一种能适应流体和固定的通用干燥设备的制作方法

本发明涉及通用机械技术领域，具体为一种能适应流体和固定的通用干燥设备。

背景技术：

目前干燥设备在食品、医药和多种工业技术领域内得到了广泛的应用，能够提高物料的干燥效率，加快生产速度，然而现有的干燥设备在使用的过程中存在一定的问题，如申请号为cn201510782263.7的一种通用干燥设备，在烘干的过程中，所采用的是热风机产生的热风进行烘干，使得热量难以掌控，其采用传输带进行放置物流，导致一些流体物料不能进行烘干，限制了装置的使用范围，而申请号为cn201510782001.0的一种热风干燥设备，在使用的过程中，不能对内部流体物料进行搅拌，从而降低了装置的烘干效率，并且存在取料困难的问题。

针对上述问题，在原有能适应流体和固定的通用干燥设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能适应流体和固定的通用干燥设备，以解决上述背景技术中提出目前干燥设备存在不具备搅拌功能和限制了装置的使用范围以及取料困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能适应流体和固定的通用干燥设备，包括底板和控制面板，所述底板的上方安装有箱体，且箱体的上方铰接有上密封盖，所述控制面板安装在箱体的右侧，且箱体的左侧铰接有侧密封门，所述箱体的左侧焊接有出料导板，且出料导板位于侧密封门的下发，所述箱体的前后两侧均安装有动力系统，且箱体的内部安装有放置板，并且箱体的内部上方前后两侧均镶嵌有电热丝，所述上密封盖的下方螺钉安装有紫外杀菌灯，所述箱体的左右两侧分别开设有搅拌孔和排液口，且排液口位于搅拌孔的下方，所述排液口的内部镶嵌有过滤网，所述搅拌孔的内部安装有搅拌机构。

优选的，所述动力系统包含有伺服电机、安装板、主带轮、副带轮、导向杆、第一电动伸缩杆、通孔、连接环、侧面环形凹槽、限位螺栓、连接轮、底面环形凹槽、十字轴和十字凹槽，且伺服电机安装在箱体的前后两侧，并且安装板通过第一电动伸缩杆与箱体相连接，而且安装板的前表面与箱体的前表面相互平行，同时主带轮和副带轮之间为皮带连接，且安装板通过第一电动伸缩杆构成可移动结构。

优选的，所述导向杆贯穿安装板，且安装板的前表面与导向杆的中心线相互垂直，并且导向杆、第一电动伸缩杆和伺服电机三者的中心线均在同一平面上。

优选的，所述连接环焊接在安装板的外表面，且连接环设置在底面环形凹槽的内部，所述连接轮通过连接环和底面环形凹槽与安装板相连接，且连接轮与主带轮为螺栓连接，并且连接轮和主带轮的中部均开设有十字凹槽，而且十字凹槽、通孔和十字轴三者的中心线相互重合，同时十字轴与十字凹槽为间隙配合，且十字轴的最大宽度小于通孔的直径。

优选的，所述放置板包含有支撑板、支撑壁、第二电动伸缩杆、通槽、滚轴和第一橡胶圈，且支撑壁焊接在底板的上表面，并且支撑壁的上方螺栓安装有支撑板，而且支撑板的表面开设有通槽，同时第二电动伸缩杆贯穿通槽与放置板铰接，且第二电动伸缩杆关于放置板的中心线对称设置有5组，并且放置板的最低点与出料导板的上表面和排液口的下表面相互平齐。

优选的，所述滚轴镶嵌在放置板的上表面，且滚轴之间相互平行，并且滚轴与放置板构成可拆卸结构，而且放置板的前后宽度大于滚轴的前后长度，同时放置板的边缘镶嵌有第一橡胶圈，且放置板与箱体为间隙配合。

优选的，所述搅拌机构包含有连接杆、挡板、第二橡胶圈、搅拌轴、支撑轮、滚球、限位环、限位板和套杆，且连接杆的外侧末端与副带轮相连接，并且连接杆的中心线与伺服电机的中心线相互平行，而且连接杆的中心线与套杆的中心线相互重合，同时套杆与箱体为焊接连接，且连接杆的中部均匀分布有搅拌轴，并且套杆的内径等于搅拌孔的内径，而且搅拌孔的中心线与套杆的中心线相互重合。

优选的，所述接杆的内侧末端螺栓安装有挡板，并且挡板的外侧镶嵌有第二橡胶圈，并且挡板与套杆为间隙配合，同时挡板的内侧面与箱体的内部前后两侧面相互平行。

优选的，所述滚球均匀分布在支撑轮的外侧，且支撑轮与限位环为螺钉连接，并且滚球贯穿限位环，而且限位环的外径与套杆的内径为间隙配合，同时支撑轮安装在连接杆的中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能适应流体和固定的通用干燥设备；

1、设置有电热丝和紫外杀菌灯，使得装置在使用的过程中，能通过电热丝对装置内部进行烘干作业，电热丝相比与热风机的热风烘干，容易受控，从而保证了内部温度的稳定，且紫外杀菌灯在使用的过程中能对内部进行杀菌作业，增加了装置的实用性；

