一种三明治陶瓷耐火承烧板的制作方法

本实用新型涉及承烧板装置技术领域，具体为一种三明治陶瓷耐火承烧板。

背景技术：

三明治陶瓷耐火承烧板，属于陶瓷窑炉燃烧室支承部件技术领域，通过三明治陶瓷耐火承烧板可以使承烧产品受热均匀，有效的降低能耗和加快烧成速度，提高产量，使同一窑烧成的产品无明显色差且变形小，从而提高产品的质量。

但是现有的三明治陶瓷耐火承烧板的强度不强，在承烧陶瓷的时候容易出现断裂的情况，造成陶瓷出现损坏，因此市场上急需一种三明治陶瓷耐火承烧板来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三明治陶瓷耐火承烧板，以解决上述背景技术中提出现有的三明治陶瓷耐火承烧板的强度不强，在承烧陶瓷的时候容易出现断裂的情况，造成陶瓷出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三明治陶瓷耐火承烧板，包括陶瓷承烧板，所述陶瓷承烧板包括耐火底板和防掉落挡板，所述耐火底板的上端四周设置有防掉落挡板，所述耐火底板的内部的上端设置有加热口，所述加热口的下方设置有加热孔，所述耐火底板的上方安装有防撞挡板，所述耐火底板的内部安装有横向加强筋，所述横向加强筋的一端安装有纵向加强筋，所述耐火底板的下端设置有防爆裂纹，所述陶瓷承烧板的下方安装有底座，所述底座的下方设置有摩擦块。

优选的，所述加热孔设置有若干个，若干个所述加热孔在耐火底板的内部均匀分布。

优选的，所述防撞挡板设置有三个，所述防撞挡板与陶瓷承烧板为一体结构。

优选的，所述防爆裂纹设置有若干条，若干条所述防爆裂纹在耐火底板的下端的内部依次分布。

优选的，所述底座设置有六个，六个所述底座关于耐火底板的垂直中心线相对称。

优选的，所述摩擦块设置有若干个，若干个所述摩擦块在底座的下方均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种三明治陶瓷耐火承烧板的内部安装有横向加强筋和纵向加强筋，通过安装的横向加强筋和纵向加强筋能够有效的提高陶瓷承烧板的牢固性，使陶瓷承烧板在烧制陶瓷的时候不容易发生碎裂的情况，对陶瓷承烧板上方正在烧制的陶瓷造成影响，使正在烧制的陶瓷可能出现晃动，从而出现摔碎的情况。

2.该种三明治陶瓷耐火承烧板的下端设置有防爆裂纹，陶瓷承烧板在高温的状态下烧制陶瓷时，通过长时间的高温烧制可能使陶瓷承烧板出现受热膨胀的现象，这样使陶瓷承烧板容易发生破裂的情况，对陶瓷承烧板上方正在烧制的陶瓷可能造成影响，造成陶瓷出现晃动，从而出现摔碎的可能。

3.该种三明治陶瓷耐火承烧板设置有加热口，加热口的下方设置有加热孔，通过该种设置可以使陶瓷承烧板在承烧陶瓷的时候，可以使热量通过加热孔和加热口对陶瓷承烧板上放置的陶瓷进行均匀加热，使烧制的陶瓷的品质更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体仰视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、陶瓷承烧板；2、耐火底板；3、防掉落挡板；4、加热口；5、加热孔；6、防撞挡板；7、横向加强筋；8、纵向加强筋；9、防爆裂纹；10、底座；11、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三明治陶瓷耐火承烧板，包括陶瓷承烧板1，陶瓷承烧板1包括耐火底板2和防掉落挡板3，耐火底板2的上端四周设置有防掉落挡板3，耐火底板2的内部的上端设置有加热口4，加热口4的下方设置有加热孔5，耐火底板2的上方安装有防撞挡板6，耐火底板2的内部安装有横向加强筋7，横向加强筋7的一端安装有纵向加强筋8，耐火底板2的下端设置有防爆裂纹9，陶瓷承烧板1的下方安装有底座10，底座10的下方设置有摩擦块11。

进一步，加热孔5设置有若干个，若干个加热孔5在耐火底板2的内部均匀分布，通过设置的加热孔5，可以使陶瓷在陶瓷承烧板1进行烧制时，能够均匀的受热，这样可以有效的降低能耗和加快陶瓷烧成速度，提高产量，使同一窑烧成的产品无明显色差且变形小，从而可以提高产品的质量。

进一步，防撞挡板6设置有三个，防撞挡板6与陶瓷承烧板1为一体结构，通过安装的防撞挡板6可以使陶瓷在陶瓷承烧板1进行烧制时，防止一侧的陶瓷出现倒塌，与周围其它的陶瓷发生碰撞，造成整块陶瓷承烧板1上放置的陶瓷出现碎裂的情况，造成陶瓷烧制失败，带来不必要的损失。

