一种地热管内壁清洗刮除装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及地热设备领域，具体是一种地热管内壁清洗刮除装置及方法。


背景技术：

[0002]
地热管道在长时间使用后，内壁容易结垢，影响管道的热水循环和管道壳体的换热效率，传统的地热管道清洗需要对管道进行拆卸清理，才能较好的去除结垢，清洗工序复杂，操作麻烦。
[0003]
本申请提供一种地热管内壁清洗刮除装置及方法。


技术实现要素：

[0004]
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种地热管内壁清洗刮除装置及方法。
[0005]
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]
一种地热管内壁清洗刮除装置，所述地热管内壁清洗刮除装置包括对地热管内壁进行刮除刷洗的清洁机构和用来向地热管内注入除垢液的注液机构；
[0007]
所述清洁机构包括弹簧刷、与所述弹簧刷前端固定连接的刮头机构、用来收卷和释放所述弹簧刷的绕卷组件以及驱动所述绕卷组件转动进而使得弹簧刷在地热管内转动的转动组件。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述弹簧刷为表面粘接有刷毛的螺旋弹簧；。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述刮头机构包括半球体，所述半球体前端嵌套有呈半圆形的刮板，半球体与所述刮板配合的嵌套槽；所述刮板通过铰接件与所述半球体铰接。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述绕卷组件包括用来绕卷弹簧刷的绕卷筒，所述绕卷筒外侧套设有转动框，所述绕卷筒一端通过第一转轴与所述转动框转动连接，所述绕卷筒另一端通过第二转轴与所述转动框转动连接；所述第一转轴延伸至转动框外侧并固定连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮啮合有通过固定杆与所述安装架固定连接的齿轮环；所述转动框连接有驱动所述转动框转动的转动组件。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述绕卷筒抵接有弹簧限位板，所述弹簧限位板包括与绕卷筒抵接的抵接板和将抵接板与所述转动框内壁连接的弹簧伸缩杆；所述转动框上固定连接有设置在绕卷筒前侧的约束筒，所述约束筒为锥形筒。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括与转动框固定连接的转动轴，所述转动轴贯穿所述安装架并与所述安装架转动连接，所述转动轴套接固定有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆通过联轴器连接有与所述安装架固定连接的驱动电机的输出轴，所述驱动电机通过导线依次串联有开关和外部电源。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述注液机构包括设置在所述半球体上呈圆周分布的喷孔，所述半球体上设有与所述喷孔连通的连通通道，所述连通通道连通有嵌套在所述弹簧刷内的第一嵌套管，所述第一嵌套管延伸至绕卷筒内并从所述第二转轴穿出，所述第一
嵌套管端部通过第一旋转接头连通有第二嵌套管，所述第二嵌套管贯穿所述转动轴并延伸至转动轴外侧，所述第二嵌套管连通有供液机构；所述第二转轴和转动轴为空心轴。
[0014]
