空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术：

空调器中的各种部件功能的实现都需要控制器控制并通过电源连接线传输，空调室内机中的电控盒就是用于实现电源传输和控制指令的输出。目前电控盒一般整体安装于底盘上，电控盒内的电控板由内向外延伸出导线以便与其他部件电连接，安装好电控盒体后再进行面框和面板的安装，则在后续的安装过程中都需要拖着散落的导线进行，不仅影响安装效率，且导线头还会刮花面框或面板，影响空调的美观和产品良率；同时，拆装和维修电控板的结构也较复杂，维修不利。

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在提高产品安装效率和产品良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括：

面框，所述面框的前侧设有安装口；

底盘，所述底盘连接于所述面框的后侧；

电控盒组件，所述电控盒组件包括盒体和电控板，所述盒体连接于所述底盘左右方向上的一端，所述电控板可拆卸安装于所述面框，所述电控板与所述盒体在所述底盘的左右方向上依次设置；以及

电控盒盖，所述电控盒盖盖合于所述安装口，打开所述电控盒盖以显露所述盒体和电控板。

可选的一实施例中，所述电控盒盖盖设于所述安装口时，所述电控盒盖的内壁面抵接所述盒体。

可选的一实施例中，沿所述空调室内机的上下方向上，所述电控盒盖的尺寸与所述安装口的尺寸相当；沿所述空调室内机的上下方向上，所述电控盒盖的尺寸大于所述电控板的尺寸。

可选的一实施例中，所述面框的左右方向上的侧面凸设有安装座，所述安装座与所述盒体配合形成安装腔，所述安装座于所述安装腔腔壁上设有安装槽，所述电控板插设于所述安装槽内。

可选的一实施例中，所述安装座包括两侧板和连接两所述侧板的底板，两所述侧板在所述面框的上下方向上相对设置，所述安装槽形成于两所述侧板中的至少一个，所述电控板的两端由所述面框的前侧向后侧的方向插设于所述安装槽内并抵接所述底板。

可选的一实施例中，所述侧板凸设有两相对设置的卡固筋，两所述卡固筋配合形成所述安装槽。

可选的一实施例中，其中一侧板的卡固筋呈条状，两条状的卡固筋形成的安装槽沿所述面框的前后方向延伸；

另一侧板的卡固筋呈块状，两块状的卡固筋形成的安装槽设有两个并分别位于所述侧板前后方向上的两端。

可选的一实施例中，所述盒体包括安装架和变压器，所述安装架与所述底盘可拆卸连接，并与所述安装座配合形成所述安装腔，所述变压器安装于所述安装架面向所述电控板的一侧。

可选的一实施例中，所述电控盒盖的一端与所述面框转动连接，另一端与所述面框或盒体可拆卸连接；和/或，

所述盒体背离所述电控板的表面设有钣金件；和/或，

所述电控盒盖面向所述盒体的表面和背离所述盒体的表面中的至少一个设有钣金件。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机和与所述空调室内机连接的空调室外机，所述空调室内机如上所述的空调室内机。

本实用新型技术方案的空调室内机中，电控盒组件包括盒体和电控板，面框的前侧设有安装口，电控盒盖盖设于该安装口处，打开电控盒盖就可以显露盒体和电控板，且电控板可拆卸安装在面框上，进而打开电控盒盖就可以拆装和维修电控板，显著提高了拆装效率，便于维修。同时，电控板和盒体在底盘的左右方向上依次设置，盒体连接于底盘，电控板直接安装于面框，可以先分别安装好盒体和面框及其他部件之后再安装电控板，从而使得电控板上的导线不会影响其他工序的实施，进一步提高便利性，也可以有效避免刮花空调室内机，提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例打开面板的结构示意图；

图2为图1所示空调室内机的正视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图1所示空调室内机打开电控盒盖的结构示意图；

图6为图5所示空调室内机的部分爆炸图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为图5所示空调室内机中面框与电控板的安装结构示意图；

图9为图5所示空调室内机中面框与电控板的爆炸图；

图10为图9所示面框一角度的结构示意图；

图11为图10所示面框另一角度的结构示意图；

图12为图5所示空调室内机中除去面框于电控板后的爆炸图；

图13为图12中盒体的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机100。

请参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该空调室内机100包括面框10和连接于所述面框10后侧的底盘20，所述面框10的前侧设有安装口11；

电控盒组件30，所述电控盒组件30包括盒体31和电控板33，所述盒体31连接于所述底盘20左右方向上的一端，所述电控板33可拆卸安装于所述面框10，所述电控板33与所述盒体31在所述底盘20的左右方向上依次设置；

