一种胶囊烘干用连续传输设备的制作方法

本实用新型涉及胶囊加工设备技术领域，具体为一种胶囊烘干用连续传输设备。

背景技术：

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。在胶囊加工完成后需要将胶囊清洗干净并烘干防止胶囊受潮变质。

然而现有的胶囊烘干装置大多只是简单地在传输胶囊的时候对用烘干机对胶囊表面吹热风烘干，胶囊之间相互遮挡的地方无法被吹到，导致胶囊烘干不彻底。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶囊烘干用连续传输设备，具备烘干效果好和自动启停等优点，解决了现有的胶囊烘干装置大多只是简单地在传输胶囊的时候对用烘干机对胶囊表面吹热风烘干，胶囊之间相互遮挡的地方无法被吹到，导致胶囊烘干不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊烘干用连续传输设备，包括驱动装置、传动装置、传输装置和烘干装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的转轴圆周侧面固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二的左右侧面中心处贯穿固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一，所述支撑板一的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面左半部分固定连接有支撑底座，所述电机的前侧面固定连接底板和支撑底座的后侧面，所述连接轴一的右侧面固定连接有凸轮，所述凸轮的上侧面转动连接有顶板，所述顶板的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下表面固定连接底板的上表面。

优选的，所述传动装置包括齿轮三，所述齿轮三啮合齿轮一，所述齿轮三的右侧面中心处固定连接有连接轴二，所述连接轴二的右侧面通过轴承转动连接有支撑板二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁后端转动连接有转轮二。

优选的，所述传输装置包括连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接转轮二的左右侧面中心处，所述连接轴三的左侧面通过轴承转动连接有支撑板三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴，所述转轮二位于滚轴的左侧，所述滚轴的圆周侧面转动连接有传输带，所述传输带的上下表面开设有矩形通口并固定连接有网兜，所述传输带的上表面网兜处固定连接有软质挡板，所述顶板的上表面固定连接网兜的下表面，所述烘干装置的烘干机喷口位于传输带的正上方。

优选的，所述齿轮一的形状为半圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊烘干用连续传输设备，具备以下有益效果：

1、该胶囊烘干用连续传输设备，通过电机的转轴转动带动齿轮三和连接轴二，连接轴二再通过转轮一、传动带和转轮二带动连接轴三旋转，从而使滚轴旋转驱动传输带转动，传输带将盛放胶囊的网兜传输到烘干装置的烘干喷口下方，喷口对着胶囊表面吹出热风将胶囊烘干，在传输带转动将网兜传输到烘干装置正下方时，齿轮一与齿轮三脱离并与齿轮二啮合，从而带动齿轮二和连接轴一旋转，连接轴一再带动凸轮快速转动，凸轮的凸起部分转动到上方时将网兜向上顶，弹簧伸缩杆内的弹簧拉伸，当凸轮的凸起部分转动到下方时，弹簧伸缩杆内弹簧收缩复原将顶板快速拉回，在顶板快速上下移动的时候带动网兜上下震动，使网兜上的胶囊快速抖动并散开，将胶囊之间被遮挡的部分暴露出来并被热风烘干，使胶囊烘干更充分。

2、该胶囊烘干用连续传输设备，通过设置弹簧伸缩杆，使顶板下表面始终转动连接凸轮的上表面，防止凸轮与顶板脱离导致转动和上下移动不同步。

3、该胶囊烘干用连续传输设备，通过将齿轮一的形状设置为半圆形，能够自动交替驱动传输带和顶板，烘干和传输交替进行互不冲突，不需要人工辅助操作，提高了工作效率，减轻劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；

