一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置的制作方法

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置。

背景技术：

细沙是混凝土制作的一种原料，而细沙在使用前需要使用细沙清洗机清洗，以洗干净其中的泥土，并且通时对细沙进行筛选，筛选出其中颗粒度大小合格的砂粒，然后再将细沙晒干或烘干备用。具体如专利201720788089.1一种混凝土生产用细砂回收机所示的装置。其存在的问题在于：一、要筛选处合适颗粒大小的细沙，通常需要设置至少两层筛网，且筛选一段时间即需要停止，将晒网上的细沙清理下来才可继续筛选，即无法做到连续生产，不然会由于砂粒太多将筛网压坏，并且组织后续的沙子下行。二：清洗后的沙子含水量很高，因此晒干或烘干需要的时间很长，导致长时间占用了厂房的很大面积，且效率不高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置。本实用新型构造简单，使用方便，通过离心的方式可以将所需砂粒中的绝大多数水分甩干，从而是的砂粒可以快速被晒干或烘干节省了时间，且大大提高了场地的利用率，同时实现了所需砂粒的自动出料，实现了连续化生产，节省了人工。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置。本实用新型构造简单，使用方便，通过离心的方式可以将所需砂粒中的绝大多数水分甩干，从而是的砂粒可以快速被晒干或烘干节省了时间，且大大提高了场地的利用率，同时实现了所需砂粒的自动出料，实现了连续化生产，节省了人工。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置，包括外甩干转鼓，所述外甩干转鼓内同轴固定有内甩干转鼓；外甩干转鼓和内甩干转鼓的侧壁均为弧面状；外甩干转鼓侧壁成形有若干第一筛孔，内甩干转鼓的侧壁上成形有若干第二筛孔；第二筛孔的孔径大于第一筛孔的孔径；外甩干转鼓的顶部低于内甩干转鼓的顶部；外甩干转鼓外安装有内部壳体，内部壳体外安装有中部壳体，中部壳体外安装有外部壳体；中部壳体顶部处于内甩干转鼓顶部和外甩干转鼓之间，且中部壳体顶部内凸成形有与外甩干转鼓配合的第一倾斜挡板；外部壳体顶部高于内甩干转鼓且内凸成形有与内甩干转鼓配合的挡板；内部壳体通过支杆连接有旋转装置，旋转装置与外甩干转鼓相连；内部壳体底部连通有输水管；中部壳体成形有第一楔形部，外部壳体下部成形有第二楔形部，第二楔形部底部成形有第二出料口；第一楔形部穿过第二楔形部侧壁后成形有第一出料口；内甩干转鼓上方安装有倾斜导板，倾斜导板上方安装有自来水管。

进一步的改进，所述旋转装置为电机。

进一步的改进，所述内部壳体顶部成形有与外甩干转鼓配合的第二倾斜挡板。

进一步的改进，所述输水管上安装有第一阀门。

进一步的改进，所述自来水管上安装有第二阀门。

本实用新型优点；

通过离心的方式可以将所需砂粒中的绝大多数水分甩干，从而是的砂粒可以快速被晒干或烘干节省了时间，且大大提高了场地的利用率，同时实现了所需砂粒的自动出料，实现了连续化生产，节省了人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1所示的一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置，包括外甩干转鼓1，所述外甩干转鼓1内同轴固定有内甩干转鼓2；外甩干转鼓1和内甩干转鼓2的侧壁均为弧面状；外甩干转鼓1侧壁成形有若干第一筛孔，内甩干转鼓2的侧壁上成形有若干第二筛孔；第二筛孔的孔径大于第一筛孔的孔径；外甩干转鼓1的顶部低于内甩干转鼓2的顶部；外甩干转鼓1外安装有内部壳体3，内部壳体3外安装有中部壳体4，中部壳体4外安装有外部壳体5；中部壳体4顶部处于内甩干转鼓2顶部和外甩干转鼓1之间，且中部壳体4顶部内凸成形有与外甩干转鼓1配合的第一倾斜挡板6；外部壳体5顶部高于内甩干转鼓2且内凸成形有与内甩干转鼓2配合的挡板7；内部壳体3通过支杆16连接有旋转装置8，旋转装置8与外甩干转鼓1相连；内部壳体3底部连通有输水管9；中部壳体4成形有第一楔形部10，外部壳体5底部成形有第二楔形部11，第二楔形部11底部成形有第二出料口13；第一楔形部10穿过第二楔形部11侧壁后成形有第一出料口12；内甩干转鼓2上方安装有倾斜导板14，倾斜导板14上方安装有自来水管15。