电控盒盖50，所述电控盒盖50盖合于所述安装口11，打开所述电控盒盖50以显露所述盒体31和电控板33。

本实施例中，空调室内机100包括壳体，壳体具体包括可拆卸连接的底盘20和面框10，面框10呈框体，底盘20连接于面框10的后侧，面框10与底盘20围合形成容纳腔，容纳腔内安装有换热器70和风道部件90，换热器70围设于风道部件90的上方。底盘20背离面框10的表面可拆卸连接有挂墙板(未图示)，空调室内机100通过挂墙板安装到墙壁上。本申请中的上下左右前后方向是以墙体为基准的，当空调挂于墙体时，用户面对空调室内机100站立，左右手的方向为空调室内机100的左右方向，紧挨墙体的一侧为后侧，靠近用户的一侧为前侧，竖直方向上为空调室内机100的上下方向。面框10的上侧设置有进风口10a，即空调室内机100由顶部进风，面框10的下侧设有与容纳腔连通的出风口10b，外界的空气经通过风道部件90的驱动由进风口10a进入，经过换热器70换热后，由出风口10b吹出。

面框10的前侧开设有开口15，通过该开口15可以安装过滤网以过滤进风口10a处的空气，从而防止过多灰尘进入空调室内机100内，影响使用寿命；开口15也方便观察空调内部结构，例如换热器70等。同时，壳体还包括面板40，面板40连接于面框10的上侧边缘，用于遮盖面框10的前侧，给空调室内机100起到保护和装饰的作用。

电控盒组件30是空调室内机100的核心部件，起到控制空调室内机100各种功能的实现，并为空调室内机100的其他部件提供电能。电控盒组件30一般位于空调室内机100的右侧端，方便导线从一侧伸入壳体内与电控盒组件30电连接。电控盒组件30包括电连接的盒体31和电控板33，此处的盒体31不是现有意义上的盒子，而是包括有内部电器元件的装置。盒体31内部设有电源(未图示)和变压器319，电控板33上有多条控制电路和各种开关，需要使用导线与其他部件电连接以实现功能。面框10的前侧还开设有安装口11，该安装口11可以显露盒体31和电控板33，即安装口11的尺寸与盒体31和电控板33在面框10上的投影尺寸大小相当，或者安装口11的尺寸略大，从而使得与面框10可拆卸连接的电控板33可以从安装口11处直接拆装。电控盒盖50盖设于安装口11处，可以起到对电控盒30的保护作用，此处的电控盒盖50可与面框10或电控盒30连接，也可以没有连接关系，直接扣合盖设即可。电控盒盖50的大小可与安装口11的大小相匹配，即卡入安装口11的开口空间内；也可以大于安装口11的大小，从而覆盖在安装口11的周缘上。

本实用新型技术方案的空调室内机100中，电控盒30包括盒体31和电控板33，面框10的前侧设有安装口11，电控盒盖50盖设于该安装口11处，打开电控盒盖50就可以显露盒体31和电控板33，且电控板33可拆卸安装在面框10上，进而打开电控盒盖50就可以拆装和维修电控板33，显著提高了拆装效率，便于维修。同时，电控板33和盒体31在底盘20的左右方向上依次设置，盒体31连接于底盘20，电控板33直接安装于面框10，可以先分别安装好盒体31和面框10及其他部件之后再安装电控板33，从而使得电控板33上的导线不会影响其他工序的实施，进一步提高便利性，也可以有效避免刮花空调室内机100，提高产品良率。

请结合参照3和图4，可选的一实施例中，所述电控盒盖50盖设于所述安装口11时，所述电控盒盖50的内壁面抵接所述盒体31。

本实施例中，电控盒盖50盖设在安装口11时，电控盒30的内壁面可以抵接盒体31，此时，电控盒盖50不仅可以盖合安装口11，起到防护作用，同时还可以盖合盒体31，取消了原有电控盒30的盖合部件，节省了部件和成本；在维修时也只需要打开电控盒30即可，进一步提高维修效率。此外，电控盒盖50抵接盒体31还可以避免盒体31发生晃动，起到固定电控盒30的作用，保证电控盒30在运输过程中发生破损，同样也可以提高产品良率。

请结合参照图6和图7，具体地，盒体31还包括接线座313和压线装置315，接线座313与电路板或电池为电连接，故而导线接入接线座313后，可与电路板或电源电连接，从而实现电能的供给或是各种功能指令的实施。压线装置315可防止导线接入接线座313后受到意外拉扯而发生脱离的危险，压线装置315设于盒体31的一侧，在完成接线后，将各个导线汇集成一股压设于压线装置315中，从而提高导线连接的稳定。接线座313位于最顶端，故而电控盒盖50盖合时，电控盒盖50的内侧面抵接接线座313的表面，从而提高结构的稳定性。

