一种硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置的制作方法

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置。

背景技术：

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

然而现有的燃气锅炉在使用过程中，其热量上升太快，造成使用过程中容易产生大量的水蒸气，但是水汽的二次蒸发热量往往被浪费掉了，不利于提高燃气锅炉的回收效果，减少设备的能耗，而且一般的回收装置不能够根据不同燃气锅炉的大小进行调整，降低了实用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的燃气锅炉在使用过程中，其热量上升太快，造成使用过程中容易产生大量的水蒸气，但是水汽的二次蒸发热量往往被浪费掉了，不利于提高燃气锅炉的回收效果，减少设备的能耗，而且一般的回收装置不能够根据不同燃气锅炉的大小进行调整，降低了实用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置，包括固定支架，所述固定支架的底部顶端处开设有定位凹孔，所述定位凹孔的内部活动连接有防滑垫，所述固定支架的内部固定安装有渗漏垫块，所述渗漏垫块的内部开设有弧形道，所述固定支架的底端固定安装有加固箱，所述加固箱的内部固定安装有过滤网，所述加固箱的一侧固定安装有传输管道，所述传输管道的另一端固定连接有抽水泵，所述渗漏垫块的内部顶端活动连接有侧边壁，所述侧边壁的内部开设有导流道，所述侧边壁的顶端内部活动连接有集水管，所述集水管的顶端内部开设有定位孔，所述固定支架的端头出活动连接有第一连接管，所述第一连接管的内部活动连接有第二连接管，所述第二连接管的顶端活动连接有凸钮，所述第一连接管的顶端内部开设有弧形道。

优选的，所述固定支架为l字形设计，所述固定支架为左右两侧相互对称的设计，所述固定支架与侧边壁为弹性连接。

优选的，所述防滑垫采用硅胶材质，所述防滑垫等距离设置有八个，所述防滑垫与定位凹孔在位置和数量上一一对应。

优选的，所述加固箱与传输管道相互贯穿连接，所述传输管道左右两侧对称设置有两个，所述传输管道为前后对称的设计。

优选的，所述导流道为锥形设计，所述导流道在数量和位置上与弧形道一一对应，所述弧形道波浪形的设计。

优选的，所述集水管与侧边壁内部为贯穿连接，所述集水管的顶端等距离开设有定位孔，所述集水管与侧边壁为插合连接。

优选的，所述第一连接管和第二连接管为套设连接，所述凸钮和凹槽一一对应，两者相互为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置，固定支架与侧边壁为弹性连接，有利于增加此回收装置的稳固效果，便于与燃气锅炉的外部底端相互连接，并且还能够回弹，提高与燃气锅炉的连接稳固效果，传输管道有利于水汽直接排送到装置上端，促进内部液体循环，提高了节能及回收效果，弧形道波浪形的设计，便于水蒸气的快速冷却，形成冷凝液大量放热，增加了此回收装置的能耗二次利用，集水管用于集结水蒸气，帮助装置正常的使用，第一连接管和第二连接管的可拆装设计，便于不同大小的燃气锅炉均可安装固定此装置，提高了装置的适应范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型渗漏垫块内部结构示意图；

图4为本实用新型集水管内部结构示意图。

图中：1、固定支架；2、定位凹孔；3、防滑垫；4、渗漏垫块；5、加固箱；6、过滤网；7、传输管道；8、抽水泵；9、侧边壁；10、导流道；11、集水管；12、定位孔；13、第一连接管；14、第二连接管；15、凸钮；16、凹槽；17、弧形道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置，包括固定支架1，固定支架1的底部顶端处开设有定位凹孔2，定位凹孔2的内部活动连接有防滑垫3，固定支架1的内部固定安装有渗漏垫块4，渗漏垫块4的内部开设有弧形道17，固定支架1的底端固定安装有加固箱5，加固箱5的内部固定安装有过滤网6，加固箱5的一侧固定安装有传输管道7，传输管道7的另一端固定连接有抽水泵8，渗漏垫块4的内部顶端活动连接有侧边壁9，侧边壁9的内部开设有导流道10，侧边壁9的顶端内部活动连接有集水管11，集水管11的顶端内部开设有定位孔12，固定支架1的端头出活动连接有第一连接管13，第一连接管13的内部活动连接有第二连接管14，第二连接管14的顶端活动连接有凸钮15，第一连接管13的顶端内部开设有弧形道17。

进一步的，固定支架1为l字形设计，固定支架1为左右两侧相互对称的设计，固定支架1与侧边壁9为弹性连接，有利于增加此回收装置的稳固效果，便于与燃气锅炉的外部底端相互连接，并且还能够回弹，提高与燃气锅炉的连接稳固效果。

进一步的，防滑垫3采用硅胶材质，防滑垫3等距离设置有八个，防滑垫3与定位凹孔2在位置和数量上一一对应，能够增加此回收装置的稳定性，一方面便于防滑垫3的拆装，另一方面也增加了装置清理的便捷性。

进一步的，加固箱5与传输管道7相互贯穿连接，传输管道7左右两侧对称设置有两个，传输管道7为前后对称的设计，有利于水汽直接排送到装置上端，促进内部液体循环，提高了节能及回收效果。

进一步的，导流道10为锥形设计，便于水分的集中收集，导流道10在数量和位置上与弧形道17一一对应，弧形道17波浪形的设计，便于水蒸气的快速冷却，形成冷凝液大量放热，增加了此回收装置的能耗二次利用。

进一步的，集水管11与侧边壁9内部为贯穿连接，集水管11的顶端等距离开设有定位孔12，集水管11与侧边壁9为插合连接，集水管11用于集结水蒸气，帮助装置正常的使用。

进一步的，第一连接管13和第二连接管14为套设连接，凸钮15和凹槽16一一对应，两者相互为卡合连接，第一连接管13和第二连接管14的可拆装设计，便于不同大小的燃气锅炉均可安装固定此装置，提高了装置的适应范围。

工作原理：首先此硅酸钠生产用燃气锅炉的节能回收装置，使用时将此设备拉扯安装卡合于燃气锅炉的底端外侧，再就是依次插接安装上集水管11，燃气锅炉在进行燃烧时，升起的水汽会粘附凝结在集水管11的表面，通过定位孔12进入到侧边壁9的内部，然后水汽顺着导流道10向下流去，进入到渗漏垫块4的内部，弧形道17波浪形的设计，便于水蒸气的快速冷却，形成冷凝液大量放热，用于对燃气锅炉二次加热，增加了加热效率的同时降低了能耗，有利于进一步提升装置的实用效果，被冷凝后的水汽能够通过抽水泵8再次吸入至装置的内部，用于提高水汽的二次循环效果，如此多次重复能够很好的节约能源，提高燃气锅炉的加热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。