旋转装置8为电机。内部壳体3顶部成形有与外甩干转鼓1配合的第二倾斜挡板17。输水管9上安装有第一阀门18。自来水管15上安装有第二阀门19。

本实用新型的使用方法如下：首先将待清洗的细沙放在倾斜导板14上，然后打开自来水管，水将细沙逐渐冲下落入内甩干转鼓2，然后电机转动，其中比第二筛孔小的细沙和水被离心力通过第二筛孔甩入外甩干转鼓1，外甩干转鼓1将比第一筛孔小的泥沙和水甩入内部壳体3并经输水管9流出，被送往沉淀池，或其余过滤装置过滤出其中残留的细沙。而外甩干转鼓1中拦截下的细沙的颗粒大小处于第二筛孔和第一筛孔之间即属于需要颗粒大小的细沙，其随着离心力，沿外甩干转鼓1的弧形的侧壁逐渐上行，被甩出，然后经过第一倾斜挡板6的阻挡后进入中部壳体4并自第一出料口12流出，被运输车或传送带接住后运走，而比所需颗粒大的细沙沿内甩干转鼓2的弧形侧壁逐渐上行，然后进入外部壳体5经过第二出料口13漏出，也被对应运输车或传输带运送走。

上述的方式，通过离心的方式可以将所需砂粒中的绝大多数水分甩干，从而是的砂粒可以快速被晒干或烘干节省了时间，且大大提高了场地的利用率，同时实现了所需砂粒的自动出料，实现了连续化生产，节省了人工。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。

技术特征：

1.一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置，包括外甩干转鼓（1），其特征在于，所述外甩干转鼓（1）内同轴固定有内甩干转鼓（2）；外甩干转鼓（1）和内甩干转鼓（2）的侧壁均为弧面状；外甩干转鼓（1）侧壁成形有若干第一筛孔，内甩干转鼓（2）的侧壁上成形有若干第二筛孔；第二筛孔的孔径大于第一筛孔的孔径；外甩干转鼓（1）的顶部低于内甩干转鼓（2）的顶部；外甩干转鼓（1）外安装有内部壳体（3），内部壳体（3）外安装有中部壳体（4），中部壳体（4）外安装有外部壳体（5）；中部壳体（4）顶部处于内甩干转鼓（2）顶部和外甩干转鼓（1）之间，且中部壳体（4）顶部内凸成形有与外甩干转鼓（1）配合的第一倾斜挡板（6）；外部壳体（5）顶部高于内甩干转鼓（2）且内凸成形有与内甩干转鼓（2）配合的挡板（7）；内部壳体（3）通过支杆（16）连接有旋转装置（8），旋转装置（8）与外甩干转鼓（1）相连；内部壳体（3）底部连通有输水管（9）；中部壳体（4）下部成形有第一楔形部（10），外部壳体（5）下部成形有第二楔形部（11），第二楔形部（11）底部成形有第二出料口（13）；第一楔形部（10）穿过第二楔形部（11）侧壁后成形有第一出料口（12）；内甩干转鼓（2）上方安装有倾斜导板（14），倾斜导板（14）上方安装有自来水管（15）。

2.如权利要求1所述的混凝土用细沙连续筛分甩干装置，其特征在于，所述旋转装置（8）为电机。

3.如权利要求1所述的混凝土用细沙连续筛分甩干装置，其特征在于，所述内部壳体（3）顶部成形有与外甩干转鼓（1）配合的第二倾斜挡板（17）。

4.如权利要求1所述的混凝土用细沙连续筛分甩干装置，其特征在于，所述输水管（9）上安装有第一阀门（18）。

5.如权利要求1所述的混凝土用细沙连续筛分甩干装置，其特征在于，所述自来水管（15）上安装有第二阀门（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土用细沙连续筛分甩干装置，包括外甩干转鼓，所述外甩干转鼓内同轴固定有内甩干转鼓；外甩干转鼓和内甩干转鼓的侧壁均为弧面状；外甩干转鼓侧壁成形有若干第一筛孔，内甩干转鼓的侧壁上成形有若干第二筛孔；第二筛孔的孔径大于第一筛孔的孔径。本实用新型构造简单，使用方便，通过离心的方式可以将所需砂粒中的绝大多数水分甩干，从而是的砂粒可以快速被晒干或烘干节省了时间，且大大提高了场地的利用率，同时实现了所需砂粒的自动出料，实现了连续化生产，节省了人工。

技术研发人员：刘国正
受保护的技术使用者：益阳正图新型建材有限公司
技术研发日：2019.04.09
技术公布日：2020.04.28