一种太阳能风干装置的制作方法

本实用新型涉及风干装置技术领域，具体涉及一种太阳能风干装置。

背景技术：

果蔬风干食品是我国的一大特色，也深受人们的喜爱。果蔬风干主要有自然风干晾晒或机器风干两种方法。其中自然风干借助大自然的力量使其在日晒下自然风干。但其也有很多局限性，比如其在风干过程中容易夹杂很多灰尘，使风干的果蔬相对来说不太卫生。同时由于风干时间过长，果蔬中的维生素会大量损坏，造成营养流失；而另一种机器烘干方法则利用加热原理蒸发出食物中的水分进而达到烘干效果，虽然可以简短烘干，但其在使用过程中会产生大量能耗。

基于太阳能真空管的集热器是一种新兴的制热设备，已经广泛用于工业生产和民生使用。根据不同的使用目的，太阳能真空管的传热介质会有所不同，最常用的传热介质为水。以空气为传热介质的太阳能真空管集热器常见于各种干燥系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够充分利用太阳能资源模拟自然风干，并且干净卫生的风干装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种太阳能风干装置，其包含：用于对空气进行加热的太阳能真空管空气集热器，其两端分别设有第一进风口和第一出风口；风干箱，其两端分别设有第二进风口和第二出风口；进风管道，其连接所述第一出风口和所述第二进风口，用于供空气自所述太阳能真空管空气集热器流向所述风干箱；出风管道，其连接所述第二出风口和所述第一进风口，用于供空气自所述风干箱回流至所述太阳能真空管空气集热器，并且该出风管道内填充有吸水材料；使空气朝指定方向流动的若干个可变频的送风装置，该送风装置分别设于所述进风管道和所述出风管道内。

较佳地，所述风干箱的外壁包覆有保温材料。

较佳地，所述的保温材料为保温棉隔热板。

较佳地，所述风干箱的内部设有温度测量仪。

较佳地，所述的送风装置和所述的温度测量仪电连接，使得所述送风装置能够根据所述温度测量仪检测到的温度自动调节送风速度。

较佳地，所述的送风装置为鼓风机或风扇。

较佳地，所述的风干箱为多层翻转式风干箱；所述第二进风口位于风干箱下部，所述第二出风口位于风干箱的上部。

较佳地，所述进风管道和所述出风管道的管壁均设有保温层。

较佳地，所述风干箱内设有湿度测量仪。

较佳地，所述的送风装置和所述的湿度测量仪电连接，使得所述送风装置能够根据所述湿度测量仪检测到的湿度自动调节送风时间。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)合理添加可变频的送风装置模仿自然风干过程；

(2)风干箱外壁包裹的部分储温材料在太阳光照变弱后能释放热能，继续对风干箱进行供热；

(3)可变频的送风装置可合理控制风速，从而控制风干箱内温度及果蔬的风干速度，满足不同食物对风速的需求；

(4)风干装置内的循环管路干净清洁。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能风干装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的太阳能风干装置包含：用于对空气进行加热的太阳能真空管空气集热器1，其两端分别设有第一进风口12和第一出风口11；风干箱2，其两端分别设有第二进风口21和第二出风口22；供空气自所述太阳能真空管空气集热器1流向所述风干箱2的进风管道3，该进风管道3连接所述第一出风口11和所述第二进风口21；供空气自所述风干箱2回流至所述太阳能真空管空气集热器1的出风管道4，该出风管道4连接所述第二出风口22和所述第一进风口12，并且该出风管道4内填充有吸水材料；使空气朝指定方向流动的若干个可变频的送风装置5，该送风装置5分别设于所述进风管道3和所述出风管道4内。

本实用新型的太阳能风干装置可用于果蔬的风干。所述太阳能真空管空气集热器1的传热介质为空气，能够利用太阳能将空气加热后传送至风干箱2中，对果蔬进行风干。太阳能真空管空气集热器1的上部为联箱，下部为太阳能真空管13。空气进入联箱，经过太阳能真空管13加热后，热风传送至风干箱2。

