一种水套炉用内壁水垢清理装置的制作方法

本实用新型属于水套炉的技术领域，具体涉及一种水套炉用内壁水垢清理装置。

背景技术：

水套炉，一般用于在油井井场用来给油井产出的油气进行加热降粘，燃料在火筒中燃烧后，产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水，使水的温度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再将热量传递给油盘管中的原油，使油获得热量，温度升高，采用这种间接加热的方法是为了防止原油结焦，水套炉内的水占炉体的三分之一左右，在使用过程中，水套炉中往往遇到许多问题，由于需要加热水来产生热量，所以经过长时间使用后，炉内一般存在有大量水垢，这些水垢会使热传导的效率降低，同时还会腐蚀内部结构，需要定期清理，但是一直没有合适的清理工具和设备，需要全部将炉体打开才可以清理水垢，每次清理都会浪费大量的人力物力，为此，人们一直在寻找解决的办法。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水套炉用内壁水垢清理装置，能够让操作人员在机器外侧即可清理内部的水垢，极大的提高了清理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水套炉用内壁水垢清理装置，包括水套炉底座，水套炉底座水平布置，水套炉底座顶部固定设有炉体模块，炉体模块为中空的圆柱形罐体，炉体模块包括水套炉外侧壁与水套炉左侧壁，炉体模块顶部左侧相对位置设有清理模块，清理模块包括外部移动模块与内部移动模块，外部移动模块包括外部圆弧导轨，外部圆弧导轨底面与水套炉外侧壁顶面固定连接，外部圆弧导轨上安装有外部圆弧导轨滑块，外部圆弧导轨滑块左侧设有外部固定块，外部固定块为“l”型结构，外部固定块左侧竖直向下布置，外部固定块右侧水平布置，外部固定块右侧与外部圆弧导轨滑块固定连接，外部固定块底部相对位置设有水平向右布置的外部连接杆，外部连接杆贯穿水套炉左侧壁，外部连接杆右侧固定设有弧形传动杆，弧形传动杆底部设有水平向右布置的圆柱钢刷，圆柱钢刷表面与炉体模块内表面相接触，内部移动模块包括内部圆弧导轨，内部圆弧导轨顶面与炉体模块内侧壁固定连接，内部圆弧导轨上设有内部圆弧导轨滑块，内部圆弧导轨滑块右侧面设有加强块，加强块右侧面与弧形传动杆左侧面相对位置固定连接。

进一步的，水套炉左侧壁上设有移动槽，外部连接杆通过移动槽贯穿水套炉左侧壁，移动槽的位置、宽度与外部连接杆的位置、直径相适配，移动槽的长度与外部圆弧导轨的活动范围相适配，外部连接杆前部固定设有前部风琴式护罩，外部连接杆后部固定设有后部风琴式护罩，前部风琴式护罩的尺寸、形状与移动槽的尺寸、形状相适配，后部风琴式护罩的尺寸、形状与移动槽的尺寸、形状相适配，前部风琴式护罩前侧面与移动槽前侧面固定连接，前部风琴式护罩的后侧面与外部连接杆固定连接，后部风琴式护罩的后侧面与移动槽的后侧面固定连接，后部风琴式护罩的前侧面与外部连接杆固定连接。

进一步的，外部圆弧导轨的长度与内部圆弧导轨的长度相适配。

进一步的，弧形传动杆、外部圆弧导轨、内部圆弧导轨的中心线都位于同一直线。

进一步的，圆柱钢刷的长度与炉体模块的长度相适配。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置外部移动模块和弧形传动杆，让操作人员在机器外侧，能够通过控制外部移动模块来清理炉体模块内壁的水垢，不用将炉体模块拆除，极大的提高了清理效率;通过设置内部移动模块，对弧形传动杆的运动进行辅助支撑，保证了弧形传动杆的强度，延长了整个装置的使用寿命；通过设置前部风琴式护罩与后部风琴式护罩，在外部连接杆运动过程中，前部风琴式护罩与后部风琴式护罩始终保持移动槽的封闭，保证了整个装置在正常使用过程中，不会从内部往外泄漏蒸汽，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为炉体模块的剖视图；

