本发明涉及中药材干燥技术领域，具体为一种中药注射剂生产中的药材干燥方法。
背景技术：
中药注射剂是指从药材中提取的有效物质制成的可供注入人体内，包括肌肉、穴位、静脉注射和静脉滴注使用的灭菌溶液或乳状液、混悬液，以及供临用前配成溶液的无菌粉末或浓溶液等注入人体的制剂，是传统医药理论与现代生产工艺相结合的产物，突破了中药传统的给药方式，是中药现代化的重要产物，与其他中药剂型相比，注射剂具有生物利用度高、疗效确切、作用迅速的特点，此外，中药注射剂在抢救神志昏迷、不能口服的重症患者和急救等方面，一直发挥着独特作用。
干燥是中药材加工与生产不可缺少的环节，干燥的工艺过程直接影响中药材产品的质量，在干燥过程中，时间与温度是重要参量，其量值的大小与有效成份损失和劣质程度有密切关联，因此，干燥设备类型的选择与控制条件的设定对中药生产加工尤为重要。
使用传统的干燥加工的方法如阴干晒干进行中药材的处理往往会造成中药材出现性味劣变、中药材的有效成分比较容易流失并且其安全性也得不到足够的保证，此外，受气候的影响较大，干燥周期长，劳动强度大，容易受到污染，干制品的质量较低，为此，我们提出了一种中药注射剂生产中的药材干燥方法。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药注射剂生产中的药材干燥方法，解决了受气候的影响较大，干燥周期长，劳动强度大，容易受到污染，干制品的质量较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中药注射剂生产中的药材干燥方法，包括如下步骤：
sp1：首先，将拣选好的用于中药注射剂的原料药材去泥、揉搓、洗净后平铺在干燥框中，然后，将干燥框均匀放置于热风干燥设备内进行干燥；
sp2：经步骤一热风干燥后的原料药材放置一段时间后入微波干燥设备进行干燥；
sp3：经步骤二微波干燥的原料药材经静置摊晾后直接送至中药注射剂生产的下道工序即可。
优选的，步骤一所述热风干燥的工艺条件为干燥温度为70-80℃，干燥时间为18-20h。
优选的，步骤一所述热风干燥设备为ct-c型系列热风循环烘箱，加热热源为蒸气、电或远红外蒸气两用，使用温度：蒸气加热50-140℃，用电或远红外温度50-350℃。
优选的，步骤二所述微波干燥的工艺条件为微波干燥电流为80-100ma，干燥时间为6-10min。
优选的，步骤二所述微波干燥设备为hr-18型微波加工设备，功率为0-900w，排风为800、1600、2500m3/h，电流为0-300ma，带速为10-50hz。
优选的，所述微波干燥前原料药材的水分控制在20％-30％。
(三)有益效果
本发明提供了一种中药注射剂生产中的药材干燥方法。具备以下有益效果：
1、本发明采用热风-微波联合干燥技术对于中药注射剂生产中的原料药材进行干燥并确定热风干燥以及微波干燥的工艺条件及相关设备及关键参数，热风干燥技术具有成本低、投资少、无残留毒物、易除去药材外层水分的优点，微波干燥技术具有杀菌、易除去药材中内层水分的优点，两者优势结合，降低成本，提高了干燥效率。
2、本发明热风-微波联用干燥加工的样品相比于阴干或是晒干的传统干燥方式其细菌数目、霉菌和酵母菌数目明显降低，可见热风-微波联用干燥方法可以达到杀菌、防霉的目的，同时微波干燥工艺对于原料药材本身的活性成分影响较小，不破坏中药材的有效成分。
3、本发明由于微波干燥原理为加热水分子使药材内部的水分快速蒸发，但药材含水量过高，会导致药材过热，使药材变质，因此将热风干燥后保证原料药材的含水率控制在20％-30％之间，有利于干燥过程的顺利进行，并保证了干燥后原料药材的质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种中药注射剂生产中的药材干燥方法，包括如下步骤：
sp1：首先，将拣选好的用于中药注射剂的原料药材去泥、揉搓、洗净后平铺在干燥框中，然后，将干燥框均匀放置于热风干燥设备内进行干燥；
sp2：经步骤一热风干燥后的原料药材放置一段时间后入微波干燥设备进行干燥；
sp3：经步骤二微波干燥的原料药材经静置摊晾后直接送至中药注射剂生产的下道工序即可。
其中，热风干燥的工艺条件为干燥温度为70℃，干燥时间为20h。
其中，热风干燥设备为ct-c型系列热风循环烘箱，加热热源为蒸气、电或远红外蒸气两用，使用温度：蒸气加热50-140℃，用电或远红外温度50-350℃。
其中，微波干燥的工艺条件为微波干燥电流为100ma，干燥时间为6min。
其中，微波干燥设备为hr-18型微波加工设备，功率为0-900w，排风为800、1600、2500m3/h，电流为0-300ma，带速为10-50hz。
其中，微波干燥前原料药材的水分控制在20％。
实施例二：
本发明实施例提供一种中药注射剂生产中的药材干燥方法，包括如下步骤：
sp1：首先，将拣选好的用于中药注射剂的原料药材去泥、揉搓、洗净后平铺在干燥框中，然后，将干燥框均匀放置于热风干燥设备内进行干燥；
sp2：经步骤一热风干燥后的原料药材放置一段时间后入微波干燥设备进行干燥；
sp3：经步骤二微波干燥的原料药材经静置摊晾后直接送至中药注射剂生产的下道工序即可。
其中，热风干燥的工艺条件为干燥温度为80℃，干燥时间为18h。
其中，热风干燥设备为ct-c型系列热风循环烘箱，加热热源为蒸气、电或远红外蒸气两用，使用温度：蒸气加热50-140℃，用电或远红外温度50-350℃。
其中，微波干燥的工艺条件为微波干燥电流为80ma，干燥时间为10min。
其中，微波干燥设备为hr-18型微波加工设备，功率为0-900w，排风为800、1600、2500m3/h，电流为0-300ma，带速为10-50hz。
其中，微波干燥前原料药材的水分控制在30％。
实施例三：
本发明实施例提供一种中药注射剂生产中的药材干燥方法，包括如下步骤：
sp1：首先，将拣选好的用于中药注射剂的原料药材去泥、揉搓、洗净后平铺在干燥框中，然后，将干燥框均匀放置于热风干燥设备内进行干燥；
sp2：经步骤一热风干燥后的原料药材放置一段时间后入微波干燥设备进行干燥；
sp3：经步骤二微波干燥的原料药材经静置摊晾后直接送至中药注射剂生产的下道工序即可。
其中，热风干燥的工艺条件为干燥温度为75℃，干燥时间为19h。
其中，热风干燥设备为ct-c型系列热风循环烘箱，加热热源为蒸气、电或远红外蒸气两用，使用温度：蒸气加热50-140℃，用电或远红外温度50-350℃。
其中，微波干燥的工艺条件为微波干燥电流为90ma，干燥时间为8min。
其中，微波干燥设备为hr-18型微波加工设备，功率为0-900w，排风为800、1600、2500m3/h，电流为0-300ma，带速为10-50hz。
其中，微波干燥前原料药材的水分控制在25％。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。