一种分体式散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种分体式散热器。

背景技术：

现有的散热器一般是由铝合金或铜等金属以挤压或者铸造的方式一体成型，散热器的形状固定不可拆分，散热器的体积过大，导致散热器运输难度增加，此外，当散热器需要维修保养时，需要整体进行拆卸，维护成本高，使用上受到很大限制，难以满足实际应用的需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种分体式散热器，通过多个散热器单元相互插接配合，可组合成任意长度散热器，适用范围广，很好的满足实际应用的需求。此外，且散热翅片可以转动，有效提高散热效果。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种分体式散热器，包括可以相互拼接的散热器单元；所述散热器单元包括相对设置的两个支撑杆、连接在两个支撑杆之间的连接板和同向设置在两个支撑杆之间的转轴；所述转轴与连接板转动连接；所述转轴上间隔设有散热翅片；每个所述支撑杆的一端设有第一插杆；每个所述支撑杆的另一端设有可以与第一插杆插接配合的第一插槽；所述转轴的一端设有第二插杆；所述第二插杆为多边形柱体结构；所述转轴的另一端设有可以与第二插杆插接配合的第二插槽。

进一步的，所述第一插杆的侧面设有第一螺纹沉孔；所述支撑杆的侧面设有与第一插槽连通的通孔；当所述第一插杆与第一插槽插接配合后，通过紧定螺钉穿过通孔并与第一螺纹沉孔螺纹连接，使第一插杆固定在第一插槽中。

进一步的，所述分体式散热器还包括固定座；所述固定座上对应支撑杆上的第一插槽设有第三插杆；第三插杆的侧面设有第二螺纹沉孔；当所述第三插杆与第一插槽插接配合后，通过紧定螺钉穿过通孔并与第二螺纹沉孔螺纹连接，使第三插杆固定在第一插槽中。

进一步的，所述固定座内部设有空腔；两个所述第三插杆之间同向设有第四插杆；所述第四插杆可以与第二插槽插接配合连接；所述第四插杆与固定座转动连接；所述空腔内设有驱动第四插杆转动的驱动机构。

进一步的，所述第四插杆为多边形柱体结构。

进一步的，所述第四插杆和第二插杆的横截面为正六边形。。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过多个散热器单元相互插接配合，可组合成任意长度散热器，适用范围广，很好的满足实际应用的需求。

2、本实用新型通过固定座和多个散热器单元的配合使用，能够实现散热翅片转动，散热翅片转动能够带动气流运动，从而能够有效提高散热效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的右视图结构示意图；

其中：1、散热器单元；2、支撑杆；21、第一插杆；211、第一螺纹沉孔；22第一插槽；221、通孔；3、连接板；4、转轴；41、第二插杆；42、第二插槽；5、散热翅片；6、固定座；61、空腔；7、第三插杆；8、第四插杆；81、转动座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、2所示为本实用新型所述的一种分体式散热器，包括可以相互拼接的若干个散热器单元1，散热器单元1包括相对安装的两个支撑杆2、连接在两个支撑杆2之间的连接板3和同向安装在两个支撑杆2之间的转轴4。上述支撑杆2为圆柱体结构，转轴4与连接板3通过轴承转动连接。转轴4上间隔安装有散热翅片5。散热翅片5为圆形结构。每个支撑杆2的一端加工有第一插杆21，每个支撑杆2的另一端加工有可以与第一插杆21插接配合的第一插槽22。转轴4的一端加工有第二插杆41，第二插杆41为多边形柱体结构，转轴4的另一端加工有可以与第二插杆41插接配合的第二插槽42，同理第二插槽42应为多边形结构。为连接牢固可靠，第一插杆21的侧面加工有第一螺纹沉孔211，支撑杆2的侧面加工有与第一插槽22连通的通孔221，那么当第一插杆21与第一插槽22插接配合后，通过紧定螺钉穿过通孔221并与第一螺纹沉孔211螺纹连接，使第一插杆21固定在第一插槽2中。

为了提高整体装置的稳定性以及使得各个相互插接的转轴4能够转动，分体式散热器还包括固定座6，固定座6上对应支撑杆2上的第一插槽22安装有第三插杆71，第三插杆71的侧面加工有第二螺纹沉孔71，当第三插杆7与第一插槽22插接配合后，通过紧定螺钉穿过通孔221并与第二螺纹沉孔71螺纹连接，使第三插杆7固定在第一插槽22中。固定座6内部加工有空腔61，两个第三插杆7之间同向安装有第四插杆8，第四插杆8可以与第二插槽42插接配合连接，第四插杆8与固定座6通过转动座81转动连接。空腔61内安装有驱动第四插杆8转动的驱动机构。具体的是，在空腔61内安装有驱动电机，在转动座81上安装有齿轮，通过驱动电机驱动齿轮转动，进而可驱动转动座81转动，进而第四插杆8转动。上述第四插杆8与第二插杆41的结构相同，均为多边形柱体结构。更加优选的是，第四插杆8和第二插杆41的横截面为正六边形。

使用时，将散热器单元1首尾进行插接，具体的是相对应的支撑杆2进行首尾插接，相对应的转轴4进行首尾插接，固定座6上的第三插杆71与最前的支撑杆2上的第一插槽22插接，然后第四插杆8与转轴4上的第二插槽42插接，最终完成整个装置的组装，最后启动驱动机构，可实现散热翅片5的转动。通过转动的散热翅片5，能增加周围气流的流动性，进而更好的起到散热作用。

本实施例通过多个散热器单元1相互插接配合，可组合成任意长度散热器，适用范围广，很好的满足实际应用的需求。磁瓦，能够实现散热翅片5转动，散热翅片5转动能够带动气流运动，从而能够有效提高散热效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。