图3为清理模块另一个角度的结构示意图。

图中：1.水套炉底座，2.炉体模块，3.清理模块，4.水套炉外侧壁，5.水套炉左侧壁，6.外部移动模块，7.内部移动模块，8.外部圆弧导轨，9.外部圆弧导轨滑块，10.外部固定块，11.外部连接杆，12.前部风琴式护罩，13.弧形传动杆，14.圆柱钢刷，15.内部圆弧导轨，16.内部圆弧导轨滑块，17.加强块，18.移动槽，19.后部风琴式护罩。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的一种水套炉用内壁水垢清理装置，包括水套炉底座1，水套炉底座1水平布置，水套炉底座1顶部固定设有炉体模块2，炉体模块2为中空的圆柱形罐体，炉体模块2包括水套炉外侧壁4与水套炉左侧壁5，炉体模块2顶部左侧相对位置设有清理模块3，清理模块3包括外部移动模块6与内部移动模块7，外部移动模块6包括外部圆弧导轨8，外部圆弧导轨8底面与水套炉外侧壁4顶面固定连接，外部圆弧导轨8上安装有外部圆弧导轨滑块9，外部圆弧导轨滑块9左侧设有外部固定块10，外部固定块10为“l”型结构，外部固定块10左侧竖直向下布置，外部固定块10右侧水平布置，外部固定块10右侧与外部圆弧导轨滑块9固定连接，外部固定块10底部相对位置设有水平向右布置的外部连接杆11，外部连接杆11贯穿水套炉左侧壁5，外部连接杆11右侧固定设有弧形传动杆13，弧形传动杆13底部设有水平向右布置的圆柱钢刷14，圆柱钢刷14表面与炉体模块2内表面相接触，内部移动模块7包括内部圆弧导轨15，内部圆弧导轨15顶面与炉体模块2内侧壁固定连接，内部圆弧导轨15上设有内部圆弧导轨滑块16，内部圆弧导轨滑块16右侧面设有加强块17，加强块17右侧面与弧形传动杆13左侧面相对位置固定连接。水套炉左侧壁5上设有移动槽18，外部连接杆11通过移动槽18贯穿水套炉左侧壁5，移动槽18的位置、宽度与外部连接杆11的位置、直径相适配，移动槽18的长度与外部圆弧导轨8的活动范围相适配，外部连接杆11前部固定设有前部风琴式护罩12，外部连接杆11后部固定设有后部风琴式护罩19，前部风琴式护罩12的尺寸、形状与移动槽18的尺寸、形状相适配，后部风琴式护罩19的尺寸、形状与移动槽18的尺寸、形状相适配，前部风琴式护罩12前侧面与移动槽18前侧面固定连接，前部风琴式护罩12的后侧面与外部连接杆11固定连接，后部风琴式护罩19的后侧面与移动槽18的后侧面固定连接，后部风琴式护罩19的前侧面与外部连接杆11固定连接，外部圆弧导轨8的长度与内部圆弧导轨15的长度相适配，弧形传动杆13、外部圆弧导轨8、内部圆弧导轨15的中心线都位于同一直线，圆柱钢刷14的长度与炉体模块2的长度相适配。

工作过程：推动外部圆弧导轨滑块9转动，外部圆弧导轨滑块9带动外部固定块10转动，外部固定块10带动外部连接杆11转动，外部连接杆11推动弧形传动杆13转动，弧形传动杆13带动圆柱钢刷14运动，圆柱钢刷14表面与炉体模块2内表面摩擦，圆柱钢刷14将前部风琴式护罩12内表面的水垢刮落，然后向炉体模块2中灌入大量水，将刮出的水垢冲出，即可清理炉体模块2内部，不需要施工人员进入炉体模块2，极大的提高了工作效率;在弧形传动杆13运动过程中，弧形传动杆13对加强块17产生推力，加强块17通过内部圆弧导轨15运动，加强块17对弧形传动杆13起一定辅助支撑作用，外部连接杆11向前运动时，前部风琴式护罩12压缩后部风琴式护罩19伸长，外部连接杆11向后运动时，前部风琴式护罩12伸长后部风琴式护罩19压缩，在外部连接杆11运动过程中，前部风琴式护罩12与后部风琴式护罩19始终保持移动槽18的封闭。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。