一种防腐内胆及其具有该防腐内胆的热水器保温水箱的制作方法

本实用新型涉及热水器承压储水容器领域，尤其涉及电热水器、空气能热水器及太阳能热水器的保温水箱。

背景技术：

目前国内的电热水器及太阳能热水器的保温水箱大部分采用搪瓷涂层内胆或者是无防腐涂层的不锈钢内胆，搪瓷内胆涂层虽然对水箱有防腐蚀的作用，但由于搪瓷涂层是脆性涂层，受碰撞时易产生裂纹，造成水箱内胆腐蚀。当水温变化时水箱内部压力也随之变化，内胆也会随之产生一定程度的胀缩，由于搪瓷涂层与钢板内胆的膨胀系数不同则易导致脆性的搪瓷涂层产生脆裂，防腐作用失效，导致内胆被腐蚀漏水。另外搪瓷涂层在水温80度以上的环境下容易加速溶蚀，出现针孔状腐蚀现象。由于搪瓷内胆需要用搪瓷专用钢板，选材既受限制，也会使成本增高。

无防腐涂层的不锈钢内胆的保温水箱在水质较差(比如酸、碱、氯离子等超标)的地区或高温高压的状态下长久使用，容易产生点蚀、焊缝腐蚀、应力腐蚀破裂等，同时不锈钢水箱内胆易沾结水垢，使用寿命短。为了解决上述技术问题，需要在不锈钢内胆内涂覆防腐涂层。在涂覆防腐涂层前要先将金属表面预处理才能增加涂层与金属表面的附着力，一般采用喷砂或化学磷化的方法进行。涂覆防腐涂层一般采用高压雾化的湿式喷涂或采用静电吸附工艺的干式喷涂进行。不管对内胆内壁进行表面预处理还是做防腐涂层喷涂，由于是对内胆内壁进行操作，都存在设备无法有效进入内胆、存在喷涂死角和无法观测等障碍(现有方式是通过内胆的进水口将喷涂液或者喷涂粉灌入内胆内)，一旦表面预处理不到位或防腐涂层喷涂不均匀都严重影响着防腐涂层的整体质量和稳定性，特别是防腐涂层在工件表面一旦出现厚度不均匀、积液或积粉就会鼓包起泡严重影响涂层质量。如何能解决这一难题将直接影响水箱内胆防腐涂层质量的好坏。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、方便喷涂防腐涂料的内胆，通过内胆结构的改进，喷涂设备可以有效进入到内胆内部进行喷涂，不存在喷涂死角和无法观测等障碍，喷涂均匀，无积粉和积液，喷涂质量好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防腐内胆，包括内胆本体，所述内胆本体的两端均设置有封头，内胆本体内壁上涂覆有防腐涂层；其特征在于：其中一端的封头上设置孔，开孔处配设有法兰盘和密封盖板；封头采用椭圆形封头，孔为8-20cm的圆形孔。

所述开孔处配设的法兰盘和密封盖板之间设置有耐高温防水密封垫，开孔处配设的法兰盘和密封盖板通过螺栓连接，法兰盘与孔的外侧边缘无渗漏焊接。

本实用新型还提供另外一种变形方式，其将内胆本体设置为两段，两段内胆本体通过法兰盘连接。通过胶囊对接方式安装。

所述两段内胆本体上的法兰盘通过螺栓连接，且两个法兰盘之间安装有耐高温防水密封垫，法兰盘与内胆本体边缘无渗漏焊接。

所述防腐涂层为氟树脂防腐涂层。

所述的氟树脂防腐涂层为单层结构，氟树脂防腐涂层为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯

氟树脂防腐涂层为双层结构，与内胆本体内壁接触的第一层为聚四氟乙烯层，第二层为可溶性聚四氟乙烯层。

所述的氟树脂防腐涂层的厚度为2-10丝，优选5丝。

本实用新型还提供了一种热水器保温水箱，其包括从外到内依次设置的外壳、保温层以及内胆，所述内胆采用上述防腐内胆。

保温层为3-10cm厚的聚氨酯发泡保温层。

所述的内胆本体上设置有多个功能水口，并配合有相应的密封件。

所述的内胆本体内部设置有电辅助加热管。

在所述的外壳的底部设置有安装座。

封头上的连接法兰盘表面、盖板表面以及紧固螺栓表面凡是能接触到水的区域均喷涂氟树脂防腐涂层，水箱的循环加热口、补水口、出水口、回水口、排污/镁棒安装口、电辅热口、温度探头口等凡是能接触水的部件和区域均喷涂氟树脂防腐涂层。

