窑尾烟室温度测量装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其是涉及一种窑尾烟室温度测量装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。在具体使用时，我们需要对回转窑窑尾烟室进行温度检测，窑尾温度是水泥熟料生产烧成部分的重要参考数据。

授权公告号为cn204329588u的中国专利公开了一种窑尾红外测温装置，包括回转窑、窑尾烟室、钢管和红外测温模块，回转窑的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室，在窑尾烟室侧面开孔，开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室的钢管外径相匹配，钢管未插入窑尾烟室的一端设置红外测温模块。

但其不足之处在于，通过将红外测温模块伸入至烟室内，由于窑尾烟室部位处于高温，高腐蚀，高冲刷环境，在长期的使用过程当中，会造成红外测温模块上形成结皮，从而影响了红外测温模块的检测结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于对检测探头进行清理的窑尾烟室温度测量装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窑尾烟室温度测量装置，包括固定杆，所述固定杆的两端设置有用于支撑地面上的支撑架，所述固定杆上方与固定杆平行设置有移动杆，所述移动杆的一端设置有探头，所述固定杆上且位于远离探头的位置设置有固定板，所述移动杆远离探头的端部设置有移动板，所述固定板上设置有用于驱动移动板带动移动杆上的探头伸入或伸出窑尾烟室的第一驱动件,所述固定杆上设置有用于对探头进行清理的清理件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动移动杆上的探头移出至窑尾烟室外，此时清理件可对移动杆上的探头进行清理，从而防止探头上结皮对探头的检测结果造成影响，第一驱动件的设置可使得在需要检测时带动移动杆上的探头自动伸入至烟室内进行检测，从而防止探头位于烟室内影响检测结果，延长了探头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清理件包括垂直于固定杆设置的板体，所述板体位于固定杆远离固定板的位置，所述板体上穿设且转动连接有转动轴，所述转动轴靠近固定板的端部设置有用于供探头移入的套筒，所述套筒远离板体的端部呈开口设置，所述套筒靠近板体的端部呈封闭设置，所述套筒的内壁上设置有刷毛，所述板体上设置有用于驱动转动轴带动套筒转动的第二驱动件，所述固定杆上设置有用于驱动板体带动套筒升降的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，第三驱动件可带动板体上的套筒升降至探头所在的位置，方便带动探头移入至套筒内；第二驱动件可带动套筒转动，从而使得套筒内的刷毛转动对探头进行清理，使得探头上的杂质被清理至刷毛上，提高了对探头的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括套设且固定连接于转动轴远离固定板的端部上的第一齿轮，所述板体朝向固定板的面上固定设置有电机，所述电机的驱动端穿设且转动连接于所述板体上，所述电机的驱动端上套设且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮绕设有链条。

通过采用上述技术方案，当需要驱动套筒转动时，通过电机带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动链条传动，从而使得链条带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动套筒转动，采用第一齿轮、第二齿轮和链条的设置能在低速、重载和高温条件下以及灰土飞扬的不良环境中工作，并且传动效率高，提高了对套筒的驱动效果。

本实用新型进一步设置为：所述板体背离固定板的面上设置有用于将第一齿轮、第二齿轮和链条罩设的罩体。

通过采用上述技术方案，罩体可将第一齿轮、第二齿轮和链条罩设，从而对第一齿轮、第二齿轮和链条起到保护的效果，延长第一齿轮、第二齿轮和链条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述罩体靠近板体的边缘设置有翻边，所述翻边上穿设有螺纹连接于板体上的第一螺栓，所述罩体通过第一螺栓可拆卸连接至所述板体上。

通过采用上述技术方案，翻边和第一螺栓的设置可使得罩体可拆卸连接至板体上，将罩体取下后方便对第一齿轮、第二齿轮和链条进行维修和更换；采用第一螺栓对罩体固定的方式，固定效果较好，并且固定方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动件包括固定设置在固定杆上的第一气缸，所述气缸的驱动端穿设所述固定杆设置，所述气缸的驱动端固定连接于板体远离移动杆的边缘上。

通过采用上述技术方案，采用第一气缸对板体驱动的方式，其结构简单，驱动效果较好，并且方便进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括固定设置在固定板上的第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接于移动板上。

通过采用上述技术方案，采用第二气缸对移动板驱动的方式，其结构简单，驱动效果较好，并且方便进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近固定板的端部设置有连接板，所述连接板垂直于转动轴设置，所述连接板上穿设有螺纹连接于套筒上的第二螺栓，所述套筒通过第二螺栓可拆卸连接至连接板上。

通过采用上述技术方案，连接板和第二螺栓的设置方便将套筒可拆卸连接至连接板上，通过将套筒取下，方便在套筒使用一段时间后对套筒内部的刷毛进行清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过第二气缸带动移动杆上的探头于窑尾烟室内移出，此时通过第一气缸带动板体上的套筒移动至探头所在的位置，通过第二气缸带动移动杆上的探头移入至套筒内，此时通过电机带动第二齿轮转动，使得链条带动第一齿轮转动，第一齿轮可带动套筒转动，从而使得套筒带动刷毛对探头进行清理，防止下一次测量时探头上结皮对测量结构造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的用于展示第一螺栓和第二螺栓的爆炸结构示意图。

