一种防干燥物料溢盘的真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及真空干燥机的技术领域，尤其是涉及一种防干燥物料溢盘的真空干燥机。

背景技术：

真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，其可用于高附加值且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等物料的脱水干燥，其还可用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥、中草药的真空提取。

公告号为cn208223005u的中国专利公开了一种自真空干燥机，包括干燥箱和箱门,干，包括干燥箱和箱门,干燥箱内设有热源组件和加热组件；热源组件包括安装架和内部中空的干燥板，干燥板设有多个且由上至下安装于安装架上，安装架则安装于干燥箱内腔的底壁上,干燥板上设有料盒。加热组件则包括两根位于干燥箱内的热源总管，干燥箱的顶部和底部分别设有热源进管和热源出管，两根热源总管分别与热源进管和热源出管连通，干燥板的左右两侧均连接有热源分管，热源总管依次与热源分管连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：湿物料放置在料盒内进行干燥，干燥过程中湿物料会发生膨胀，甚至溢出料盒落在干燥箱内，不仅浪费物料，还会污染干燥箱的内腔。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防干燥物料溢盘的真空干燥机，具有减少干燥时湿物料溢出的可能，节省物料，保持干燥箱内清洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防干燥物料溢盘的真空干燥机，包括干燥箱和箱门,所述干燥箱与所述箱门铰接，所述干燥箱内设有热源组件，所述热源组件包括安装架和内部中空的干燥板，所述安装架安装于所述干燥箱内腔的底壁上，所述干燥板设有多个且由上至下安装于所述安装架上，所述干燥板上设有料盒，所述干燥箱的两侧壁上对称设有第一透明窗，所述第一透明窗与位于所述安装架最上方的所述料盒位于同一高度；

所述干燥箱的两侧壁上分别设有第一红外检测装置，所述第一红外检测装置包括第一连接杆、第二连接杆、红外发射器和红外接收器，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别与所述干燥箱的两侧连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为匚字形，所述第一连接杆朝向所述干燥箱的投影与所述第一透明窗的底部相交，所述第一连接杆与所述第二连接杆高度相等，所述红外发射器安装于所述第一连接杆上，所述红外接收器安装于所述第二连接杆上，所述红外发射器与所述红外接收器相对设置。

通过采用上述技术方案，在干燥箱的两侧分别安装红外发射器和红外接收器，红外发射器发出的光线照向红外接收器，光线略高于料盒，若红外接收器接收到了光线，则一切正常，若料盒中的物料受热膨胀，挡住了光线，则红外接收器发出警报，提示干燥箱内温度较高，工人及时降低干燥箱内的温度，减少干燥时湿物料溢出的可能，节省物料，保持干燥箱内的清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接杆和所述第二连接杆上均设有安装杆，所述安装杆沿竖直方向设置，所述安装杆朝向所述干燥箱的投影位于所述第一透明窗内，所述安装杆上套设有移动套，所述红外发射器和所述红外接收器分别与两个所述移动套固定连接，所述移动套通过螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，根据实际情况，调节适当的红外接收器和红外发射器的高度，在减少物料溢盘的可能的基础上，尽可能使干燥箱内保持较高的温度，提升干燥箱的干燥效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述安装杆分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，因物料膨胀时其表面的膨胀高度是凹凸不平的，故需调节红外发射器和红外接收器在第一连接杆和第二连接杆上的位置，是红外发射器发出的光线尽可能照射于膨胀物料表面较高的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆的底部设有第一滑动套，两个所述第一滑动套分别套设于所述第一连接杆和所述第二连接杆上，所述第一滑动套通过螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，第一滑动套带动安装杆在第一连接杆或第二连接杆上移动，并通过螺栓锁紧，实现调节红外接收器和红外接收器左右位置的并能随时锁紧的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥箱的两侧还均设有第二透明窗和第二红外检测装置，所述第二透明窗与所述安装架上最下方的所述料盒位于同一高度，所述第二红外检测装置的结构和相对位置与所述第一红外检测装置一致。

通过采用上述技术方案，在安装架上最下方的料盒的两侧设置红外发射器和红外接收器，检测改料盒中物料的膨胀高度，减少因干燥箱内温度不均导致上方的红外加测装置检测不准确的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥箱的顶部设有真空泵，所述真空泵与所述干燥箱连通。

通过采用上述技术方案，真空泵对干燥箱内进行抽真空，抽取真空时同时抽取干燥箱内的水分，提升干燥箱内的初始干燥度，进而提升干燥效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥箱的顶部还设有与所述干燥箱内腔连通的泄压阀。

通过采用上述技术方案，在干燥箱内腔的气压过高时，泄压阀自动泄压，减少因干燥箱内腔的压力过大造成爆炸的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆的底部设有第二滑动套，两个所述第二滑动套分别套设于所述第一连接杆和所述第二连接杆上，所述干燥箱的两侧壁上均设有移动装置，所述移动装置包括安装于所述干燥箱侧壁上的驱动电机、转盘和连杆，所述转盘与所述驱动电机的输出轴的端部固定连接，所述连杆的一端与所述转盘铰接，所述连杆远离所述转盘的一端与所述第二滑动套铰接。

通过采用上述技术方案，使红外发射器和红外接收器始终处于往复运动状态中，检测料盒中膨胀的物料的最高点，减少因物料局部膨胀，导致检测不准确的可能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一透明窗和第一红外检测装置的设置，能够起到减少干燥时湿物料的溢出，节省物料，保持干燥箱内清洁的效果；