保温水箱外壳采用烤漆镀膜彩钢板或不锈钢板，上下盖采用冲压成型同材质封盖，接缝处通过承压保温水箱水箱专用外壳压边和锁口设备使其互扣互压、结合牢固。在内胆和外壳之间设有厚度为3-10公分厚的高密度聚氨酯整体发泡保温层，起到保温储能的作用。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱，通过外壳、保温层、内胆、封头、圆形孔等配合，在对内胆涂覆时，不再从进水口灌入，而是通过设置的孔或者两段设置的内胆，将喷涂设备喂入到内胆中进行喷涂，不存在喷涂死角和无法观测等障碍，能够方便对内胆内壁喷涂防腐涂层前进行表面预处理和保障防腐涂料能均匀的喷涂以及起到清理喷涂时产生的积液和积粉的作用，以保障防腐涂层的具体实施和质量。采用氟树脂防腐涂层作为内胆防腐涂层则在很大程度上提高了水箱的使用寿命，并且使内胆内壁不易粘水垢，使内胆更清洁卫生，降低成本，提高了性价比。内胆内壁防腐涂层采用单层的氟聚四氟乙烯(ptfe)结构。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为-[-cf2-cf2-]n-，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、柔韧性、不粘性。由于聚四氟乙烯物质本身不易与金属粘合，因此可添加助粘剂、颜料等助剂制成分散液，用湿式高压雾化喷涂方法将其喷涂在金属壁上，烘烤成膜后则与金属壁粘贴牢固，不脱落。氟树脂防腐涂层为双层结构，与金属壁接触的第一层采用聚四氟乙烯(ptfe)，将其添加助粘剂等助剂后制成分散液，能起到与金属壁粘贴牢固的作用。第二层采用粉末状的可溶性聚四氟乙烯(pfa)，pfa为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。pfa具备比ptfe高数倍的耐腐蚀性，并且具备比ptfe更强的防水性、可拉伸性和抗蠕变性，因此选择用pfa作为与水接触的第二层。第一层的ptf层可以使防腐涂层与金属壁粘贴更牢固不脱落，第二层的pfa层可以使水箱更加耐腐蚀、防水、抗蠕变也更具可拉伸性和柔韧度。这种双层结构的氟树脂防腐涂层用于水箱容器内壁是一种有显著增益的组合。内胆上下两端采用封头，其中一端的封头上开有直径为8-20cm的圆形孔，其作用是方便对内胆内壁进行表面预处理和喷涂聚四氟乙烯涂料以及清理喷涂时产生的聚四氟乙烯积液和积粉，开孔处上方设置法兰盘并与内胆开孔的边缘无渗漏焊接，法兰盘上焊接若干个螺栓，并设有金属盖板，在法兰盘和金属盖板之间设有耐高温的防水密封垫(优选聚四氟乙烯材质密封垫)，用紧固螺栓将盖板和法兰盘无渗漏连接达到密封承压，以保障内胆里的水不渗漏。对内胆内壁进行表面预处理和保障均匀的喷涂氟树脂涂料以及起到清理喷涂时产生的氟树脂积液和积粉，以保障氟树脂防腐涂层的实施和质量这一目的。将内胆横切为两段，圆形切口处设置法兰盘并与切口边缘无渗漏焊接。两段设置法兰盘的内胆以类似胶囊对接的方式通过紧固螺栓连接，两法兰盘间设置耐高温密封垫，紧固螺栓使两段内胆间密闭承压，使内胆里的水不渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱的一种结构示意图；

图2为本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱的封头的一种结构示意图；

图3为本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱的密封盖板的一种结构示意图；

图4为本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱的法兰盘的一种结构示意图；

图5为本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱的耐高温防水密封垫的一种结构示意图；

附图中，1-外壳，2-保温层，3-内胆本体，4-氟树脂防腐涂层，5-封头，6-圆形孔，7-法兰盘，8-螺栓，9-密封盖板，10-耐高温防水密封垫，11-功能水口，12-电辅助加热管，13-安装座，14-排气孔，15-第一螺栓孔，16-第二螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

一种防腐内胆，包括内胆本体，所述内胆本体3的两端均设置有封头5，内胆本体3内壁上涂覆有防腐涂层；在其中一端的封头上设置孔，开孔处配设有法兰盘7和密封盖板9；封头采用椭圆形封头，孔为8-20cm的圆形孔6。通过上述结构能够方便对内胆本体3内壁喷涂防腐涂层前进行表面预处理和保障防腐涂料能均匀的喷涂以及起到清理喷涂时产生的积液和积粉的作用，以保障防腐涂层的具体实施和质量。采用氟树脂防腐涂层作为内胆防腐涂层则在很大程度上提高了水箱的使用寿命，并且使内胆本体内壁不易粘水垢，使内胆本体更清洁卫生，降低成本，提高了性价比。内胆本体内壁防腐涂层采用单层的氟聚四氟乙烯(ptfe)结构。

作为优选的，所述开孔处配设的法兰盘7和密封盖板9之间设置有耐高温防水密封垫10，开孔处配设的法兰盘和密封盖板通过螺栓连接，法兰盘与孔的外侧边缘无渗漏焊接。所述防腐涂层为氟树脂防腐涂层。所述的氟树脂防腐涂层为单层结构，氟树脂防腐涂层为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。

