一种气体加热器的制作方法

一种气体加热器，属于气体加热器领域。

背景技术：

气体参与的化学反应或气体纯化需要在反应之前达到一定的温度，便于进行下一步反应，现有气体加热器在加热过程存在加热不充分、气体温度不均匀的缺点，能加热充分、加热均匀的气体加热器又存在加热时间长的不足。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供一种气体加热器，该加热器可以快速、充分均匀的加热气体。

本发明解决技术问题采用的技术方案如下，气体加热器为类圆柱体状，该加热器包括：加热器本体、进气管、加热器筒体、热偶套管、出气管和下封头。加热器本体也为类圆柱状，加热器本体上部为上部封头，下部为换热体，换热体直径小于加热器筒体内径，上部封头的直径与加热器筒体外径相同，换热体伸入到加热器筒体内部，上部封头与加热器筒体顶端接触，加热器筒体下部靠近下封头的位置设有热偶套管，加热器筒体下端连有下封头，下封头中心位置连接有出气管。加热器本体为内部实心构造，包括：上部封头、换热体、流体通过孔、定位器、热源内槽和热偶内槽，换热体上部设置有流体通过孔，流体通过孔设在靠近上部封头位置，流体通过孔连接的通道在换热体内部与进气管连接，定位器设置在换热体靠近底端外侧位置用于固定换热器本体，加热器本体内竖直方向靠近换热器本体侧壁设有数个热源内槽，热源内槽内装有热源，在热源内槽和进气管之间竖直方向设有热偶内槽，热偶内槽内装有温度测量器。

所述的流体通过孔截面积总和大于出气管的截面积。

所述的容器、管道内表面粗糙度<10um。

所述的容器、管道内表面粗糙度<10um。

有益效果：

本发明在进气管处设有流体通过孔，流体通过孔连接的通道与热源内槽交错设置，可对气体作初步加热，多个孔可将气体分散，提升加热效果和加热效率，并可保证气体有足够的流通量。加热器本体与加热器筒体之间留有的空隙，气体流出后可加大加热后的气体的流量，使气体充分混合。同时，气体在经过热器本体与加热器筒体之间留有的空隙时，已经被加热的换热体会对气体进一步被加热，提高气体的加热效率、均匀程度和速度。

本发明容器及管道内表面粗糙度低，可有效减少杂质的附着，能够保证气体纯化效率。同时本发明气体采用上进下出的方式，能增加气体的在容器中的停留时间，提高加热、纯化效果。

附图说明

图1为加热器的结构图。

图2为加热器本体的结构图。

图3为加热器本体a-a方向剖面图。

图4为加热器本体b-b方向剖面图。

如图1.加热器本体，1-1.上部封头，1-2.换热体，1-3.流体通过孔，1-4.定位器，1-5.热源内槽，1-6.热偶内槽，2.加热器筒体，3.热偶套管，4.进气管，5.出气管，6.下封头。

具体实施方式

实施例1

气体加热器包括：加热器本体1、进气管4、加热器筒体2、热偶套管3、出气管5和下封头6。加热器本体1的上部设有上部封头1-1，上部封头1-1的中心位置连接进气管4，加热器本体1下部分直径小于加热器筒体2直径且伸入到加热器筒体2内部，上部封头1-1的直径与加热器筒体2相同且与加热器筒体2的顶端接触，加热器本体1下方靠近下封头6的位置设有热偶套管3，下封头6的中心连接有出气管5。加热器本体1包括：上部封头1-1、换热体1-2、流体通过孔1-3、定位器1-4、热源内槽1-5和热偶内槽1-6。上部封头1-1的直径大于换热体1-2的直径，流体通过孔1-3设在靠近上部封头1-1位置，定位器1-4设置在换热体1-2靠近底端外侧位置用于固定加热器本体1，加热器本体1内竖直方向靠近换热本体1-2侧壁设有数个热源内槽1-5，热源内槽1-5靠近进气管4侧竖直设有热偶内槽1-6。

实施例2

气体由进气管4进入，经过水平设置在换热体内的通孔通道，通孔通道与热源内槽1-5交错设置对通孔通道内的气体进行加热，气体从流体通过孔1-3流出至加热器本体1和加热器筒体2之间的空隙经过加热器本体1外壁二次加热后经过下封头6上的出气管5流出。

上述实施例只是用于对本发明的举例和说明，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。

技术特征：

技术总结
一种气体加热器，属于气体加热器领域。气体加热器包括加热器本体、进气管、加热器筒体、热偶套管和出气管。加热器本体包括：上部封头、换热体、流体通过孔、定位器、热源内槽和热偶内槽。气体通过进气管进入加热器本体经热源内槽内的加热源加热后由流体通过孔流入加热器筒体进行混合后从出气管流出。本发明在进气管处设有流体通过孔可对气体作初步加热，多个孔可将气体分散，提升加热效果和加热效率，加热器本体与加热器筒体之间留有的空隙，气体流出后可加大加热后的气体的流速，使气体充分混合。同时，气体在经过热器本体与加热器筒体之间留有的空隙时再次加热，提高气体的加热效率、均匀程度和速度。

技术研发人员：赵霖;于洋;乐昀;邱浩明;刘智超;金万宇;郑晨达;郭奎宇;邱长春
受保护的技术使用者：大连中鼎化学有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2019.10.18