进一步，防爆裂纹9设置有若干条，若干条防爆裂纹9在耐火底板2的下端的内部依次分布，通过安装的防爆裂纹9可以避免陶瓷承烧板1在长时间的高温状态下发生膨胀，从而出现陶瓷承烧板1发生破裂的情况，对陶瓷承烧板1上方正在烧制的陶瓷造成影响，使陶瓷出现倾倒，从而发生碎裂的情况。

进一步，底座10设置有六个，六个底座10关于耐火底板2的垂直中心线相对称，可以通过底座10将陶瓷承烧板1进行放置，这样可以使热量能够通过加热孔5从加热口4中出来，对放置在加热口4上方的陶瓷进行高温烧制。

进一步，摩擦块11设置有若干个，若干个摩擦块11在底座10的下方均匀分布，通过烧制的摩擦块11可以有效的提高陶瓷承烧板1的稳定性，避免烧制使陶瓷承烧板1出现晃动，对正在烧制的陶瓷产生影响，使陶瓷因陶瓷承烧板1晃动而出现晃动，造成陶瓷发生摔碎的情况。

工作原理：使用时，在烧制陶瓷的时候，将陶瓷放置在陶瓷承烧板1的上方，通过耐火底板2内部设置的加热孔5，加热孔5上端设置的加热口4可以使放置在陶瓷承烧板1的上方陶瓷能够受热均匀，使烧制出的陶瓷的品质更好，陶瓷承烧板1的内部安装有横向加强筋7和纵向加强筋8，通过安装的横向加强筋7和纵向加强筋8，可以避免陶瓷承烧板1在烧制陶瓷的时候出现损坏的情况，容易使正在烧制的陶瓷发生摔落损坏的情况，造成不必要的损失，耐火底板2的下端设置有防爆裂纹9，这样可以防止长时间高温状态下陶瓷承烧板1受热膨胀出现破裂的情况，对陶瓷的烧制造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种三明治陶瓷耐火承烧板，包括陶瓷承烧板（1），其特征在于：所述陶瓷承烧板（1）包括耐火底板（2）和防掉落挡板（3），所述耐火底板（2）的上端四周设置有防掉落挡板（3），所述耐火底板（2）的内部的上端设置有加热口（4），所述加热口（4）的下方设置有加热孔（5），所述耐火底板（2）的上方安装有防撞挡板（6），所述耐火底板（2）的内部安装有横向加强筋（7），所述横向加强筋（7）的一端安装有纵向加强筋（8），所述耐火底板（2）的下端设置有防爆裂纹（9），所述陶瓷承烧板（1）的下方安装有底座（10），所述底座（10）的下方设置有摩擦块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种三明治陶瓷耐火承烧板，其特征在于：所述加热孔（5）设置有若干个，若干个所述加热孔（5）在耐火底板（2）的内部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种三明治陶瓷耐火承烧板，其特征在于：所述防撞挡板（6）设置有三个，所述防撞挡板（6）与陶瓷承烧板（1）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种三明治陶瓷耐火承烧板，其特征在于：所述防爆裂纹（9）设置有若干条，若干条所述防爆裂纹（9）在耐火底板（2）的下端的内部依次分布。

5.根据权利要求1所述的一种三明治陶瓷耐火承烧板，其特征在于：所述底座（10）设置有六个，六个所述底座（10）关于耐火底板（2）的垂直中心线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种三明治陶瓷耐火承烧板，其特征在于：所述摩擦块（11）设置有若干个，若干个所述摩擦块（11）在底座（10）的下方均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种三明治陶瓷耐火承烧板，涉及承烧板装置技术领域，为解决现有的三明治陶瓷耐火承烧板的强度不强，在承烧陶瓷的时候容易出现断裂的情况，造成陶瓷出现损坏的问题。所述陶瓷承烧板包括耐火底板和防掉落挡板，所述耐火底板的上端四周设置有防掉落挡板，所述耐火底板的内部的上端设置有加热口，所述加热口的下方设置有加热孔，所述耐火底板的上方安装有防撞挡板，所述防撞挡板与陶瓷承烧板为一体结构，所述耐火底板的内部安装有横向加强筋，所述横向加强筋的一端安装有纵向加强筋，所述耐火底板的下端设置有防爆裂纹，所述陶瓷承烧板的下方安装有底座，所述底座的下方设置有摩擦块。

技术研发人员：邵顺芳;朱义文
受保护的技术使用者：无锡顺佳特种陶瓷有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.09.18