一种用于固定燃气加热炉的固定装置的制作方法

本实用新型涉及燃气加热炉技术领域，具体为一种用于固定燃气加热炉的固定装置。

背景技术：

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，其中工业上需要使用到燃气加热炉，且燃气加热炉需要利用固定装置来对其固定。

现有的固定装置不易对其进行加固处理，导致其在运输的过程中发生偏移，且加热炉在工作时其表面温度过高而无法得到快速的降温处理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于固定燃气加热炉的固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的固定装置不易对其进行加固处理，导致其在运输的过程中发生偏移，且加热炉在工作时其表面温度过高而无法得到快速的降温处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定燃气加热炉的固定装置，包括底座和冷却板，所述底座的左右两侧均设置有置物架，且置物架内设置有液压缸，同时液压缸的底部通过液压杆与滚轮相连接，所述滚轮设置在通孔内，且通孔开设在底座上，所述燃气加热炉的底部固定有卡板，且卡板设置在卡槽内，所述卡槽开设在承载架上，且承载架设置在底座上，所述冷却板的顶部通过第一螺栓固定在燃气加热炉的前后两侧，且冷却板的底部固定在承载架上，同时冷却板的上下两侧分别设置有进水管道和出水管道，所述燃气加热炉的左右两侧均设置有挡板，且挡板通过第二螺栓固定在底座上。

优选的，所述液压缸通过液压杆与滚轮构成伸缩结构。

优选的，所述燃气加热炉通过卡板和卡槽与底座之间的连接方式为卡合连接，且卡板和卡槽均对称设置。

优选的，所述冷却板为弧形结构，且冷却板通过第一螺栓与燃气加热炉之间的连接方式为螺纹连接，同时第一螺栓等距离分布在冷却板上。

优选的，所述进水管道的结构与出水管道的结构相同。

优选的，所述挡板通过第二螺栓与底座之间的连接方式为螺纹连接，且挡板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于固定燃气加热炉的固定装置，

（1）设置有液压缸、液压杆、滚轮、通孔、燃气加热炉、卡板、卡槽和承载架，燃气加热炉可在卡板和卡槽的作用下固定在承载架上，随后液压缸可带动液压杆伸长，从而带动滚轮向下移动，直至将其与地面接触，此时可通过滚轮将该装置移动至所需地点，随后反向重复上述操作，滚轮重新回到通孔内，从而使该装置固定；

（2）设置有燃气加热炉、冷却板、第一螺栓和出水管道，转动第一螺栓可将冷却板的上侧固定在燃气加热炉的外侧，此时冷却板内的水可对燃气加热炉的表面进行快速降温，同时热水可通过出水管道排出，从而对其利用，以此充分利用了热能；

（3）设置有燃气加热炉、挡板和第二螺栓，转动第二螺栓可将挡板固定在燃气加热炉的左右两侧，从而防止其在运输的过程中发生左右晃动，使其更好的固定在承载架上。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视外观结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、置物架，3、液压缸，4、液压杆，5、滚轮，6、通孔，7、燃气加热炉，8、卡板，9、卡槽，10、承载架，11、冷却板，12、第一螺栓，13、进水管道，14、出水管道，15、挡板，16、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固定燃气加热炉的固定装置，根据图1和图2所示，底座1的左右两侧均设置有置物架2，且置物架2内设置有液压缸3，同时液压缸3的底部通过液压杆4与滚轮5相连接，液压缸3通过液压杆4与滚轮5构成伸缩结构，液压缸3可带动液压杆4伸长，从而带动滚轮5向下移动，直至其底部与地面相接触，从而带动该装置移动，随后再向上移动滚轮5，以此将该装置固定在所需地点。

根据图1、图2和图3所示，滚轮5设置在通孔6内，且通孔6开设在底座1上，燃气加热炉7的底部固定有卡板8，且卡板8设置在卡槽9内，燃气加热炉7通过卡板8和卡槽9与底座1之间的连接方式为卡合连接，且卡板8和卡槽9均对称设置，将卡板8卡在卡槽9内后可使燃气加热炉7固定，且对称设置的卡板8和卡槽9可使燃气加热炉7放置的更稳定，卡槽9开设在承载架10上，且承载架10设置在底座1上。

根据图1、图2和图4所示，冷却板11的顶部通过第一螺栓12固定在燃气加热炉7的前后两侧，且冷却板11的底部固定在承载架10上，同时冷却板11的上下两侧分别设置有进水管道13和出水管道14，冷却板11为弧形结构，且冷却板11通过第一螺栓12与燃气加热炉7之间的连接方式为螺纹连接，同时第一螺栓12等距离分布在冷却板11上，转动第一螺栓12可使冷却板11更好的固定在冷却板11的外侧，随后冷却板11内的水可对燃气加热炉7表面进行快速降温，防止其温度过高而烫伤皮肤，进水管道13的结构与出水管道14的结构相同，水可通过进水管道13进入到冷却板11内，以此进行降温处理，随后热水可通过出水管道14排出，从而对其进行集中利用，以此充分利用热能，燃气加热炉7的左右两侧均设置有挡板15，且挡板15通过第二螺栓16固定在底座1上，挡板15通过第二螺栓16与底座1之间的连接方式为螺纹连接，且挡板15对称设置，转动第二螺栓16可将挡板15固定在底座1上，且对称设置的挡板15可对燃气加热炉7起到限位作用，防止其在运输的过程中发生左右晃动。

工作原理：在使用该用于固定燃气加热炉的固定装置时，首先将该装置通过滚轮5移动至需要使用的地点，接通至外部电源，启动液压缸3，液压缸3带动液压杆4收缩，从而带动滚轮5向上移动，直至其重新回到通孔6内，以此将该装置固定在地面上，随后通过燃气加热炉7的上端面向其内通入燃气，随后启动燃气加热炉7，以此进行加热，转动第一螺栓12可对冷却板11起到加固的作用，随后通过进水管道13向冷却板11内通水，此时冷却板11内的水对燃气加热炉7的表面进行快速降温，随后热水通过出水管道14排出，从而对其利用，工作结束后，反向重复上述操作可将滚轮5与地面接触，此时可将该装置移动至下个使用地点，此时挡板15可对燃气加热炉7起到一定的限位作用，防止其在运输的过程中发生左右晃动，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。