本实用新型涉及建材领域,具体涉及一种净化散热墙板。
背景技术:
在北方冬季利用暖气供暖,但暖气为了增大自身的散热面积,外表多呈现层叠状结构。但手术室这类对环境卫生标准有苛刻要求的环境下,暖气的层叠状结构会成为难以清理的卫生死角,容易藏污纳垢,并滋生病菌。因此,如何在保证卫生标准的前提下,向室内进行散热供暖。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种,解决现有技术中暖气供暖不能满足严苛的卫生要求的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种净化散热墙板,包括:
散热板,其上嵌设有多个均匀分布的导热管;
围板,其垂直于所述散热板,且其沿所述散热板外缘布置,且其环绕形成一收容空间;
背板,其与所述散热板相对设置,且其可拆卸的盖装于所述围板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:散热板、围板和背板环绕成收容腔,将暖气片设置于收容腔之间,而散热板朝向室内,当冬季需要供暖的时候,设置于收容腔中的暖气片发热,而热量经由导热管传递向室内。而散热板朝向室内的一面光滑平整,并不会积尘,滋生细菌,可以满足卫生标准,同时也能将暖气片所产生热量及时传递到室内,从而保证室内的供暖。
附图说明
图1是本实用新型实施例的净化散热墙板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的净化散热墙板的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例的散热板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种净化散热墙板,包括:散热板100、围板200和背板300。围板200,其垂直于所述散热板100,且其沿所述散热板100外缘布置,且其环绕形成有收容空间;背板300,其与所述散热板100相对设置,且其可拆卸的固定于所述围板200。
散热板100上开设有多个均匀分布的安装孔110以及嵌设于安装孔110中的导热管120,其中安装孔110靠近收容腔的一端形成有卡接槽111,而导热管120靠近收容腔的一端形成有卡接端121。而卡接端121嵌设于卡接槽111之中,而导热管120主体则嵌设于安装孔110之中,从而将导热管120固定于散热板100之上。而导热管120优选采用铜管制造加工而成,而铜管120内部中空,且其内部一半容积填充有水,最后将铜管两端封死,从而得到本实用新型所需要的导热管120。
而围板200垂直于散热板100,同时其环绕散热板100外缘设置,由于围板200设置于散热板100与背板300之间,起到了支撑作用,因此需要有足够的强度,同时为了避免热量从围板200泄露而出,因此围板200需要采用隔热材料制成,此外,在围板200上还开设有配合孔210,从而让供热管穿过,从而向设置于收容腔内的暖气片供热。
而背板300包括基板310和隔热板320,其中基板310截面呈c字形,且其两端各形成有一滑槽311,而隔热板320的两端各形成有滑键321,而滑键321嵌设于滑槽311之中,从而将隔热板320固定于基板310之中。其中隔热板320采用隔热材料制成,从而阻隔热量从而背板300穿过,但对于某些工作场合,室内有诸多发热设备导致室内温度过高,而需要向外界散热的时候,则将隔热板320从而基板310中拆卸下来,从而使背板300便于散热,此时室内的热量透过散热板100,最终从背板300通向外界。此外,为了便于安装以及检修放置于收容腔中的暖气片进行安装和检修,将背板300可开合的固定于围板200,背板300一边形成有枢轴330,而枢轴330枢接于围板200,同时与枢轴330相对的一边形成有卡扣,从而来用卡扣从而将背板300固定于围板之上。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种净化散热墙板,其特征在于,包括:
散热板,其上嵌设有多个均匀分布的导热管;
围板,其垂直于所述散热板,且其沿所述散热板外缘布置,且其环绕形成一收容空间;
背板,其与所述散热板相对设置,且其可拆卸的盖装于所述围板。
2.根据权利要求1所述的净化散热墙板,其特征在于,所述散热板上开设有多个均匀分布的安装孔,且所述安装孔靠近收容腔一端形成有卡接槽,所述导热管一端形成有卡接端,所述卡接端嵌设所述卡接槽,且导热管嵌设于所述安装孔。
3.根据权利要求1所述的净化散热墙板,其特征在于,所述导热管内部中空,导热管内一半容积填充有水。
4.根据权利要求1所述的净化散热墙板,其特征在于,所述背板一边形成有枢轴,所述枢轴枢接于所述围板,所述背板与枢轴相对的一端形成有卡扣,所述卡扣卡接于所述围板。
5.根据权利要求1所述的净化散热墙板,其特征在于,所述背板包括基板和隔热板,所述基板两端各形成一滑槽,所述隔热板两端均形成一滑键,两个所述滑键分别嵌设于两个所述滑槽。