可选的一实施例中，沿所述空调室内机100的上下方向上，所述电控盒盖50的尺寸与所述安装口11的尺寸相当；且在空调室内机100的上下方向上，所述电控盒盖50的尺寸大于所述电控板33的尺寸。

本实施例中，电控盒盖50在空调室内机100的左右方向上的尺寸大于安装口11的尺寸，而在上下方向上电控盒盖50的尺寸与安装口11的尺寸相当，此时，上下方向上设置电控盒盖50的长度大于电控板33的长度，从而使得电控板33的长度小于安装口11的长度，方便在打开电控盒盖50时将电控板33由安装口11中取出，进一步提高拆装效率。

可选的一实施例中，所述面框10的左右方向上的侧面凸设有安装座13，所述安装座13与所述盒体31配合形成安装腔13a，所述安装座13于所述安装腔13a腔壁上设有安装槽135a，所述电控板33插设于所述安装槽135a内。

本实施例中，为了进一步方便拆装电控板33，在电控板33的安装方式上选择插接。对应地，面框10的内侧面设有安装座13，该安装座13与面框10为一体结构，即由面框10的内侧面直接凸设形成，由于面框10一般为塑料材质，一体结构也便于加工，同时结构的强度高，安装稳定性好，保证电控板33的使用性能和寿命。当然，该安装座13也可以与面框10为连接配合关系，通过可拆卸连接或粘接等方式安装到面框10内侧。该安装座13可与盒体31配合形成安装腔13a，该安装腔13a的开口朝向空调室内机100的前侧，方便通过安装口11插入电控板33。安装腔13a的开口形状可以是方形、矩形等多边形或是不规则形状等，足够容纳电控板33即可。安装座13于所述安装腔13a腔壁上设有安装槽135a，该安装槽135a与电控板33的尺寸相匹配，从而可以稳定卡固电控板33，防止电控板33发生晃动产生不稳定的情况，以提高空调室内机100的性能。电控板33通过插接的方式固定，使得拆装便利，更加提高拆装效率。

请参照图8至图10，可选的一实施例中，所述安装座13包括两侧板131和连接两所述侧板131的底板133，两所述侧板131在所述面框10的上下方向上相对设置，所述安装槽135a形成于两所述侧板131中的至少一个，所述电控板33的两端由所述面框10的前侧向后侧的方向插设于所述安装槽135a内并抵接所述底板133。

该实施例中，安装座13呈框体设置，具体地，安装座13由面框10的右侧面凸设形成，具有与面框10侧面相平行的侧面，两侧板131在面框10的上下方向上相对设置，即连接在安装座13的侧面的上下两端，底板133连接于侧面的后端，即安装座13的前侧和面向盒体31的左侧呈敞口设置，该结构的强度高，稳定性好。安装槽135a则设于两个侧板131中的至少一个，即，安装槽135a设有至少一个，当一个安装槽135a时可设于任一一侧板131上；当设有两个安装槽135a时，则安装槽135a分别设于两侧板131上，从而进一步提高安装稳定性，仅卡固电控板33的两端即可，避免影响电控板33表面的电器元件和电路等，提高安全性。

当然，在安装座13的底板133上也可以设置安装槽135a，从而在电控板33插入时，具有三个方向上的卡固，进一步提高安装稳定性。

请参照图10和图11，可选的一实施例中，所述侧板131凸设有两相对设置的卡固筋135，两所述卡固筋135配合形成所述安装槽135a。

在该实施例中，由于空间有限，安装座13的侧板131和底板133的厚度均不大，则安装槽135a由凸设在侧板131上的卡固筋135配合形成，该卡固筋135可以为板状、块状或条状等等，一对卡固筋135相对设置，两卡固筋135之间的空间形成安装槽135a，该结构的的设置可以节约空间，并提供稳定的安装空间，同时还可以加强安装座13本身的结构强度。

可选的一实施例中，其中一侧板131的卡固筋135呈条状，两条状的卡固筋135形成的安装槽135a沿所述面框10的前后方向延伸；

另一侧板131的卡固筋135呈块状，两块状的卡固筋135形成的安装槽135a设有两个并分别位于所述侧板131前后方向上的两端。

本实施例中，位于安装座13上侧的侧板131凸设长条状的卡固筋135，两卡固筋135呈长条板状，从而形成沿面框10前后方向延伸的安装槽135a，增加卡固的长度，从而提高卡固稳定性。同时，位于下侧的侧板131凸设的卡固筋135为块状，并设置有两对卡固筋135，两对卡固筋135形成两安装槽135a，并间隔设置在侧板131的前后两端，可减少安装槽135a对电控板33的接触摩擦，提高插装电控板33的便利性和顺畅性。该安装座13的整体结构设置，既保证安装电控板33的稳定性，也可以提高安装效率。当然下侧侧板131的安装槽135a也可以设置为多个或一个，也可设置与上侧侧板131相同的安装槽135a结构，或者上侧侧板131设置于下侧侧板131相同的安装槽135a结构，在此不做限定。