作为本发明进一步的方案：所述供液机构包括与所述第二嵌套管通过第二旋转接头连通的进液管，所述进液管连通有抽液筒并且在二者连通处设有避免除垢液回流抽液筒的第一单向阀；所述抽液筒通过抽液管连通有药液箱，所述抽液管与所述抽液筒连通处设有避免除垢液回流药液箱的第二单向阀；所述抽液筒内嵌套有活塞板，所述活塞板固定连接有贯穿所述抽液筒的连杆，所述连杆连接有驱动所述连杆横向往复运动的动力机构；所述动力机构包括与所述连杆连接的卡接框，所述卡接框卡接有偏心槽盘，所述偏心槽盘固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿有安装座并与安装座转动连接，所述第一连接轴通过棘轮机构连接有贯穿安装座并与安装座转动连接的第二连接轴，所述第二连接轴通过传动齿轮组连接有蜗杆。
[0015]
作为本发明进一步的方案：所述棘轮机构包括与所述第一连接轴固定连接的棘轮槽盘，所述棘轮槽盘内嵌套有与所述第二连接轴固定连接的棘爪盘，所述棘爪盘铰接有与棘轮槽盘卡接的棘爪，所述棘爪抵接有棘爪盘固定连接的弹性片。
[0016]
一种地热管内壁清洗刮除方法，使用如上所述的地热管内壁清洗刮除装置，包括如下步骤：
[0017]
步骤一，向药液箱内注入除垢剂，连接驱动电机的电源；
[0018]
步骤二，断开地热管与地热挂炉的进口端和出口端，将刮头机构和弹簧刷插入到地热管内；
[0019]
步骤三，启动驱动电机的开关，驱动电机带动所述蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动所述转动轴和转动框转动，此时，滚动齿轮在齿轮环上滚动，滚动齿轮通过第一转轴带动绕卷筒转动，对弹簧刷进行释放，在弹簧限位板和约束筒的共同作用下，弹簧刷在地热管内移动，同时弹簧刷和刮头机构自转，在离心力作用下，刮板向外伸出，对地热管内壁进行刮刷，弹簧刷的刷毛对地热管内壁进行刷洗；另外，蜗杆带动所述第二连接轴转动，第二连接轴通过棘轮机构带动所述第一连接轴转动，进而驱动偏心槽盘转动，偏心槽盘带动通过卡接框和连杆带动所述活塞板在抽液筒内往复移动，抽液筒将除垢液输送到半球体的喷孔喷出，除垢液与刮头机构和弹簧刷配合，实现污垢的高效刮除和刷洗，直到弹簧刷从地热管的出口端伸出，清洗结束，大颗粒的污垢在刮板和弹簧刷的刷毛的作用下从地热管出口端排出，使用容器接住污垢；
[0020]
步骤四，清洗结束后，启动驱动电机的反向转动开关，此时，第二连接轴无法带动第一连接轴转动，抽液筒不工作，同时绕卷组件对弹簧刷进行转动收卷，收卷完成后，关闭驱动电机的开关；
[0021]
步骤五，将自来水管与地热管连通，对地热管进行冲洗，将内部残留的污垢冲洗出去，清洗完成。
[0022]
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：本发明通过设有包括刮板的刮头机构、弹簧刷、绕卷组件和转动组件，使得刮板和弹簧刷对地热管内壁的进行转动的刮洗和刷洗，同时方便放入和收卷弹簧刷，另外配合包括喷孔、嵌套管、抽液筒的注液机构，实现除垢液的灌注，提高除垢清洗效果。
附图说明
[0023]
图1为地热管内壁清洗刮除装置的内部结构示意图。
[0024]
图2为地热管内壁清洗刮除装置中弹簧刷和刮头机构的结构示意图。
[0025]
图3为地热管内壁清洗刮除装置中半球体的结构示意图。
[0026]
图4为地热管内壁清洗刮除装置及中卡接框的结构示意图。
[0027]
图5为地热管内壁清洗刮除装置中棘轮机构和偏心槽盘的装配结构示意图。
[0028]
图6为地热管内壁清洗刮除装置中棘轮机构的内部结构示意图。
[0029]
图中：1-安装架；2-弹簧刷；3-绕卷筒；4-第一转轴；5-转动框；6-滚动齿轮；7-齿轮环；8-固定杆；9-第二转轴；10-半球头；11-刮板；12-铰接件；13-转动轴；14-蜗轮；15-蜗杆；16-驱动电机；17-喷孔；18-连通通道；19-第一嵌套管；20-第一旋转接头；21-第二嵌套管；22-第二旋转接头；23-进液管；24-抽液筒；25-抽液管；26-药液箱；27-活塞板；28-连杆；29-卡接框；30-偏心槽盘；31-第一连接轴；32-安装座；33-棘轮机构；3301-棘轮槽盘；3302-棘爪盘；3303-棘爪；3304-弹性片；34-第二连接轴；35-传动齿轮组；36-约束筒。