图3为本实用新型驱动装置和传动装置结构连接示意图。

图中：1驱动装置、101电机、102齿轮一、103齿轮二、104连接轴一、105支撑板一、106底板、107支撑底座、108凸轮、109弹簧伸缩杆、110顶板、2传动装置、201齿轮三、202连接轴二、203支撑板二、204转轮一、205传动带、206转轮二、3传输装置、301连接轴三、302支撑板三、303滚轴、304传输带、305网兜、306软质挡板、4烘干装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊烘干用连续传输设备，包括驱动装置1、传动装置2、传输装置3和烘干装置4，驱动装置1包括电机101，电机101的转轴圆周侧面固定连接有齿轮一102，齿轮一102啮合有齿轮二103，齿轮二103的左右侧面中心处贯穿固定连接有连接轴一104，连接轴一104的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一105，支撑板一105的下表面固定连接有底板106，底板106的下表面左半部分固定连接有支撑底座107，电机101的前侧面固定连接底板106和支撑底座107的后侧面，连接轴一104的右侧面固定连接有凸轮108，凸轮108的上侧面转动连接有顶板110，顶板110的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆109，弹簧伸缩杆109的下表面固定连接底板106的上表面，使网兜305上的胶囊快速抖动并散开，将胶囊之间被遮挡的部分暴露出来并被热风烘干，使胶囊烘干更充分，传动装置2包括齿轮三201，齿轮三201啮合齿轮一102，齿轮三201的右侧面中心处固定连接有连接轴二202，连接轴二202的右侧面通过轴承转动连接有支撑板二203，连接轴二202的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一204，转轮一204的圆周侧面转动连接有传动带205，传动带205的内壁后端转动连接有转轮二206，传输装置3包括连接轴三301，连接轴三301的圆周侧面贯穿固定连接转轮二206的左右侧面中心处，连接轴三301的左侧面通过轴承转动连接有支撑板三302，连接轴三301的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴303，转轮二206位于滚轴303的左侧，滚轴303的圆周侧面转动连接有传输带304，传输带304的上下表面开设有矩形通口并固定连接有网兜305，传输带304的上表面网兜305处固定连接有软质挡板306，顶板110的上表面固定连接网兜305的下表面，烘干装置4的烘干机喷口位于传输带304的正上方，齿轮一102的形状为半圆形，能够自动交替驱动传输带304和顶板110。

在使用时，将需要烘干的胶囊倒在网兜305上，电机101的转轴转动带动齿轮三201和连接轴二202，连接轴二202再通过转轮一204、传动带205和转轮二206带动连接轴三301旋转，从而使滚轴303旋转驱动传输带304转动，传输带304将盛放胶囊的网兜305传输到烘干装置4的烘干喷口下方，喷口对着胶囊表面吹出热风将胶囊烘干，在传输带304转动将网兜305传输到烘干装置4正下方时，齿轮一102与齿轮三201脱离并与齿轮二103啮合，从而带动齿轮二103和连接轴一104旋转，连接轴一104再带动凸轮108快速转动，凸轮108的凸起部分转动到上方时将网兜305向上顶，弹簧伸缩杆109内的弹簧拉伸，当凸轮108的凸起部分转动到下方时，弹簧伸缩杆109内弹簧收缩复原将顶板110快速拉回使顶板110下表面始终转动连接凸轮108的上表面，防止脱离导致转动和上下移动不同步，在顶板110快速上下移动的时候带动网兜305上下震动，使网兜305上的胶囊快速抖动并散开，将胶囊之间被遮挡的部分暴露出来并被热风烘干，使胶囊烘干更充分，解决了现有的胶囊烘干装置大多只是简单地在传输胶囊的时候对用烘干机对胶囊表面吹热风烘干，胶囊之间相互遮挡的地方无法被吹到，导致胶囊烘干不彻底的问题，软质挡板306围在胶囊一周，防止胶囊漏出，四块软质挡板306之间只是贴合并不连接，当软质挡板306转动到传输带304后侧面时，能够灵活变形不妨碍传输带304转动，当齿轮一102持续转动再次与齿轮三201啮合时，齿轮一102与齿轮二103脱离，凸轮108暂停转动，齿轮三201再次转动驱动传输带304将烘干完成的胶囊传输到后侧，将后续的网兜305推送到烘干装置4正下方，完成下一轮烘干和震动工作，无需人工辅助传输，提高工作效率，减轻劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。