此外，为了进一步提高插接电控板33的便利性，卡固筋135包括有导向段(未标示)，该导向段位于卡固筋135的前端，两相对的导向段之间形成扩口的导入槽135b，该导入槽135b的尺寸大于电控板33的厚度，故而无需完全对准就可以将电控板33插入安装槽135a内，进一步提高安装效率。同时，扩口状的导入槽135b也方便在拆卸电控板33时，便于捏住凸出的电控板33，提高拆卸效率。

请结合参照图12和图13，可选的一实施例中，所述盒体31包括安装架311和变压器319，所述安装架311与所述底盘20可拆卸连接，并与所述安装座13配合形成所述安装腔13a，所述变压器319安装于所述安装架311面向所述电控板33的一侧。

本实施例中，盒体31的安装架311大致呈T型设置，具有一与底盘20平行的底面311b，该底面311b与底盘20可拆卸连接，同时具有与面框10左侧面相平行的竖直面311c，用于安装固定各个电器件，安装架311的底面311b与安装座13的底板133相拼合形成容纳腔的底壁，安装架311的竖直面311c与安装座13的侧板131和侧面形成容纳腔的侧壁，安装架311的固定可进一步提高电控板33的安装稳定性。该结构将电控盒30由原有的深腔结构分割为两部分，其中变压器319设置在安装架311的竖直面311c上，与电控板33相对设置，从而在未装设电控板33时，可以有较大空间装设变压器319，进而提高安装效率和便利性。同时，电控板33也可以单独将与换热器70的连接线接好后再进行安装，从而方便了换热器70连接地线和连接感温探头，提高安装便利性和效率，同时也方便了售后维修效率。

可选的一实施例中，所述安装架311的底部设有至少一卡扣311a，所述底盘20对应设有卡孔21，所述安装架311通过卡扣311a扣合于所述卡孔21与所述底盘20连接。

具体地，盒体31通过安装架311于底盘20卡扣311a连接，安装架311的底面311b设有两个卡扣311a，底盘20对应设有两个卡孔21，两卡扣311a分别位于安装架311的上下两端，从而在卡扣311a卡合于卡孔21内时，提高卡固结构的稳定性和均匀性。可选地，安装架311的底面311b还设有定位柱311d，底盘20上设有定位孔23，在定位柱311d插入定位孔23中后可实现定位安装，进一步提高安装效率。

请再次参照图1、图5和图9，可选的一实施例中，所述电控盒盖50的一端与所述面框10转动连接，另一端与所述面框10或盒体31可拆卸连接。

由于拆卸电控板33的时候需要打开电控盒盖50，为了方便打开电控盒盖50，设置电控盒30该的一端与面框10转动连接。具体地，在面框10的安装口11周缘设置有轴孔17，该轴孔17呈半圆形或弧形，对应电控盒盖50的一端设有转轴51，将转轴51卡入轴孔17内，并可相对于轴孔17发生转动，实现电控盒30的打开与关闭。同时，为了提高电控盒盖50的安装稳定性，电控盒盖50的另一端与面框10或盒体31可拆卸连接，具体地，盒体31上设有螺纹孔317，电控盒盖50对应开设有连接孔53，使用螺钉连接可以显著提高稳定性，避免电控盒30发生晃动。当然，也可以使用卡扣311a或弹扣的连接方式等等，在此不做限定。该实施例中的电控盒盖50的连接方式也可以防止电控盒盖50在拆装时被丢失或遗忘，也无需提供放置空间，有效提高拆卸效率。

此外，为了更进一步地提高空调室内机100的结构稳定性和安全性，所述安装座13和所述盒体31中的至少一个背离所述安装腔13a的表面设有钣金件(未标示)；和/或，

所述电控盒盖50面向所述盒体31的表面和背离所述盒体31的表面中的至少一个设有钣金件55。

该实施例中，可在安装座13的侧板131和/或底板133的外表面连接钣金件，此处的外表面为背离安装腔13a的表面，也可在安装架311的底面311b或竖直面311c的外侧连接钣金件，此处的外侧为背离安装腔13a的一侧，或者在电控盒盖50的表面安装钣金件55，此处的钣金件55的长度和高度可以根据需要进行设定，只要不与其他部件产生干涉即可，钣金件55的数量可设置多个，钣金的材质优选不锈钢，可燃性差，可有效防火，从而提高使用安全性。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机100和与所述空调室内机100连接的空调室外机，所述空调室内机100为的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。