具体实施方式
[0030]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种地热管内壁清洗刮除装置，所述地热管内壁清洗刮除装置包括对地热管内壁进行刮除刷洗的清洁机构和用来向地热管内注入除垢液的注液机构；
[0032]
所述清洁机构包括弹簧刷2、与所述弹簧刷2前端固定连接的刮头机构、用来收卷和释放所述弹簧刷2的绕卷组件以及驱动所述绕卷组件转动进而使得弹簧刷2在地热管内转动的转动组件。
[0033]
具体的，绕卷组件对弹簧刷2进行释放，使得弹簧刷2进入到地热管内同时转动组件驱动绕卷组件转动使得弹簧刷2和刮头机构转动，进而对地热管内壁转动刷洗，适应弯曲的地热管，具有较好的清洁效果。
[0034]
在本发明的一个实施例中，所述弹簧刷2为表面粘接有刷毛的螺旋弹簧。
[0035]
在本发明的另一个实施例中，所述刮头机构包括半球体10，所述半球体10前端嵌套有呈半圆形的刮板11，半球体10与所述刮板11配合的嵌套槽；所述刮板11通过铰接件12与所述半球体10铰接。
[0036]
具体的，在弹簧刷2转动时，刮板11受到离心力作用从半球体10的嵌套槽内向外伸出转动，对地热管内壁进行刮除清洁，同时由于刮板11为半圆形板且通过铰接件12与半球体10铰接，在地热管的转弯处刮板11能够收纳到半球体10内，不影响弹簧刷2在地热管内的移动。
[0037]
在本发明的又一个实施例中，所述绕卷组件包括用来绕卷弹簧刷2的绕卷筒3，所述绕卷筒3外侧套设有转动框5，所述绕卷筒3一端通过第一转轴4与所述转动框5转动连接，所述绕卷筒3另一端通过第二转轴9与所述转动框5转动连接；所述第一转轴4延伸至转动框
5外侧并固定连接有滚动齿轮6，所述滚动齿轮6啮合有通过固定杆8与所述安装架1固定连接的齿轮环7；所述转动框5连接有驱动所述转动框5转动的转动组件。
[0038]
具体的，所述转动组件驱动所述转动框5转动，同时，滚动齿轮6在齿轮环7上滚动，进而带动所述绕卷筒3转动，对弹簧刷2进行收卷和释放。
[0039]
在本发明的又一个实施例中，为了使得弹簧刷2紧密的绕卷在绕卷筒3上，所述绕卷筒3抵接有弹簧限位板37，所述弹簧限位板37包括与绕卷筒3抵接的抵接板和将抵接板与所述转动框5内壁连接的弹簧伸缩杆；所述转动框5上固定连接有设置在绕卷筒3前侧的约束筒36，所述约束筒36为锥形筒。
[0040]
在本发明的又一个实施例中，所述转动组件包括与转动框5固定连接的转动轴13，所述转动轴13贯穿所述安装架1并与所述安装架1转动连接，所述转动轴13套接固定有蜗轮14，所述蜗轮14啮合有蜗杆15，所述蜗杆15通过联轴器连接有与所述安装架1固定连接的驱动电机16的输出轴，所述驱动电机16通过导线依次串联有开关和外部电源。
[0041]
具体的，驱动电机16通过蜗轮14和蜗杆15驱动所述转动轴13转动，转动轴13带动所述转动框5转动。
[0042]
在本发明的又一个实施例中，所述注液机构包括设置在所述半球体10上呈圆周分布的喷孔17，所述半球体10上设有与所述喷孔17连通的连通通道18，所述连通通道18连通有嵌套在所述弹簧刷2内的第一嵌套管19，所述第一嵌套管19延伸至绕卷筒3内并从所述第二转轴9穿出，所述第一嵌套管19端部通过第一旋转接头20连通有第二嵌套管21，所述第二嵌套管21贯穿所述转动轴13并延伸至转动轴13外侧，所述第二嵌套管21连通有供液机构；所述第二转轴9和转动轴13为空心轴。
[0043]