2、设置有放置板，在使用的过程中，放置板通过第二电动伸缩杆能自由的调节放置板的高度，从而方便拿取放置板上的物体，同时配合滚轴的使用，进一步的方便对放置板上的物体进行拿取，而且采用铰接连接，方便调节放置板的倾斜角度，从而方便放置板内部的流体材料从侧密封门处排出，极大的增加了装置的实用性；

3、设置有搅拌机构，在使用的过程中，搅拌机构通过动力系统的安装板和第一电动伸缩杆能进行移动，进而将搅拌机构的搅拌轴置于箱体的内部，且搅拌机构通过动力系统的伺服电机、主带轮、副带轮和十字轴能进行旋转，从而使得搅拌机构对装置内部的流体材料进行搅拌，进而增加装置烘干的均匀性。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明放置板俯视结构示意图；

图5为本发明支撑板仰视结构示意图；

图6为本发明图3中a处放大结构示意图；

图7为本发明主带轮主视结构示意图；

图8为本发明搅拌机构俯视结构示意图；

图9为本发明支撑轮主视结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、上密封盖；4、控制面板；5、出料导板；6、动力系统；61、伺服电机；62、安装板；63、主带轮；64、副带轮；65、导向杆；66、第一电动伸缩杆；67、通孔；68、连接环；69、侧面环形凹槽；610、限位螺栓；611、连接轮；612、底面环形凹槽；613、十字轴；614、十字凹槽；7、侧密封门；8、放置板；81、支撑板；82、支撑壁；83、第二电动伸缩杆；84、通槽；85、滚轴；86、第一橡胶圈；9、电热丝；10、紫外杀菌灯；11、搅拌孔；12、搅拌机构；121、连接杆；122、挡板；123、第二橡胶圈；124、搅拌轴；125、支撑轮；126、滚球；127、限位环；128、限位板；129、套杆；13、排液口；14、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种能适应流体和固定的通用干燥设备，包括底板1、箱体2、上密封盖3、控制面板4、出料导板5、动力系统6、侧密封门7、放置板8、电热丝9、紫外杀菌灯10、搅拌孔11、搅拌机构12、排液口13和过滤网14，底板1的上方安装有箱体2，且箱体2的上方铰接有上密封盖3，控制面板4安装在箱体2的右侧，且箱体2的左侧铰接有侧密封门7，箱体2的左侧焊接有出料导板5，且出料导板5位于侧密封门7的下发，箱体2的前后两侧均安装有动力系统6，且箱体2的内部安装有放置板8，并且箱体2的内部上方前后两侧均镶嵌有电热丝9，上密封盖3的下方螺钉安装有紫外杀菌灯10，箱体2的左右两侧分别开设有搅拌孔11和排液口13，且排液口13位于搅拌孔11的下方，排液口13的内部镶嵌有过滤网14，搅拌孔11的内部安装有搅拌机构12。

动力系统6包含有伺服电机61、安装板62、主带轮63、副带轮64、导向杆65、第一电动伸缩杆66、通孔67、连接环68、侧面环形凹槽69、限位螺栓610、连接轮611、底面环形凹槽612、十字轴613和十字凹槽614，且伺服电机61安装在箱体2的前后两侧，并且安装板62通过第一电动伸缩杆66与箱体2相连接，而且安装板62的前表面与箱体2的前表面相互平行，同时主带轮63和副带轮64之间为皮带连接，且安装板62通过第一电动伸缩杆66构成可移动结构，通过安装板62和第一电动伸缩杆66的设计，能带动连接杆121进行移动，从而增加了装置的实用性。

导向杆65贯穿安装板62，且安装板62的前表面与导向杆65的中心线相互垂直，并且导向杆65、第一电动伸缩杆66和伺服电机61三者的中心线均在同一平面上，采用导向杆65的设计，增加安装板62移动的稳定性，提高装置的实用性。

连接环68焊接在安装板62的外表面，且连接环68设置在底面环形凹槽612的内部，连接轮611通过连接环68和底面环形凹槽612与安装板62相连接，且连接轮611与主带轮63为螺栓连接，并且连接轮611和主带轮63的中部均开设有十字凹槽614，而且十字凹槽614、通孔67和十字轴613三者的中心线相互重合，同时十字轴613与十字凹槽614为间隙配合，且十字轴613的最大宽度小于通孔67的直径，采用主带轮63、连接轮611和通孔67的设计，便于安装板62的正常移动，同时保证伺服电机61能通过十字轴613带动十字凹槽614和主带轮63进行旋转，进而带动搅拌机构12的运转，增加装置的结构性和实用性。