2.通过移动装置和第一滑动套的设置，能够起到使红外发射器和红外接收器始终处于往复运动状态中，检测料盒中膨胀的物料的最高点，减少因物料局部膨胀，导致检测不准确的效果。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图3是实施例1中用于体现第二连接杆和红外接收器的结构示意图。

图4是图3中b部的局部放大示意图。

图5实施例2中用于体现整体的结构示意图。

图6是图5中c部的局部放大示意图。

图中，1、干燥箱；11、热源组件；111、安装架；112、干燥板；113、料盒；12、第一透明窗；13、第二透明窗；14、第一红外检测装置；141、第一连接杆；1411、安装杆；1412、移动套；1413、第一滑动套；1414、第二滑动套；142、第二连接杆；143、红外发射器；144、红外接收器；15、第二红外检测装置；2、箱门；3、移动装置；31、驱动电机；32、转盘；33、连杆；4、真空泵；6、泄压阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种防干燥物料溢盘的真空干燥机，包括干燥箱1和箱门2，箱门2和干燥箱1铰接，干燥箱1内设有热源组件11，包括安装架111和多个内部中空的干燥板112，安装架111安装于干燥箱1内腔的底壁上，多个干燥板112则自上而下依次设置于安装架111上，用于传递热量，对物料进行干燥，每个干燥板112上均设有料盒113，用于盛放物料；干燥箱1的两侧壁上沿其高度方向分别设有对称的第一透明窗12和第二透明窗13，第一透明窗12与安装架111上最上方的料盒113位于同一高度，第二透明窗13则与安装架111上最下方的料盒113位于同一高度，用于观察干燥箱1内腔的情况；干燥箱1的两侧壁上沿其高度方向还分别设有第一红外检测装置14和第二红外检测装置15，第一红外检测装置14和第二红外检测装置15分别与第一透明窗12和第二透明窗13对应，用于检测安装架111上最上方和最下方的料盒113内物料的膨胀高度，增加检测的准确性。

参照图2和图4，第一红外检测装置14和第二红外检测装置15均包括第一连接杆141、第二连接杆142、红外发射器143和红外接收器144，因第一红外检测装置14和第二红外检测装置15结构一致，故此处以第一红外检测装置14为例进行说明。第一连杆33和第二连杆33呈匚字形，且分别与干燥箱1的两侧连接，第一连接杆141和第二连接杆142均与第一透明窗12的底部等高，红外发射器143和红外接收器144分别通过安装杆1411安装于第一连接杆141和第二连接杆142上，两个安装杆1411朝向干燥箱1的投影均位于第一透明窗12内，红外发射器143和红外接收器144在干燥箱1上的投影始终重合，使红外发射器143发出的光线可被红外接收器144接收。

参照图2和图4，为调节红外发射器143和红外接收器144的高度，故在安装杆1411上套设有移动套1412，移动套1412与红外发射器143或红外接收器144固定连接，移动套1412上还螺纹连接有螺栓，用于锁紧移动套1412。为调节红外发射器143和红外接收器144左右的位置，故在安装杆1411的底部设有第一滑动套1413，第一滑动套1413套设于第一连接杆141或第二连接杆142上，第一滑动套1413上螺纹连接有螺栓，通过螺栓实现锁紧。

参照图1，干燥箱1的顶部设有真空泵4，真空泵4与干燥箱1的内腔连通，用于抽除干燥箱1内腔的空气，保持真空，真空泵4工作时，将水分和空气一起抽出，提升干燥箱1内的初始真空度，同时真空度越高，水的沸点就越低，越容易从物料内析出，进而提升干燥效果。为减少因干燥箱1内部的压力过大导致干燥箱1内腔爆炸的可能，故在干燥箱1的顶部还设有与干燥箱1内腔连通的泄压阀6，在干燥箱1内腔的压力达到预设值时，泄压阀6自动泄压。

上述实施例的实施过程为：物料放入干燥箱1内后，真空泵4打开，抽除干燥箱1内的水分和空气，物料干燥时，将红外发射器143和红外接收器144均调节至适当的位置，对物料的膨胀进行检测，检测到物料的膨胀高度过高时，及时降低干燥箱1内腔的温度；当干燥箱1内腔的压力过高，达到泄压阀6的预设值时，泄压阀6打开，进行泄压。

实施例2：

参见图5和图6，为本实用新型公开的一种防干燥物料溢盘的真空干燥机，与实施例1的不同之处在于安装杆1411的滑动方式发生了变化。安装杆1411的底部设有第二滑动套1414，第二滑动套1414套设于第一连接杆141或第二连接杆142上，干燥箱1的侧壁上还设有移动装置3，移动装置3的数量与安装杆1411的数量一致，移动装置3包括驱动电机31、转盘32和连杆33，驱动电机31安装于干燥箱1的侧壁上，驱动电机31的输出轴的端部与转盘32的中心处固定连接，连杆33的一端与转盘32的表面铰接，另一端则与第二滑动套1414铰接。驱动电机31转动带动转盘32转动，转盘32带动连杆33摆动，连杆33则带动第二滑动套1414往复滑动，进而带动红外发射器143和红外接收器144沿第一连接杆141的长度方向往复移动，检测物料膨胀时的最高点，减少因物料局部膨胀量过大造成的测量不准确，未能及时降温，导致物料溢盘。

上述实施例的实施过程为：物料进行干燥时，驱动电机31启动，带动转盘32转动，转盘32通过连杆33带动第二滑动套1414往复移动，进而带动红外发射器143和红外接收器144往复移动，检测物料膨胀时的最高点，在红外发射器143发出的光线被屏蔽后，及时降低干燥箱1内腔的温度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。