一种生物质燃料颗粒烘干装置的制作方法

本实用新型属于生物质颗粒燃料生产设备技术领域，具体涉及一种生物质燃料颗粒烘干装置。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。

生物质颗粒燃料生产原料通常都需要筛分，干燥，除湿等步骤后才能上机器制粒。生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过输送带输送到烘干机通过热风进行干燥；原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。传统的烘干设备工作时烘干速度慢，烘干不够均匀，且功能比较单一，不能满足人们的使用需要。

技术实现要素：

针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种生物质燃料颗粒烘干装置，提高干燥效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生物质燃料颗粒烘干装置，包括干燥箱、热风机、进料口和出料口，所述进料口设置在所述干燥箱顶部、并与所述干燥箱内部连通，所述出料口设置在所述干燥箱的侧下部，所述干燥箱包括干燥室和位于所述干燥室下方的热风室，所述干燥室上部通过轴承座安装有位于所述进料口正下方的刀辊，所述刀辊的辊轴穿出所述干燥箱侧部，并通过传动机构与电机的转矩输出轴连接；

所述干燥室和所述热风室之间通过隔板分隔，所述隔板上设有若干通风孔；所述热风室内设置若干热风喷头和位于所述干燥室中部的供风管道，所述热风喷头设置在所述通风孔处；所述干燥室中部以所述供风管道为中心轴设置有位于所述刀辊下方的螺旋物料带。

进一步地，所述螺旋物料带为网状的螺旋结构，网目直径略小于所述生物质燃料颗粒粒径。

进一步地，所述供风管道的边壁上均匀分布有进风孔，且所述进风孔处设有过滤膜；

进一步地，所述干燥箱远离所述进料口的一侧顶部设置有抽风除湿机。

进一步地，所述抽风除湿机与位于所述干燥室上部的湿度传感器电连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中湿度较高的生物质燃料经过进料口下方的刀辊进行分散，之后分散均匀的湿料经螺旋物料带匀速进入干燥室干燥，保证湿料不会在干燥室内堆积，避免造成受热不均匀；热风机由下至上持续向干燥室内吹入热风，使生物质湿料浮起来，同时，经中部的供风管道水平方向吹入热风，使得热风在干燥室内形成有效对流，从而使得生物质湿料在短时间内即可完成干燥过程，另外经抽风除湿机排出干燥室内热空气中的水分，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型烘干装置的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图。

附图标记：1-干燥箱；2-热风机；3-进料口；4-出料口；5-干燥室；6-热风室；7-轴承座；8-刀辊；9-辊轴；10-传动机构；11-电机；12-隔板；121-通风孔；13-热风喷头；14-供风管道；141-进风孔；15-螺旋物料带；16-抽风除湿机；17-湿度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参照附图1-2，一种生物质燃料颗粒烘干装置，包括干燥箱1、热风机2、进料口3和出料口4，所述进料口3设置在所述干燥箱1顶部、并与所述干燥箱1内部连通，所述出料口4设置在所述干燥箱1的侧下部，所述干燥箱1包括干燥室5和位于所述干燥室5下方的热风室6，所述干燥室5上部通过轴承座7安装有位于所述进料口3正下方的刀辊8，所述刀辊8的辊轴9穿出所述干燥箱1侧部，并通过传动机构10与电机11的转矩输出轴连接；

所述干燥室5和所述热风室6之间通过隔板12分隔，所述隔板12上设有若干通风孔121；所述热风室6内设置若干热风喷头13和位于所述干燥室5中部的供风管道14，所述热风喷头13设置在所述通风孔121处；

所述干燥室5中部以所述供风管道14为中心轴设置有位于所述刀辊8下方的螺旋物料带15。

当湿度较高的生物质燃料湿料经进料口3进料后，经过下方的刀辊8进行分散，之后分散均匀的湿料经螺旋物料带15匀速进入干燥室5干燥，保证湿料不会在干燥室5内堆积，避免造成受热不均匀；热风机2经过热风喷头13由下至上持续向干燥室5内吹入热风，使生物质湿料浮起来，同时，经中部的供风管道14水平方向吹入热风，使得热风在干燥室5内形成有效对流，从而使得生物质湿料在短时间内即可完成干燥过程。

进一步地，所述螺旋物料带15为网状的螺旋结构，网目直径略小于所述生物质燃料颗粒粒径。提高干燥效率。

进一步地，所述供风管道14的边壁上均匀分布有进风孔141，且所述进风孔141处设有过滤膜。

进一步地，所述干燥箱1远离所述进料口3的一侧顶部设置有抽风除湿机16。

进一步地，所述抽风除湿机16与位于所述干燥室5上部的湿度传感器17电连接。经抽风除湿机16排出干燥室5内热空气中的水分，提高干燥效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。