控制装置30包括电源开关按钮33、温度显示面板31以及温度调节装置32，根据温度探测器测量并反馈的温度，可以手动设定温度调节装置32的温度，温度控制装置30按照设定的温度值来对加热部件进行加热。通过设置温度控制装置30，可以根据温度显示面板31上的温度值来精确地控制水性材料的加热温度，调温操作更直观、更便于温度的精准调节。在本实施例中，温度控制装置30为温度控制箱，该温度控制箱采用XMTD数显温度调节仪。

水性材料加热保温装置的工作原理如下：

打开导热桶的桶盖11，将水性材料灌注到导热桶内。开启温度控制装置30的电源开关按钮33，并设置好温度控制装置30的温度，温度探测器可以实时感应加热部件的加热温度并传输信号给温度控制装置30。当温度探测器感应加热部件的温度低于设定的温度值后，温度控制装置30开始对加热部件进行加热；当温度探测器感应加热部件的温度达到设定的温度值，温度控制装置30停止对加热部件进行加热。水性材料加热保温装置按照上述工作原理，达到对水性材料加热、保温的作用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。