倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的制作方法

文档序号:20153753发布日期:2020-03-24 20:21阅读:306来源:国知局
倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的制作方法

本发明涉及一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉。



背景技术:

目前,市面上煤柴燃炉款式较多,大都是用烟囱从燃炉的侧面向上排放的,燃炉存在着燃烧不完全,排放大,污染空气,不利于环保。现创新的设计了一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,燃炉的烟囱可选用从侧面经过底下排放出室外。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供了一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉。

本发明的技术方案是:一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于炉面板上设有方便取下的炉盖,炉面板的炉盖下设有中空的回火箱区,回火箱区下设有套装在一起的内炉芯和外炉芯,内炉芯和外炉芯下设有中空的夹层板状的底夹层;炉面板下的回火箱区中间设有将其分隔成上下两部分的盖火板,回火箱区的上部分侧面顶部盖火板上部设有可向外排废气的橫烟管,橫烟管在炉面板下连接在倾斜烟道上,橫烟管和倾斜烟道连接处设有可控制关闭倾斜烟道下部连通橫烟管或关闭橫烟管连通倾斜烟道下部的上烟门;回火箱区内的盖火板可方便取下,内炉芯和外炉芯之间的夹层空间连通在底夹层中空的内,内炉芯底部底夹层中央处设有与底夹层中空夹层分隔的中空洞,中空洞上设有为燃炉提供烧燃气的炉桥,燃炉燃烧所需空气从炉桥其底部进入内炉芯;炉桥底部设有可向外抽插的贮存灰渣的灰渣斗;底夹层下设有支撑燃炉重量的底座,灰渣斗安装在底座内其可向外抽插,内炉芯的底部侧面设有通向外炉芯外的为燃炉添加燃料的进料门;底夹层的中空的夹层外端连通在倾斜烟道上。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的底座下设有支撑燃炉重量的炉脚。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的倾斜烟道底部连接在底夹层的中空夹层处设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的下烟门。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的上烟门上设有方便控制转动的手柄。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的内炉芯安装在外炉芯的中央。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的外炉芯比内炉芯高1-3cm。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的进料门上设有可将其封闭的门。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,其特征在于所述的倾斜烟道斜状设置在炉面板旁边。

本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉在使用时,用于烧大锅时取下炉盖和盖火板放上锅,打开上烟门,使横烟管与倾斜烟道连通,同时上烟门倒向倾斜烟道壁将倾斜烟道下部分关闭;燃气在底夹层中央的炉桥燃烧火焰从内炉芯直接燃烧锅底,废气经横烟管和倾斜烟道排出;当需烤火取暖时,盖上盖火板,内炉芯内燃烧气向上到达盖火板时再从内炉芯和外炉芯之间的夹层向下进入底夹层夹层,再从倾斜烟道排出,上烟门此时关闭横烟管开启倾斜烟道,底夹层夹层中有烟气从中经过,底夹层温度相对比较高,对周围散热;倾斜烟道斜状设置在炉面板旁边,使炉面板更加整洁,方便使用。使用本发明一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉具有结构简单,方便操作,热效率高。

附图说明

附图1是一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的剖视结构示意图;

附图2是一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的上烟门剖视结构示意图;

附图3是一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的烧大锅时剖视结构示意图;

附图4是一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉的烤火时结构示意图;

附图中:1-为炉面板;2-为炉盖;3-为炉桥;4-为内炉芯;5-为外炉芯;6-为盖火板;7-为底夹层;8-为炉脚;9-为橫烟管;10-为倾斜烟道;11-为上烟门;12-为下烟门;13-为手柄;14-为拉手;15-为进料门;16-为灰渣斗;17-为底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,炉面板1上设有方便取下的炉盖2,炉面板1的炉盖2下设有中空的回火箱区,回火箱区下设有套装在一起的内炉芯4和外炉芯5,内炉芯4和外炉芯5下设有中空的夹层板状的底夹层7;炉面板1下的回火箱区中间设有将其分隔成上下两部分的盖火板6,回火箱区的上部分侧面顶部盖火板6上部设有可向外排废气的橫烟管9,橫烟管9在炉面板1下连接在倾斜烟道10上,橫烟管9和倾斜烟道10连接处设有可控制关闭倾斜烟道10下部连通橫烟管9或关闭橫烟管9连通倾斜烟道10下部的上烟门11;回火箱区内的盖火板6可方便取下,内炉芯4和外炉芯5之间的夹层空间连通在底夹层7中空的内,内炉芯4底部底夹层7中央处设有与底夹层7中空夹层分隔的中空洞,中空洞上设有为燃炉提供烧燃气的炉桥3,燃炉燃烧所需空气从炉桥3其底部进入内炉芯4;炉桥3底部设有可向外抽插的贮存灰渣的灰渣斗16;底夹层7下设有支撑燃炉重量的底座17,灰渣斗16安装在底座17内其可向外抽插,内炉芯4的底部侧面设有通向外炉芯5外的为燃炉添加燃料的进料门15;底夹层7的中空的夹层外端连通在倾斜烟道10上,底座17下设有支撑燃炉重量的炉脚8,倾斜烟道10底部连接在底夹层7的中空夹层处设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的下烟门12,上烟门11上设有方便控制转动的手柄13。

