一种叉形高效翅片散热器的制作方法

文档序号:22857945发布日期:2020-11-10 11:47阅读:87来源:国知局
一种叉形高效翅片散热器的制作方法

本实用新型涉及翅片散热器的技术领域,尤其是一种叉形高效翅片散热器。



背景技术:

随着社会的不断进步,散热器行业得到了快速的发展。目前市场上的散热器种类繁多,但是大多数以翅片的方式使用。这样可以通过翅片进行快速散热,方便人们的使用。但是在长期的使用过程中发现,这样的翅片散热器常常会出现不同程度的变形损坏现象,尤其在翅片边缘处尤为明显;翅片散热器的散热量也是根据不同的散热翅片来决定的,一旦翅片受到损坏,其整体散热效果也会存在很大的影响;而且这样的散热翅片通常都为一体式结构,在更换的时候需要进行整体式更换,对材料是一种很大的浪费。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种叉形高效翅片散热器,结构强度高,提高其外壁防损坏性能,从而保障整体翅片散热器的散热性能,提高整体翅片散热器的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叉形高效翅片散热器,具有底座,所述的底座上均匀设置若干叉形翅片组件;所述的若干叉形翅片组件包括v形翅片、中部翅片、固定杆和紧固螺钉;所述的中部翅片固定设置在v形翅片中部,所述的v形翅片的下端通过固定杆连接,所述的固定杆穿过底座后通过紧固螺钉固定连接。

进一步具体地说,上述技术方案中,所述的底座上均匀设置若干通孔,所述的若干叉形翅片组件均通过固定杆插设在通孔内固定连接。

进一步具体地说,上述技术方案中,所述的中部翅片上端两侧分别通过斜杆固定连接在v形翅片内壁上。

进一步具体地说,上述技术方案中,所述的v形翅片、中部翅片和固定杆为一体结构。

进一步具体地说,上述技术方案中,所述的底座下端面上相对通孔位置处均开设弧形凹坑,用于紧固螺钉的埋入。

进一步具体地说,上述技术方案中,所述的若干叉形翅片组件中v形翅片之间的间距为3~5mm。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种叉形高效翅片散热器,结构强度高,提高其外壁防损坏性能,从而保障整体翅片散热器的散热性能,提高整体翅片散热器的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是

本技术:
中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中底座的结构示意图。

附图中的标号为:1、底座,2、v形翅片,3、中部翅片,4、固定杆,5、紧固螺钉,6、通孔,7、斜杆,8、弧形凹坑。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

见图1和图2所示的是一种叉形高效翅片散热器,具有底座1,底座1上均匀设置若干叉形翅片组件;若干叉形翅片组件包括v形翅片2、中部翅片3、固定杆4和紧固螺钉5;中部翅片3固定设置在v形翅片2中部,v形翅片2的下端通过固定杆4连接,固定杆4穿过底座1后通过紧固螺钉5固定连接。

其中,底座1上均匀设置若干通孔6,若干叉形翅片组件均通过固定杆4插设在通孔6内固定连接。中部翅片3上端两侧分别通过斜杆7固定连接在v形翅片2内壁上。v形翅片2、中部翅片3和固定杆4为一体结构。底座1下端面上相对通孔6位置处均开设弧形凹坑8,用于紧固螺钉5的埋入。若干叉形翅片组件中v形翅片2之间的间距为3~5mm。

该叉形高效翅片散热器的使用原理如下:

本申请中叉形高效翅片散热器采用组装式结构设计,通过v形翅片2和中部翅片3的翅片结构,可以保障整体散热器的散热性能;通过v形翅片2和中部翅片3之间设置的斜杆7,可以在很大程度上保障散热翅片的强度,减少损坏的风险。

本申请人也将本申请与目前市场上普通的散热器进行同等条件下同等功率的散热器对比,对比实验结果发现,本申请的散热效率较目前市场上同等规格的翅片散热器提高56.8%以上。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:具有底座(1),所述的底座(1)上均匀设置若干叉形翅片组件;所述的若干叉形翅片组件包括v形翅片(2)、中部翅片(3)、固定杆(4)和紧固螺钉(5);所述的中部翅片(3)固定设置在v形翅片(2)中部,所述的v形翅片(2)的下端通过固定杆(4)连接,所述的固定杆(4)穿过底座(1)后通过紧固螺钉(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:所述的底座(1)上均匀设置若干通孔(6),所述的若干叉形翅片组件均通过固定杆(4)插设在通孔(6)内固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:所述的中部翅片(3)上端两侧分别通过斜杆(7)固定连接在v形翅片(2)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:所述的v形翅片(2)、中部翅片(3)和固定杆(4)为一体结构。

5.根据权利要求2所述的一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:所述的底座(1)下端面上相对通孔(6)位置处均开设弧形凹坑(8),用于紧固螺钉(5)的埋入。

6.根据权利要求1所述的一种叉形高效翅片散热器,其特征在于:所述的若干叉形翅片组件中v形翅片(2)之间的间距为3~5mm。


技术总结
本实用新型涉及翅片散热器的技术领域,尤其是一种叉形高效翅片散热器,其具有底座,所述的底座上均匀设置若干叉形翅片组件;所述的若干叉形翅片组件包括V形翅片、中部翅片、固定杆和紧固螺钉;所述的中部翅片固定设置在V形翅片中部,所述的V形翅片的下端通过固定杆连接,所述的固定杆穿过底座后通过紧固螺钉固定连接。该叉形高效翅片散热器,结构强度高,提高其外壁防损坏性能,从而保障整体翅片散热器的散热性能,提高整体翅片散热器的使用寿命和使用效率,便于广泛推广和使用。

技术研发人员:房树旺;邵秋明;施小丹
受保护的技术使用者:江苏翼兰博特新能源科技有限公司
技术研发日:2020.03.24
技术公布日:2020.11.10
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