实施例2

一种防腐内胆，包括内胆本体3，所述内胆本体3的两端均设置有封头5，内胆本体3内壁上涂覆有防腐涂层；内胆本体3设置为两段，两段内胆本体3通过法兰盘7连接。所述两段内胆本体3上的法兰盘7通过螺栓8连接，且两个法兰盘之间安装有耐高温防水密封垫10，法兰盘7与内胆本体3边缘无渗漏焊接。所述防腐涂层为氟树脂防腐涂层。氟树脂防腐涂层为双层结构，与内胆本体内壁接触的第一层为聚四氟乙烯层，第二层为可溶性聚四氟乙烯层。

实施例3：

如图1至图5所示，本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱，包括从外到内依次设置的外壳1、保温层2以及内胆本体3，在所述的内胆本体3的上端和下端均设置有封头5，在上端的封头5设置有圆形孔6，并配合有相应的法兰盘7和密封盖板9；所述的密封盖板9通过螺栓8与法兰盘7连接，并配合有相应的耐高温防水密封垫10；在所述的内胆本体3壁上涂有防腐涂层。本实用新型的具有防腐内胆的热水器保温水箱，通过外壳1、保温层2、内胆本体3、封头5、圆形孔6等配合，能够方便对内胆本体3内壁喷涂防腐涂层前进行表面预处理和保障防腐涂料能均匀的喷涂以及起到清理喷涂时产生的积液和积粉的作用，以保障防腐涂层的具体实施和质量。所述的封头5一般采用半椭球形。

实施例4：

在实施例3的基础上，在所述的内胆本体3的内壁上设置有一层氟树脂防腐涂层4，采用氟树脂防腐涂层4作为内胆防腐涂层则在很大程度上提高了水箱的使用寿命，并且使内胆本体3内壁不易粘水垢，使内胆本体3更清洁卫生，降低成本，提高了性价比。所述的外壳1一般采用烤漆镀膜彩钢板或不锈钢板，在内胆本体3和外壳1之间设有厚度为3-10公分厚的高密度聚氨酯整体发泡保温层，起到保温储能的作用。

实施例5：

为进一步更好地实施本实用新型，所述的氟树脂防腐涂层4的厚度为2-10丝，优选5丝。

实施例6：

为进一步更好地实施本实用新型，所述的氟树脂防腐涂层4采用聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。氟树脂是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物，氟树脂涂料是以氟树脂为主要成膜物质的涂料，其涂层具备耐腐蚀性，几乎不受任何化学腐蚀，具备耐热性可在220℃高温下连续使用，冷冻温度下不脆化，具备不粘性，几乎所有物质都不与氟树脂涂层粘合。氟树脂涂料包括但不限于聚四氟乙烯(ptfe)、可溶性聚四氟乙烯(pfa)、聚偏氟乙烯(pvdf)。采用其作为水箱内胆防腐涂层则可在很大程度的提高水箱的使用寿命，并且使水箱内胆本体3内壁不易粘水垢，使水箱更清洁卫生，降低成本，提高性价比。

实施例7：

为进一步更好地实施本实用新型，所述的内胆本体3上设置有多个功能水口11，并配合有相应的密封件。所述的内胆本体3上设有多个功能水口11以及功能附件，如循环加热口、补水口、出水口、回水口、排污/镁棒安装口、电辅热口、温度探头口等。在各功能水口11外围处套有红蓝硅胶胶圈，硅胶圈最外面口径与功能水口11丝接外围口径大小一致，越往里口径越小，套在丝接上越套越紧，不易脱落。

涂覆氟树脂涂料前要先将金属表面预处理才能增加涂层与金属表面的附着力，一般采用喷砂或化学磷化的方法进行。涂覆氟树脂涂料一般采用高压雾化的湿式喷涂或采用静电吸附工艺的干式喷涂进行。

实施例8：

为进一步更好地实施本实用新型，所述的内胆本体3内部设置有电辅助加热管12。所述的内胆本体3还可以内置电辅加热管12，配合相应的控温调温器，可用作辅助加热也可以单独当作电热水器使用。

所述的内胆本体3的上端和下端均设置有封头5，在上端的封头5设置有圆形孔6，并配合有相应的法兰盘7和密封盖板9；所述的密封盖板9通过螺栓8与法兰盘7连接，并配合有相应的耐高温防水密封垫10。封头5上的连接法兰盘7表面、密封盖板9表面以及螺栓8表面凡是能接触到水的区域均喷涂聚四氟乙烯防腐涂层，功能水口11的循环加热口、补水口、出水口、回水口、排污/镁棒安装口、电辅热口、温度探头口等凡是能接触水的部件和区域均喷涂聚四氟乙烯涂层。

实施例9：

为进一步更好地实施本实用新型，在所述的外壳1的底部设置有安装座13。可以在所述的外壳1的底部设有多副可固定式塑胶底脚作为安装座13，均匀安装在底部外沿，方便用户安装和固定；也可以卧式安装通过与内胆本体3连接的固定件使水箱固定在墙壁上。

实施例10：

为进一步更好地实施本实用新型，所述的法兰盘盘7并与圆形孔6的外侧边缘无渗漏焊接，提高了密封性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。