实施例2:一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,炉面板1上设有方便取下的炉盖2,炉面板1的炉盖2下设有中空的回火箱区,回火箱区下设有套装在一起的内炉芯4和外炉芯5,内炉芯4和外炉芯5下设有中空的夹层板状的底夹层7;炉面板1下的回火箱区中间设有将其分隔成上下两部分的盖火板6,回火箱区的上部分侧面顶部盖火板6上部设有可向外排废气的橫烟管9,橫烟管9在炉面板1下连接在倾斜烟道10上,橫烟管9和倾斜烟道10连接处设有可控制关闭倾斜烟道10下部连通橫烟管9或关闭橫烟管9连通倾斜烟道10下部的上烟门11;回火箱区内的盖火板6可方便取下,内炉芯4和外炉芯5之间的夹层空间连通在底夹层7中空的内,内炉芯4底部底夹层7中央处设有与底夹层7中空夹层分隔的中空洞,中空洞上设有为燃炉提供烧燃气的炉桥3,燃炉燃烧所需空气从炉桥3其底部进入内炉芯4;炉桥3底部设有可向外抽插的贮存灰渣的灰渣斗16;底夹层7下设有支撑燃炉重量的底座17,灰渣斗16安装在底座17内其可向外抽插,内炉芯4的底部侧面设有通向外炉芯5外的为燃炉添加燃料的进料门15;底夹层7的中空的夹层外端连通在倾斜烟道10上,底座17下设有支撑燃炉重量的炉脚8,倾斜烟道10底部连接在底夹层7的中空夹层处设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的下烟门12,上烟门11上设有方便控制转动的手柄13。所述的内炉芯4安装在外炉芯5的中央。所述的外炉芯5比内炉芯4高1-3cm。所述的进料门15上设有可将其封闭的门。

实施例3:一种倾斜烟道的烟气可下行的柴草燃炉,炉面板1上设有方便取下的炉盖2,炉面板1的炉盖2下设有中空的回火箱区,回火箱区下设有套装在一起的内炉芯4和外炉芯5,内炉芯4和外炉芯5下设有中空的夹层板状的底夹层7;炉面板1下的回火箱区中间设有将其分隔成上下两部分的盖火板6,回火箱区的上部分侧面顶部盖火板6上部设有可向外排废气的橫烟管9,橫烟管9在炉面板1下连接在倾斜烟道10上,橫烟管9和倾斜烟道10连接处设有可控制关闭倾斜烟道10下部连通橫烟管9或关闭橫烟管9连通倾斜烟道10下部的上烟门11;回火箱区内的盖火板6可方便取下,内炉芯4和外炉芯5之间的夹层空间连通在底夹层7中空的内,内炉芯4底部底夹层7中央处设有与底夹层7中空夹层分隔的中空洞,中空洞上设有为燃炉提供烧燃气的炉桥3,燃炉燃烧所需空气从炉桥3其底部进入内炉芯4;炉桥3底部设有可向外抽插的贮存灰渣的灰渣斗16;底夹层7下设有支撑燃炉重量的底座17,灰渣斗16安装在底座17内其可向外抽插,内炉芯4的底部侧面设有通向外炉芯5外的为燃炉添加燃料的进料门15;底夹层7的中空的夹层外端连通在倾斜烟道10上,底座17下设有支撑燃炉重量的炉脚8,倾斜烟道10底部连接在底夹层7的中空夹层处设有可调控通气面积的可向外抽插的卡片式的下烟门12,上烟门11上设有方便控制转动的手柄13。所述的内炉芯4安装在外炉芯5的中央。所述的外炉芯5比内炉芯4高1-3cm。所述的进料门15上设有可将其封闭的门。所述的倾斜烟道10斜状设置在炉面板1旁边,使炉面板更加整洁,方便使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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