一种混纺面料纺织设备的制作方法

本实用新型属于混纺面料技术领域，具体涉及一种混纺面料纺织设备。

背景技术：

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、tr面料、高密nc布、3m防水摩丝布、天丝面料、柔赛丝、tn面料、复合面料等然而市面上出现的混纺面料纺织烘干设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的装置在进行使用的时候常常存在烘干时，因为水蒸气无法及时排出设备内腔，导致设备对混纺面料的烘干效率下降，使得设备不能及时的对混纺面料进行烘干，同时在设备使用时，需要使用大量的电能转化为热能，对其进行烘干，不能对其进行有效的定时加热，极大的浪费了电能资源，为此我们提出一种混纺面料纺织设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混纺面料纺织设备，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在进行使用的时候常常存在烘干时，因为水蒸气无法及时排出设备内腔，导致设备对混纺面料的烘干效率下降，使得设备不能及时的对混纺面料进行烘干，同时在设备使用时，需要使用大量的电能转化为热能，对其进行烘干，不能对其进行有效的定时供电，极大的浪费了电能资源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺面料纺织设备包括设备本体、水蒸气干燥机构和定时加热机构，所述水蒸气干燥机构包括通气管，所述通气管固定连接在设备本体的后表面，所述通气管的一端贯穿设备本体固定连接有进气口，所述进气口的一侧固定连接有循环风机，所述循环风机的一侧固定连接有干燥罐，所述干燥罐的一侧通过通气管贯穿设备本体固定连接有出气口。

优选的，所述设备本体内腔的中部固定连接有悬挂架，所述悬挂架的底部固定连接有固定夹，所述设备本体的底部设置有废水回收箱，所述废水回收箱的一侧贯穿设备本体固定连接有排水管，所述设备本体的底部固定连接有减震万向轮。

优选的，所述定时加热机构包括加热板，所述加热板固定连接在设备本体内腔的顶部，所述加热板的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的底部固定连接有叶轮，所述设备本体内壁的表面固定连接有定时开关，所述设备本体内壁的表面固定连接有温度传感器。

优选的，加热板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与微型电机固定连接。

优选的，所述废水回收箱的一端活动连接有密封塞所述密封塞的底部固定连接有密封胶圈。

优选的，所述进气口的表面固定连接有防尘网，所述进气口的剖面形状为扇形。

优选的，所述减震万向轮的数量有四个，四个所减震万向轮两个为一组，两组所述减震万向轮固定连接在设备本体底部的两侧。

优选的，所述设备本体的表面固定连接箱门，所述箱门的表面固定连接有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置通气管、循环风机、干燥罐、进气口、出气口，可以有效的利用其在设备进行工作时，对于水蒸气进行干燥，使得干燥完成的热空气回送进入设备内腔，继续对混纺面料进行烘干作业，使得设备对混纺面料的烘干效率增加，可以及时有效的对混纺面料进行烘干。

2、通过设置加热板、微型电机、叶轮、温度传感器、定时开关，可以有效的利用其在设备进行工作时，当温度达到最高预设值时，将定时开关关闭，使得设备可以进行定时加热，当温度达到最低预设值时，将定时开关打开使得加热板工作，对混纺面料进行烘干，避免设备浪费电能资源，增加了设备的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后表面结构示意图；

图3为本实用新型的悬挂架结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、设备本体；2、加热板；3、微型电机；4、叶轮；5、通气管；6、循环风机；7、干燥罐；8、悬挂架；9、固定夹；10、进气口；11、出气口；12、废水回收箱；13、排水管；14、减震万向轮；15、温度传感器；16、定时开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺面料纺织设备包括设备本体1、水蒸气干燥机构和定时加热机构，水蒸气干燥机构包括通气管5，通气管5固定连接在设备本体1的后表面，通气管5的一端贯穿设备本体1固定连接有进气口10，进气口10的一侧固定连接有循环风机6，循环风机6的一侧固定连接有干燥罐7，干燥罐7的一侧通过通气管5贯穿设备本体1固定连接有出气口11，通过设置该装置，可以使得设备对水蒸气进行有效的干燥，从而再次对面料进行烘干。

本实施例中，优选的，设备本体1内腔的中部固定连接有悬挂架8，悬挂架8的底部固定连接有固定夹9，设备本体1的底部设置有废水回收箱12，废水回收箱12的一侧贯穿设备本体1固定连接有排水管13，设备本体1的底部固定连接有减震万向轮14，通过设置该装置，可以使得进行更好的工作。

本实施例中，优选的，定时加热机构包括加热板2，加热板2固定连接在设备本体1内腔的顶部，加热板2的底部固定连接有微型电机3，微型电机3的底部固定连接有叶轮4，设备本体1内壁的表面固定连接有定时开关16，设备本体1内壁的表面固定连接有温度传感器15，通过设置该装置，可以使得设备进行定时加热，避免浪费电能。

本实施例中，优选的，加热板2的底部固定连接有支撑架，支撑架的底部与微型电机3固定连接，通过设置该装置，可以使得微型电机3进行有效的固定。

本实施例中，优选的，废水回收箱12的一端活动连接有密封塞密封塞的底部固定连接有密封胶圈，通过设置该装置，可以使得设备的密封效果增加。

本实施例中，优选的，进气口10的表面固定连接有防尘网，进气口10的剖面形状为扇形，通过设置该装置，可以避免杂质通过进气口10进入通气管5，避免设备损坏。

本实施例中，优选的，减震万向轮14的数量有四个，四个所减震万向轮14两个为一组，两组减震万向轮14固定连接在设备本体1底部的两侧，通过设置该装置，可以使得设备快速有效的移动。

本实施例中，优选的，设备本体1的表面固定连接箱门，箱门的表面固定连接有可视窗，通过设置该装置，可以使得设备有效对设备本体1进行密封的同时，观察设备本体1内腔的工作情况。

本实用新型微型电机3的型号为：bld13-5.5kw。

本实用新型温度传感器15的型号为：lm75bim。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将各部位零件组装好，然后将待烘干的混纺面料利用固定夹9固定在悬挂架8的表面，然后固定在设备本体1的内部，当需要对其进行烘干时，启动加热板2进行加热，然后启动微型电机3带动叶轮4进行工作，将热量吹送至面料的表面进行烘干作业，然后启动循环风机6通过进气口10将烘干产生的水蒸气进行回收，在通过通气管5将水蒸气送入干燥罐7进行干燥，干燥完成后，利用出气口11送入设备本体1的内腔，继续对面料进行烘干，且当设备本体1内腔的温度，达到温度传感器15设定的最高预设值时，将定时开关16关闭，使得加热板2工作，当温度下降到温度传感器15设定的最低预设值时，启动定时开关16继续对面料烘干，使得加热板2停止工作，从而使得设备可以定时加热，最后当设备对面料烘干完成后，将面料取出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。