一种炉辊安装箱结构的制作方法

本实用新型涉及炉辊的领域，尤其涉及一种炉辊安装箱结构。

背景技术：

现有技术的炉辊安装箱包括安装箱本体，炉辊直接放置于安装箱内；这样在运输过程中，由于外力作用会导致炉辊与安装箱本体产生碰撞，或发生滚动摩擦，从而破坏炉辊的表面质量；因此需要在安装箱本体内部增加一个限位结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种炉辊安装箱结构，结构简单，安全性能好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉辊安装箱结构，包括安装箱本体；其特征在于：所述的安装箱本体内部对称设置有两个支架，支架两侧设置有支撑板，支架上平面设置有限位槽a，限位槽a表面设置有缓冲垫层a，炉辊两端置于限位槽a中，炉辊上方设置有与支架相配合的限位块，限位块通过定位销与支架相连接固定；所述的限位块的底部设置有限位槽b,限位槽b内设置有缓冲垫层b；限位槽b的两侧均设置有通孔，限位槽a两侧的盲孔与通孔的位置相对应。

优选的：所述的支撑板设置为三角形，增加支架的稳定性。

优选的：所述的缓冲垫层a、缓冲垫层b均设置为弧形，且均为橡胶垫。

优选的：所述的支架通过紧定螺钉与安装箱本体相连接固定。

优选的：所述的销轴通过连接线固定在支架上。

本实用新型的有益效果；一种炉辊安装箱结构，与传统结构相比：安装箱本体内部对称设置有两个支架，支架上平面设置有限位槽a，炉辊两端置于限位槽a中，炉辊上方设置有与支架相配合的限位块；对炉辊起到了很好的限位作用，避免炉辊与安装箱本体发生碰撞，保证炉辊的表面质量；限位槽a与限位槽b内均设置有缓冲垫层，当炉辊经过颠簸路段起到了缓冲效果，避免炉辊损伤；本实用新型结构简单，大大提高了安装箱的安全性能，稳定性好，可重复利用，炉辊装卸方便，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

在图中：1.安装箱本体；2.支架；3.支撑板；4.限位槽a；5.缓冲垫层a；6.炉辊；7.限位块；8.定位销；9.限位槽b；10.缓冲垫层b；11.通孔；12.盲孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种炉辊安装箱结构，包括安装箱本体1；其特征在于：所述的安装箱本体1内部对称设置有两个支架2，支架2两侧设置有支撑板3，支架2上平面设置有限位槽a4，限位槽a4表面设置有缓冲垫层a5，炉辊6两端置于限位槽a4中，炉辊6上方设置有与支架2相配合的限位块7，限位块7通过定位销8与支架2相连接固定；所述的限位块7的底部设置有限位槽b9,限位槽b9内设置有缓冲垫层b10；限位槽b9的两侧均设置有通孔11，限位槽a4两侧的盲孔12与通孔11的位置相对应。

所述的支撑板3设置为三角形；所述的缓冲垫层a5、缓冲垫层b10均设置为弧形，且均为橡胶垫；所述的支架2通过紧定螺钉与安装箱本体1相连接固定；所述的定位销8通过连接线固定在支架2上。

本实用新型的具体实施：将炉辊放置在安装箱本体内的支架上，调整炉辊的位置，使炉辊的两端刚好放置在限位槽a的缓冲垫层上，再将限位块放置在炉辊上方，使限位槽b的位置与限位槽a的位置相对应，将定位销穿过限位块的通过，插在支架的盲孔内；定位销通过连接线固定支架上；炉辊卸货时，首先拔出定位销，然后取下限位块，将炉辊卸下即可。本实用新型结构简单，大大提高了安装箱的安全性能，而且稳定性好，可重复利用，炉辊装卸方便，降低了使用成本。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。