具体的，供液机构将除垢液通过第二嵌套管21和第一嵌套管19传输到半球体10内的连通通道18并从呈圆周分布的喷孔17喷出，使得除垢液与地热管内壁充分的接触，配合刮板11和弹簧刷2对地热管内的污垢进行高效刷洗刮除。
[0044]
在本发明的又一个实施例中，所述供液机构包括与所述第二嵌套管21通过第二旋转接头22连通的进液管23，所述进液管23连通有抽液筒24并且在二者连通处设有避免除垢液回流抽液筒24的第一单向阀；所述抽液筒24通过抽液管25连通有药液箱26，所述抽液管25与所述抽液筒24连通处设有避免除垢液回流药液箱26的第二单向阀；所述抽液筒24内嵌套有活塞板27，所述活塞板27固定连接有贯穿所述抽液筒24的连杆28，所述连杆28连接有驱动所述连杆28横向往复运动的动力机构。
[0045]
具体的，所述动力机构驱动所述活塞板27在抽液筒24内往复移动，使得抽液筒24将药液箱26内的除垢液抽至第二嵌套管21内并最终输送至喷孔17喷出。
[0046]
在本发明的又一个实施例中，所述动力机构包括与所述连杆28连接的卡接框29，所述卡接框29卡接有偏心槽盘30，所述偏心槽盘30固定连接有第一连接轴31，所述第一连接轴31贯穿有安装座32并与安装座32转动连接，所述第一连接轴31通过棘轮机构33连接有贯穿安装座32并与安装座32转动连接的第二连接轴34，所述第二连接轴34通过传动齿轮组35连接有蜗杆15。
[0047]
所述棘轮机构33包括与所述第一连接轴31固定连接的棘轮槽盘3301，所述棘轮槽盘3301内嵌套有与所述第二连接轴34固定连接的棘爪盘3302，所述棘爪盘3302铰接有与棘轮槽盘3301卡接的棘爪3303，所述棘爪3303抵接有棘爪盘3302固定连接的弹性片。
[0048]
具体的，所述棘轮机构使得第一连接轴31和第二连接轴32单向传动，在本申请中，只有当弹簧刷2在进行释放进入到地热管内并前进移动时，第二连接轴32才会带动第一连接轴31转动，实现动力机构的驱动，进而实现除垢液的注入，相应的，在进行弹簧刷2收卷时，第二连接轴34不能带动第一连接轴31转动，不进行除垢液的注入。
[0049]
一种地热管内壁清洗刮除方法，使用如上所述的地热管内壁清洗刮除装置，包括如下步骤：
[0050]
步骤一，向药液箱26内注入除垢剂，连接驱动电机6的电源；
[0051]
步骤二，断开地热管与地热挂炉的进口端和出口端，将刮头机构和弹簧刷2插入到地热管内；
[0052]
步骤三，启动驱动电机16的开关，驱动电机16带动所述蜗杆15转动，蜗杆15通过蜗轮14带动所述转动轴13和转动框5转动，此时，滚动齿轮6在齿轮环7上滚动，滚动齿轮6通过第一转轴4带动绕卷筒3转动，对弹簧刷2进行释放，在弹簧限位板37和约束筒36的共同作用下，弹簧刷2在地热管内移动，同时弹簧刷2和刮头机构自转，在离心力作用下，刮板11向外伸出，对地热管内壁进行刮刷，弹簧刷2的刷毛对地热管内壁进行刷洗；另外，蜗杆15带动所述第二连接轴34转动，第二连接轴34通过棘轮机构带动所述第一连接轴31转动，进而驱动偏心槽盘30转动，偏心槽盘30带动通过卡接框29和连杆28带动所述活塞板27在抽液筒24内往复移动，抽液筒24将除垢液输送到半球体10的喷孔17喷出，除垢液与刮头机构和弹簧刷2配合，实现污垢的高效刮除和刷洗，直到弹簧刷2从地热管的出口端伸出，清洗结束，大颗粒的污垢在刮板11和弹簧刷2的刷毛的作用下从地热管出口端排出，使用容器接住污垢；
[0053]
步骤四，清洗结束后，启动驱动电机16的反向转动开关，此时，第二连接轴34无法带动第一连接轴31转动，抽液筒24不工作，同时绕卷组件对弹簧刷2进行转动收卷，收卷完成后，关闭驱动电机16的开关；
[0054]
步骤五，将自来水管与地热管连通，对地热管进行冲洗，将内部残留的污垢冲洗出去，清洗完成。
[0055]
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。