一种合金液熔炼炉除尘外罩的制作方法

本实用新型涉及熔炼炉领域，特别是涉及一种合金液熔炼炉除尘外罩。

背景技术：

熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。

熔炼炉在熔炼熔化的过程中，会产生大量的烟气、粉尘、易挥发氧化物等有害物质，如果不对这些有害物质进行清理，容易导致车间环境污染严重，危害工人健康。现有技术中一般将抽风机的吸尘罩设置在熔炼炉上方，利用抽风机将这些有害物质抽走，但是此种方式无法保证抽风机将有害物质全部吸除，而且由于吸尘罩设置在熔炼炉上方，致使熔炼炉无法使用天车等起重装置进行辅助作业，使用很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种合金液熔炼炉除尘外罩，可以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种合金液熔炼炉除尘外罩，包括罩壳，所述罩壳上铰接有罩门，所述罩壳顶部固定连接有排气管，所述排气管连接有除尘装置，所述罩壳顶部上设有第一开口，所述第一开口位于罩门上方，所述第一开口两侧对称设置有连接部，所述连接部包括支撑板，所述支撑板上固定连接有定位板，所述定位板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第一套管，所述第一套管内套接有第二套管，所述第二套管顶部固定连接有定位块，所述第二套管内设置有拉簧，所述拉簧一端与滑块固定连接，拉簧另一端与第二套管顶部固定连接，所述支撑板顶部固定连接有密封块，两个所述支撑板之间插接有封堵块，所述封堵块顶部固定连接有盖板，所述盖板上开设有两个密封槽，两个所述密封槽对称设置在封堵块两侧，所述密封槽与所述密封块相适配，所述盖板上设有第二开口，所述第二开口与滑槽相对设置。

优选的，所述封堵块的长度与所述第一开口的长度相同，所述封堵块的高度不小于所述支撑板的高度。

优选的，所述第二开口与滑槽的数量为4～6个。

优选的，所述第二开口的宽度不小于所述第一套管管径的长度。

优选的，所述密封块顶部沾粘有橡胶密封垫。

优选的，所述第二套管底部固定连接有限位板，所述限位板与第一套管内壁接触连接。

优选的，所述盖板上开设有若干个凹槽，所述凹槽位于第二开口底部，所述凹槽与所述定位块相适配。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供了一种合金液熔炼炉除尘外罩，在罩壳顶部设置有第一开口，利用第一开口可以使用天车对熔炼炉进行吊装，不影响起重设备的正常使用；在不需要使用起重设备时，利用盖板上的封堵块对第一开口进行封堵，同时利用盖板与连接部连接，并用连接部定位板上设置的定位块对盖板进行固定，保证盖板与连接部之间的密封效果。本实用新型提供的合金液熔炼炉除尘外罩，在不影响正常吊装作业的同时，防止熔炼炉进行熔炼时产生的有害物质跑出外罩，避免车间环境受到污染严重，不会影响工作人员的身体健康，结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中合金液熔炼炉除尘外罩的结构示意图；

图2为本实用新型盖板与连接部的结构示意图；

图3为本实用新型盖板与连接部的组装图；

图4为本实用新型第一套筒与第二套管的结构示意图；

图5为本实用新型盖板的俯视图；

其中，1罩壳、2罩门、3排气管、4第一开口、5支撑板、6定位板、7滑槽、8滑块、9第一套管、10第二套管、11拉簧、12密封块、13封堵块、14盖板、15密封槽、16第二开口、17限位板、18凹槽、19定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照附图1-5，本实用新型提供一种合金液熔炼炉除尘外罩，包括罩壳1，所述罩壳1上铰接有罩门2，为了保证有害物质无法从罩门2位置跑出，在罩门2上设置密封条，所述罩壳1顶部固定连接有排气管3，所述排气管3连接有除尘装置，所述罩壳1顶部上设有第一开口4，所述第一开口4位于罩门2上方，所述第一开口4两侧对称设置有连接部，所述连接部包括支撑板5，所述支撑板5上固定连接有定位板6，所述定位板6上开设有6个滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有滑块8，所述滑块8上固定连接有第一套管9，所述第一套管9内套接有第二套管10，所述第二套管10底部固定连接有限位板17，所述限位板17与第一套管9内壁接触连接，所述第二套管10顶部固定连接有定位块19，所述第二套管10内设置有拉簧11，所述拉簧11一端与滑块8固定连接，拉簧11另一端与第二套管10顶部固定连接，所述支撑板5顶部固定连接有密封块12，所述密封块12顶部沾粘有橡胶密封垫，两个所述支撑板5之间插接有封堵块13，封堵块13为橡胶封堵块，使封堵块13的长宽尺寸与第一开口4的长宽尺寸相同，所述封堵块13的高度不小于所述支撑板5的高度，为了确保封堵块13对第一开口4的密封效果，可以使封堵块13的长度比第一开口4的长度长1～2毫米，并在封堵块13底部设置倒角，方便封堵块13插接到第一开口4中，利用橡胶的弹性，对第一开口4进行密封，确保密封效果，所述封堵块13顶部固定连接有盖板14，所述盖板14上开设有两个密封槽15，两个所述密封槽15对称设置在封堵块13两侧，所述密封槽15与所述密封块12相适配，所述盖板14上设有6个第二开口16，所述第二开口16与滑槽7相对设置，所述盖板14上开设有6个凹槽18，所述凹槽18位于第二开口16底部，所述凹槽18与所述定位块19相适配，所述第二开口16的宽度不小于所述第一套管9管径的长度。

本实用新型提供的合金液熔炼炉除尘外罩，在罩壳1顶部设置有第一开口4，利用第一开口4可以使用天车对熔炼炉进行吊装，不影响起重设备的正常使用，在不需要使用起重设备时，将盖板14扣在连接部上，使封堵块13插接到两支撑板5之间，支撑板5上的密封块12插入到盖板14上的密封槽15中，并使封堵块13露出罩壳1部分，利用封堵块13对第一开口4进行封堵，防止除尘外罩内的有害物质由第一开口4跑出，并利用密封块12上的橡胶密封垫进行密封，同时向上拉第二套管10，并滑动滑块8，使套管进入第二开口16，当套管与第二开口16底部接触时，使定位块19卡接到凹槽18中，利用拉簧11的拉力，实现盖板14与连接部的固定，同时实现对第一开口4的密封，防止有害物质由第一开口4跑出。本实用新型的合金液熔炼炉除尘外罩，在不影响正常吊装作业的同时，还保证了罩壳1整体的密封性，防止熔炼炉进行熔炼时产生的有害物质跑出，避免车间环境受到污染严重，不会影响工作人员的身体健康，结构简单，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。