太阳能真空管空气集热器1加热后产生的热风输送至风干箱2后，带有余温的空气再由风干箱2回流至太阳能真空管空气集热器1内重新加热，提高了能源的利用率。出风管道4内填充的吸水材料(干燥剂)，保证回流至太阳能真空管空气集热器1内的空气处于干燥状态。吸水材料可更换并且可重复使用，如硅胶干燥剂。

所述风干箱2的外壁包覆有保温材料，所述进风管道3和所述出风管道4的管壁均设有保温层，以降低回流至所述太阳能真空管空气集热器1的空气流失的热量，有利于降低能耗，节能环保。

一些实施例中，上述的保温材料和保温层均选用保温棉隔热板。

一些实施例中，风干箱2的外壁设置储温层，储温层内填充保温材料，保温材料选择相变材料如季戊四醇等，当太阳光照充足时，热量传递并储存在风干箱2外围包裹的储温材料中，能够在太阳光照不足时对风干箱2进行续热。

一些实施例中，所述的送风装置5为可变频的鼓风机或风扇，可变频的送风装置5使风干装置内部的风速可以调节，从而可以控制风干箱2内部温度。实施例1中，靠近第一出风口11的位置设置有一个可变频的风扇，使太阳能真空管空气集热器1加热后的干燥热风流向风干箱2。靠近第二出风口22处也设置一个可变频的风扇，使风干箱2内的空气流向太阳能真空管空气集热器1。

所述风干箱2的内部设有温度测量仪6。送风装置5能够根据所述温度测量仪6检测到的温度自动调节送风速度，有利于根据不同食品的需求调节风速和温度，在一天中较长时间维持果蔬风干的最佳状态。

风干箱2的内部还设有湿度测量仪。湿度测量仪用于检测风干箱2内部的湿度，从而判定果蔬的风干状态。送风装置5能够根据所述湿度测量仪检测到的湿度自动调节送风时间。若风干箱2内的湿度高于设定值，则送风装置5持续送风；若风干箱2内的湿度等于或低于设定值，则送风装置5自动停止送风。果蔬风干过程中，可根据湿度测量仪检测到的湿度调整风干箱2内部的温度和风干时间，以达到果蔬最佳口感所需含水量。还可根据温度测量仪6和湿度测量仪的检测结果，根据不同食品的需求，调整风干箱2内部的温度和风干时间，在一天中较长时间维持果蔬风干的最佳状态，最大限度的保存其营养成分不流失。

一些实施例中，风干箱2内附有吸水材料，用于将多余水分吸收，避免箱内有水沉积。

所述风干箱2为多层翻转式风干箱，可对每层的果蔬进行翻转烘干。所述第二进风口21位于风干箱2下部，所述第二出风口22位于风干箱2的上部。风干箱2内的果蔬摆放于风干箱2的多层结构上，逐层渐湿，即最底层的果蔬最干燥，最上层的果蔬含水量最高。干燥热风从第二进风口21进入，先对最底层的果蔬进行风干，热空气逐渐上升的过程中，对上层的果蔬继续风干。夹杂水蒸气的热风从第二出风口22排出，经出风管道4内的吸水材料(干燥剂)吸收水分后回流至太阳能真空管空气集热器1内重新加热。由出风口23排出的空气可能还未降至常温，重新回流至太阳能真空管空气集热器1内，有利于降低能耗，节能环保。

综上所述，本实用新型的太阳能风干装置与普通自然风干相比，更加干净卫生，并且在充分模拟自然风干的情况下，可以根据不同食品的需求调节装置内部风速，可以在一天中较长时间维持果蔬风干的最佳状态，并且能最大限度的保存其营养成分不流失。与机器烘干相比，节能环保，能够很好地降低能耗。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。