图中，1、固定杆；11、支撑架；12、移动杆；121、探头；122、移动板；13、固定板；131、板体；132、转动轴；133、套筒；134、刷毛；135、第一齿轮；136、第二齿轮；137、电机；138、链条；14、罩体；141、翻边；142、第一螺栓；15、第一气缸；16、第二气缸；17、连接板；171、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种窑尾烟室温度测量装置，包括固定杆1，固定杆1的两端设置有用于支撑地面上的支撑架11，固定杆1上方与固定杆1平行设置有移动杆12，移动杆12的一端设置有探头121。

如图1所示,为了驱动移动杆12带动探头121移入或移出窑尾烟室，从而使得探头121对窑尾烟室内的温度进行检测，在固定杆1上且位于远离探头121的位置设置有固定板13，移动杆12远离探头121的端部设置有移动板122，固定板13上设置有第二气缸16，第二气缸16的驱动端固定连接于移动板122上。

当需要驱动移动杆12带动探头121移出或移入窑尾烟室时，通过第二气缸16带动移动板122移动，使得移动板122带动移动杆12上的探头121移入或移出窑尾烟室，从而完成对窑尾烟室内温度的测量。

结合图1和图2,为了在探头121移出至窑尾烟室外时，对探头121进行清理，在固定杆1上垂直于固定杆1设置有板体131，板体131位于固定杆1远离固定板13的位置，板体131上穿设且转动连接有转动轴132，转动轴132靠近固定板13的端部设置有用于供探头121移入的套筒133，套筒133远离板体131的端部呈开口设置，套筒133靠近板体131的端部呈封闭设置，套筒133的内壁上设置有刷毛134。

结合图1和图2,移动至探头121所在的位置，从而使得第二气缸16可带动移动杆12上的探头121移入至套筒133内，在固定杆1上固定设置有第一气缸15，气缸的驱动端穿设固定杆1设置，气缸的驱动端固定连接于板体131远离移动杆12的边缘上。

当需要带动探头121移入至套筒133内时，首先通过第二气缸16带动移动杆12上的探头121移出窑尾烟室，此时通过第一气缸15带动板体131上升，使得板体131带动套筒133移动至探头121所在的位置，此时再次通过第二气缸16带动移动杆12上的探头121移入至套筒133内即可。

结合图1和图2,为了驱动转动轴132带动套筒133转动，使得套筒133带动刷毛134对探头121进行更好的清理，在转动轴132远离固定板13的端部套设且固定连接有第一齿轮135，板体131朝向固定板13的面上固定设置有电机137，电机137的驱动端穿设且转动连接于板体131上，电机137的驱动端上套设且固定连接有第二齿轮136，第一齿轮135和第二齿轮136绕设有链条138。

当需要驱动套筒133带动刷毛134对探头121清理时，通过电机137带动第二齿轮136转动，第二齿轮136可带动链条138传动，从而使得链条138带动第一齿轮135转动，使得第一齿轮135带动转动轴132上的套筒133转动，从而使得套筒133带动刷毛134完成对探头121的清理，无需人工清理，节省了人力。

结合图1和图2,为了防止第一齿轮135、第二齿轮136和链条138暴露在外生锈，在板体131背离固定板13的面上设置有用于将第一齿轮135、第二齿轮136和链条138罩设的罩体14。

如图2所示,为了将罩体14可拆卸连接至板体131上，从而方便对第一齿轮135、第二齿轮136和链条138进行维护，在罩体14靠近板体131的边缘设置有翻边141，翻边141上穿设有螺纹连接于板体131上的第一螺栓142，罩体14通过第一螺栓142可拆卸连接至板体131上。

如图2所示,为了将套筒133可拆卸连接至转动轴132上，从而方便在套筒133使用一段时间后对套筒133内的刷毛134清理，在转动轴132靠近固定板13的端部设置有连接板17，连接板17垂直于转动轴132设置，连接板17上穿设有螺纹连接于套筒133上的第二螺栓171，套筒133通过第二螺栓171可拆卸连接至连接板17上。

本实施例的实施原理为：当探头121每次检测完窑尾烟室内的温度后，通过第二气缸16带动移动杆12上的探头121于窑尾烟室内移出，此时通过第一气缸15带动板体131上的套筒133移动至探头121所在的位置，使得套筒133和探头121相对，通过第二气缸16带动移动杆12上的探头121移入至套筒133内，此时通过电机137带动第二齿轮136转动，使得链条138带动第一齿轮135转动，第一齿轮135可带动套筒133转动，从而使得套筒133带动刷毛134对探头121进行清理，防止下一次测量时探头121上结皮或其他杂质对测量结构造成影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。