稻谷烘干机的制作方法

本发明涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及稻谷烘干机。

背景技术：

我国作为农业大国，粮食生产占据极为重要的部分，而我国生产的粮食主要以水稻和小麦为主，而在水稻收割后需要进行烘干处理，去除水稻内部的水分，使得干燥后的水稻便于储存，不会发生霉变，便于长期储存；

而现有生活中对稻谷的干燥大多是采用太阳照射的方式去除去稻谷内部的水分，而这种方式消耗时间较长，不便于大批量稻谷的烘干，而现有的稻谷烘干机往往会出现烘干效率较低和烘干不均匀的问题，因而我们需要设计一款烘干效率较高且烘干较为均匀的稻谷烘干机。

技术实现要素：

本发明提供稻谷烘干机，用于解决现有技术中烘干效率低和烘干不均匀的问题。

本发明采用了如下技术方案：

稻谷烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内壁焊接有隔板，所述隔板将烘干箱内部分为烘干区与处理区，所述烘干区的内壁贯穿开设有进料口，所述进料口内壁通过扭簧转动连接有封板，所述封板的底部胶合有形变层，所述烘干箱底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿烘干区的内底部并焊接有蛟龙转轴，所述烘干箱内部设置有流通装置，所述处理区内部设置有干燥装置。

优选地，所述流通装置包括插设至处理区内部的进气管，所述处理区内壁设置有驱动风扇，所述处理区内底部开设有l型槽。

优选地，所述烘干区内底部开设有多个与l型槽连通的连通槽，所述隔板的侧壁贯穿开设有出气槽，所述出气槽位于进气管的上方。

优选地，所述干燥装置包括于处理区内壁贯穿开设有的矩形槽，所述隔板的侧壁开设有放置槽，所述矩形槽与放置槽对应。

优选地，所述矩形槽内壁密封滑动连接有抽箱，所述抽箱与放置槽滑动连接，所述抽箱内部填充有干燥剂，所述抽箱底部网状设置。

优选地，所述形变层采用橡胶材料制成，所述蛟龙转轴与烘干区内顶部通过轴承转动连接，多个所述连通槽均匀设置。

本发明具有如下有益效果：

1、本装置中，通过进气管对烘干箱内部注入热气，使得热气流能沿着l型槽和连通槽到达烘干区内部，实现对稻谷的烘干，而多个连通槽等距离设置，使得热气流进入烘干区更加均匀，从而使得烘干效果较为均匀，而通过电机带动蛟龙转轴旋转，能够促进热气流的烘干效果，从而能够有效增加烘干效率；

2、本装置中，通过出气槽以及内部设置的单向阀，使得对稻谷烘干后的潮湿的热气流会进入处理区内部，然后在驱动风扇的带动下，与抽箱内部的干燥剂接触，从而能够实现热气流的重新干燥，从而能够实现热能量的循环利用，能够提高能量的利用率，而设置可抽动的抽箱，能够便于对干燥剂的补充，从而使得干燥工作能够持续进行。

附图说明

图1为本发明提出的稻谷烘干机的结构示意图；

图2为本发明提出的稻谷烘干机的侧视图；

图3为本发明提出的稻谷烘干机的俯视图。

图中：1烘干箱、11隔板、2烘干区、21进料口、22封板、23形变层、3处理区、4电机、41蛟龙转轴、5进气管、6驱动风扇、7矩形槽、71放置槽、72抽箱、73干燥剂、8l型槽、81连通槽、9出气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，稻谷烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内壁焊接有隔板11，隔板11将烘干箱1内部分为烘干区2与处理区3，烘干区2的内壁贯穿开设有进料口21，进料口21内壁通过扭簧转动连接有封板22，封板22的底部胶合有形变层23，烘干箱1底部焊接有电机4，电机4的主轴贯穿烘干区2的内底部并焊接有蛟龙转轴41，烘干箱1内部设置有流通装置，处理区3内部设置有干燥装置。

流通装置包括插设至处理区3内部的进气管5，处理区3内壁设置有驱动风扇6，处理区3内底部开设有l型槽8；烘干区2内底部开设有多个与l型槽8连通的连通槽81，隔板11的侧壁贯穿开设有出气槽9，出气槽9位于进气管5的上方，出气槽9内部设置有单向阀，出气槽9内部设置的单向阀的导通状态为从烘干区2至处理区3，沿着进气管5注入热气，通过流通装置进入烘干区2内部，利用流动的热气对烘干区2内部的稻谷进行烘干，从而能够实现稻谷的烘干，而设置出气槽9使得烘干后的热气能够重复使用，结合重新进入的热气，能够实现再次烘干。

