一种纺织布料用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种纺织布料用烘干设备。

背景技术：

布料，在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等。

在对纺织布料在生产时需要烘干，传统烘干过程多采用人工晾晒，不仅干燥的时间长，影响了生产的效率，而且易褶皱，影响布料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料用烘干设备，包括工作台以及装设于工作台端部的烘干箱、清洁箱，所述烘干箱、清洁箱前后相接且其上分别设置有进料口与出料口，烘干箱、清洁箱相接处设置有通孔；所述烘干箱内设置有烘干机构与第一导布结构，第一导布结构正对进料口且其包括多个相对应的导布上辊与导布下辊；所述烘干箱顶部及侧部设有进气孔，烘干机构包括置于烘干箱顶部、侧部且与进气孔连通的内箱体，内箱体内装设有电加热管；所述清洁箱内设置有清洁机构与第二导布结构，清洁机构包括清洁刷板一、清洁刷板二、支撑架、管道、吸尘箱一与吸尘箱二。

优选的，清洁刷板一设置有两个且其置于清洁刷板二上，两清洁刷板一之间通过支撑架连接，且支撑架端部连接于清洁箱顶端。

优选的，内箱体端部安装有抽风管，抽风管与内箱体连通且其远离内箱体的端部安装有抽风机，抽风机输出端连接有烘干管，且烘干管上设置有多个烘干头。

优选的，清洁刷板二通过支架安装于清洁箱底部，清洁刷板二、清洁刷板一上均设置有刷毛与吸尘管。

优选的，第二导布结构包括导布轮一、导布轮二、导布轮三、导布轮四与导布轮五，导布轮一安装于清洁箱侧部且靠近通孔，导布轮二、导布轮三与导布轮四、导布轮五呈对称设置且位于清洁刷板一两外侧。

优选的，吸尘箱一与吸尘箱二内设置有吸尘泵，吸尘箱一与吸尘箱二分别装设于清洁箱顶部以及工作台上，其端部通过管道连接清洁刷板一、清洁刷板二上的吸尘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了现有的布料加工烘干效果差的问题，使布料烘干装置对布料能够均匀烘干，保证了布料不会出现发霉的状况，从而提高了布料加工用布料烘干装置的实用性，同时在烘干过程中可以有效的对布料进行清洁，将布料上黏附的杂质清除，避免杂质影响布料的质量，提高了生产效率，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型清洁箱的结构示意图；

图3为本实用新型清洁刷板一、吸尘管的结构示意图。

图中：1、工作台；2、烘干箱；21、进料口；22、进气孔；3、清洁箱；31、出料口；4、导布上辊；5、导布下辊；6、内箱体；61、电加热管；62、抽风管；63、抽风机；64、烘干管；7、清洁刷板一；8、清洁刷板二；9、支撑架；10、管道；11、吸尘箱一；12、吸尘箱二；13、刷毛；14、吸尘管；15、导布轮一；16、导布轮二；17、导布轮三；18、导布轮四；19、导布轮五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料用烘干设备，包括工作台1以及装设于工作台1端部的烘干箱2、清洁箱3，所述烘干箱2、清洁箱3前后相接且其上分别设置有进料口21与出料口31，烘干箱2、清洁箱3相接处设置有通孔；所述烘干箱2内设置有烘干机构与第一导布结构，第一导布结构正对进料口21且其包括多个相对应的导布上辊4与导布下辊5；所述烘干箱2顶部及侧部设有进气孔22，烘干机构包括置于烘干箱2顶部、侧部且与进气孔22连通的内箱体6，内箱体6内装设有电加热管61；所述清洁箱3内设置有清洁机构与第二导布结构，清洁机构包括清洁刷板一7、清洁刷板二8、支撑架9、管道10、吸尘箱一11与吸尘箱二12。

进一步的，清洁刷板一7设置有两个且其置于清洁刷板二8上，两清洁刷板一7之间通过支撑架9连接，且支撑架9端部连接于清洁箱3顶端。

进一步的，内箱体6端部安装有抽风管62，抽风管62与内箱体6连通且其远离内箱体6的端部安装有抽风机63，抽风机63输出端连接有烘干管64，且烘干管64上设置有多个烘干头。

进一步的，清洁刷板二8通过支架安装于清洁箱3底部，清洁刷板二8、清洁刷板一7上均设置有刷毛13与吸尘管14。

进一步的，第二导布结构包括导布轮一15、导布轮二16、导布轮三17、导布轮四18与导布轮五19，导布轮一15安装于清洁箱3侧部且靠近通孔，导布轮二16、导布轮三17与导布轮四18、导布轮五19呈对称设置且位于清洁刷板一7的两外侧。

进一步的，吸尘箱一11与吸尘箱二12分别装设于清洁箱3顶部以及工作台1上，其端部通过管道10连接清洁刷板一7、清洁刷板二8上的吸尘管14。

工作原理：本实用新型的烘干箱2、清洁箱3前后相接且其上分别设置有进料口21与出料口31，烘干箱2、清洁箱3相接处设置有通孔，烘干箱2内设置有烘干机构与第一导布结构，第一导布结构正对进料口21，清洁箱3内设置有清洁机构以及与第一导布结构对应的第二导布结构，布料由进料口21进入烘干箱2内，并经由第一导布结构至烘干箱2、清洁箱3相接的通孔处，布料穿过通孔并进入清洁箱3内，布料在导布轮一15、导布轮二16、导布轮三17、导布轮四18与导布轮五19的导向下穿过出料口31。

其中烘干机构是位于布料上下两端面的，烘干机构通过内箱体6内的电加热管61发热，抽风机63通过抽风管62对内箱体6加热的空气进行抽动，并通过烘干管64吹出，对布料进行均匀烘干，从而达到了均匀烘干的效果。

清洁机构是在布料由第二导布结构进行导向时对布料进行清洁的，清洁机构包括清洁刷板一7、清洁刷板二8、支撑架9、管道10、吸尘箱一11与吸尘箱二12，清洁刷板一7、清洁刷板二8随着布料的导向移动分别对布料的两个端面进行清洁，并通过吸尘管14将清洁的杂质吸除。解决了现有的布料加工烘干效果差的问题，使布料烘干装置对布料能够均匀烘干，保证了布料不会出现发霉的状况，从而提高了布料加工用布料烘干装置的实用性，同时在烘干过程中可以有效的对布料进行清洁，将布料上黏附的杂质清除，避免杂质影响布料的质量，提高了生产效率，提高了产品质量。

值得注意的是：整个装置通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。