放置板8包含有支撑板81、支撑壁82、第二电动伸缩杆83、通槽84、滚轴85和第一橡胶圈86，且支撑壁82焊接在底板1的上表面，并且支撑壁82的上方螺栓安装有支撑板81，而且支撑板81的表面开设有通槽84，同时第二电动伸缩杆83贯穿通槽84与放置板8铰接，且第二电动伸缩杆83关于放置板8的中心线对称设置有5组，并且放置板8的最低点与出料导板5的上表面和排液口13的下表面相互平齐，采用第二电动伸缩杆83的设计，便于在使用的过程中提高放置板8的高度，从而方便工作人员拿取放置板8上的物体，增加装置的实用性。

滚轴85镶嵌在放置板8的上表面，且滚轴85之间相互平行，并且滚轴85与放置板8构成可拆卸结构，而且放置板8的前后宽度大于滚轴85的前后长度，同时放置板8的边缘镶嵌有第一橡胶圈86，且放置板8与箱体2为间隙配合，采用滚轴85的设计，便于在取料的过程中，能推动物体进行移动，同时配合第二电动伸缩杆83的使用，进一步方便了该装置的取料作业。

搅拌机构12包含有连接杆121、挡板122、第二橡胶圈123、搅拌轴124、支撑轮125、滚球126、限位环127、限位板128和套杆129，且连接杆121的外侧末端与副带轮64相连接，并且连接杆121的中心线与伺服电机61的中心线相互平行，而且连接杆121的中心线与套杆129的中心线相互重合，同时套杆129与箱体2为焊接连接，且连接杆121的中部均匀分布有搅拌轴124，并且套杆129的内径等于搅拌孔11的内径，而且搅拌孔11的中心线与套杆129的中心线相互重合，使得伺服电机61能正常的带动搅拌机构12进行运转，确保具有搅拌功能，增加装置的实用性。

连接杆121的内侧末端螺栓安装有挡板122，并且挡板122的外侧镶嵌有第二橡胶圈123，并且挡板122与套杆129为间隙配合，同时挡板122的内侧面与箱体2的内部前后两侧面相互平行，通过挡板122和第二橡胶圈123的使用，有效的杜绝内部的材料进入搅拌孔11和套杆129的内部。

滚球126均匀分布在支撑轮125的外侧，且支撑轮125与限位环127为螺钉连接，并且滚球126贯穿限位环127，而且限位环127的外径与套杆129的内径为间隙配合，同时支撑轮125安装在连接杆121的中部，采用支撑轮125和滚球126的设计，使得搅拌机构12在向内移动时确保搅拌机构12的稳定，同时具有阻隔材料进入搅拌孔11和套杆129的内部的功能。

工作原理：首先根据图1所示，将装置放置到合适的位置，随后将装置的电源与电网进行连接，从而准备作业。

在使用时，结合图2-4所示，根据不同的待烘干材料，选择是否将滚轴85拆除，当带烘干材料为流体状材料，如大米、小麦、饲料、茶叶、米粉等，则打开上密封盖3将滚轴85拆除，当带烘干材料为大型的固定材料时，如板材、打捆后的棉被、包装后的流体等，则无需将滚轴85拆除，而后将待烘干的材料放置到箱体2的内部，置于放置板8的上方，随后将上密封盖3合上，同时打开合适数量的排液口13，多余数量的排液口13用堵塞进行堵塞，从而通过控制面板4接通电热丝9的电源，从而使得电热丝9对内部进行烘干作业。

在使用的过程中，结合6-9所示，当内部的烘干材料为流体时，可启动第一电动伸缩杆66，使得第一电动伸缩杆66带动安装板62相装置内部移动，同时通过限位板128，安装板62带动连接杆121和挡板122向装置的内部移动，同时使得安装板62中部的通孔67套在十字轴613外侧，进一步使得十字轴613贯穿连接轮611和主带轮63，同时连接杆121在移动的过程中，会带动支撑轮125向内移动，保证连接杆121的稳定，同时具有一定的阻拦效果，防止内部的材料进入套杆129中，直至安装板62与套杆129接触，从而使得连接杆121的搅拌轴124置于箱体2的内部，随后打开伺服电机61，伺服电机61通过联轴器带动十字轴613进行转动，从而使得十字轴613通过十字凹槽614带动主带轮63进行旋转，主带轮63在转动的过程中会通过皮带连接带动副带轮64进行旋转，从而带动连接杆121和搅拌轴124进行转动，使得搅拌轴124对内部的流体材料进行搅拌，增加装置的烘干效率。

在使用的过程中，但需要对材料进行杀菌时，可通过控制面板4接通紫外杀菌灯10的电源，从而对内部的材料进行杀菌作业，增加装置的实用性。

当内部的材料烘干后，根据材料的区别选择不同的取出方式：

当材料为流体材料时，打开箱体2左侧的侧密封门7，从而将材料从侧密封门7处排出，并且通过出料导板5进行辅助。

当材料为固定材料时，确保连接杆121不在箱体2的内部，随后打开上密封盖3，而后结合图5所示，启动第二电动伸缩杆83，从而使得第二电动伸缩杆83带动放置板8向上移动，从而提高放置板8的高度，方便取料，这就是该能适应流体和固定的通用干燥设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。