干燥装置包括于处理区3内壁贯穿开设有的矩形槽7，隔板11的侧壁开设有放置槽71，矩形槽7与放置槽71对应；矩形槽7内壁密封滑动连接有抽箱72，抽箱72与放置槽71滑动连接，抽箱72内部填充有干燥剂73，同时设置干燥剂73，抽箱72底部网状设置，能够对沿着出气槽9排出的含水分较高的热气进行干燥，使得热气能够重复使用，而设置可抽动的抽箱72，便于添加干燥剂73，使得操作更加简便；形变层23采用橡胶材料制成，蛟龙转轴41与烘干区2内顶部通过轴承转动连接，多个连通槽81均匀设置，而连通槽81较小，不会使得稻谷进入连通槽81内部。

本发明的工作原理：

首先需要转动封板22，使进料口21处于打开状态，沿着进料口21加入需要烘干的稻谷，待稻谷加入完毕后，松开封板22，使得封板22在扭簧作用下返回原位，然后人为推动封板22，而在封板22转动过程中，会使得封板22底部设置的形变层23发生形变，从而与进料口21紧密贴合，从而能够实现对进料口21的密封工作；

然后启动驱动风扇6，使驱动风扇6上端空气运至驱动风扇6底部，然后沿着进气管5向处理区3内部持续注入热气流，热气流会透过底部网状设置的抽箱72到达处理区3内底部，进而会进入l型槽8内部，从而流动的热气流会沿着连通槽81到达烘干区2内部，能够实现对稻谷的烘干；

而到达烘干区2内顶部的潮湿的热气流会沿着出气槽9内部设置的单向阀进入处理区3内部，而在驱动风扇6的作用下向抽箱72方向移动，使潮湿的热气流与干燥剂73接触，从而能够实现潮湿的热气流的重新干燥，使得热气流能够再次使用，从而能够提高热气流的利用率，能够有效避免能量的损失；

而通过电机4带动蛟龙转轴41旋转，能够带动烘干区2内部存放的稻谷移动，从而使得热气流的烘干效果更好，而烘干区2底部均匀设置有连通槽81，使得热气流能够均匀流动，从而能够使得稻谷的烘干更加均匀；

而设置可抽动的抽箱72，便于抽箱72的取出，从而能够便于干燥剂73的添加，从而使得稻谷烘干工作能够持续进行，进而能够有效提高稻谷烘干工作的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.稻谷烘干机，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内壁焊接有隔板（11），所述隔板（11）将烘干箱（1）内部分为烘干区（2）与处理区（3），所述烘干区（2）的内壁贯穿开设有进料口（21），所述进料口（21）内壁通过扭簧转动连接有封板（22），所述封板（22）的底部胶合有形变层（23），所述烘干箱（1）底部焊接有电机（4），所述电机（4）的主轴贯穿烘干区（2）的内底部并焊接有蛟龙转轴（41），所述烘干箱（1）内部设置有流通装置，所述处理区（3）内部设置有干燥装置。

2.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述流通装置包括插设至处理区（3）内部的进气管（5），所述处理区（3）内壁设置有驱动风扇（6），所述处理区（3）内底部开设有l型槽（8）。

3.根据权利要求2所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述烘干区（2）内底部开设有多个与l型槽（8）连通的连通槽（81），所述隔板（11）的侧壁贯穿开设有出气槽（9），所述出气槽（9）位于进气管（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述干燥装置包括于处理区（3）内壁贯穿开设有的矩形槽（7），所述隔板（11）的侧壁开设有放置槽（71），所述矩形槽（7）与放置槽（71）对应。

5.根据权利要求4所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述矩形槽（7）内壁密封滑动连接有抽箱（72），所述抽箱（72）与放置槽（71）滑动连接，所述抽箱（72）内部填充有干燥剂（73），所述抽箱（72）底部网状设置。

6.根据权利要求3所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述形变层（23）采用橡胶材料制成，所述蛟龙转轴（41）与烘干区（2）内顶部通过轴承转动连接，多个所述连通槽（81）均匀设置。

技术总结
本发明提供了稻谷烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内壁焊接有隔板，所述隔板将烘干箱内部分为烘干区与处理区，所述烘干区的内壁贯穿开设有进料口，所述进料口内壁通过扭簧转动连接有封板，所述封板的底部胶合有形变层，所述烘干箱底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿烘干区的内底部并焊接有蛟龙转轴，所述烘干箱内部设置有流通装置。本发明通过进气管对烘干箱内部注入热气，使得热气流能沿着L型槽和连通槽到达烘干区内部，实现对稻谷的烘干，而多个连通槽等距离设置，使得热气流进入烘干区更加均匀，从而使得烘干效果较为均匀，而通过电机带动蛟龙转轴旋转，能够促进热气流的烘干效果，从而能够有效增加烘干效率。

技术研发人员：汪东;周声华;魏传志;吕慧慧;袁爱荣;蔡明
受保护的技术使用者：湖北沛丰生物科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.01.15