一种锌带生产用的模具加热炉的制作方法

本实用新型属于锌带生产设备技术领域，具体地，涉及一种锌带生产用的模具加热炉。

背景技术：

在型材挤压所用的模具在使用前，一般都需要进行模具的预先加热，传统的模具加热装置在使用时，通过手动将模具放置加热炉的内部，费时费力，取放过程中与加热炉产生摩擦，产生灰尘，且会对加热炉及模具产生刮痕，影响其使用寿命；另外，在取出加热后的模具时，炉门打开，热气及灰尘会大量的进入空气中，高温气体不仅会对工作人员的安全产生威胁，模具加热后与空气中混合的杂质浑浊气体，如直接排入大气，对大气造成污染。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锌带生产用的模具加热炉，包括加热炉，所述加热炉顶部设有除尘机构，加热炉的出料口处设有转运机构；

所述加热炉固定在支架上，加热炉的出料口处设有炉门，炉门上设有手把，所述炉门的底边与加热炉铰连接，炉门的两个侧边与对应的加热炉外壁之间连接有可伸缩的挡片，所述挡片为折扇结构，所述加热炉内部的底面上设有两个平行的放置轨道，加热炉的内壁上固定有电加热丝；

所述除尘机构包括过滤器(空气过滤器)、抽风机及集尘罩，所述抽风机固定在加热炉的顶部，抽风机与过滤器连接，抽风机还连通有吸尘管，所述吸尘管通过固定件固定在加热炉顶部，吸尘管的一端伸向加热炉的炉门开口处的上方，所述集尘罩固定在加热炉的炉门开口处上方的吸尘管上；

所述转运机构包括转运轨道及移动架，所述移动架包括两个平行的水平杆，两个水平杆之间通过多个连接杆固定连接，水平杆的底部通过支撑腿连接有行走轮，所述行走轮位于转运轨道上，两个水平杆远离加热炉的一端固定有水平放置台。

优选的，所述加热炉外设有隔热层，炉门上设有密封结构，加热炉内设有温度传感器，隔热层防止加热炉外壁过热对工作人员造成烫伤，密封结构防止加热时热气外漏，隔热层及密封机构均为本领域常用技术手段，其结构及具体连接方式不再赘述。

优选的，所述放置轨道上均匀布满多个牛眼轴承，所述炉门的内表面固定有导向轨道，所述导向轨道与放置轨道对应设置，导向轨道上也均匀布满多个牛眼轴承，该处设置使模具在放置轨道上移动时变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了放置轨道对模具的磨损。且在打开炉门取出加热好的模具时可将模具从放置轨道上拉到导向轨道上，然后放置到水平放置台上，省时省力，减少了操作失误，提高了拿取效率。

本实用新型还包括能够使该一种锌带生产用的模具加热炉正常使用的其它组件，如电加热丝的控制组件、模具的夹取组件(如夹子等)、抽风机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电加热丝、固定件、抽风机、隔热层、牛眼轴承、空气过滤器、集尘罩、吸尘管等均为本领域常用设备组件。

本实用新型的工作原理是，通过外部的夹取组件将模具放入加热炉内，启动电加热丝进行加热，加热完成后，关闭电加热丝，拉动手把打开炉门，将炉门平放在转运机构靠近加热炉端的连接杆上，使用夹取组件将加热好的模具从放置轨道上拉取出来后经过炉门上的导向轨道后放置到水平放置台上，关闭炉门，推动移动架将模具运输到挤压机安装使用；在打开炉门时，折扇结构的挡片展开，可对散发出来的热气起到遮挡导向作用，使热气尽量向上运动，避免热气扩散、烫伤工作人员及污染环境；向上飘散的热气在抽风机的作用下被吸入集尘罩内，然后通过吸尘管进入过滤器中，过滤后排放。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，便于维护；模具拿取与转运方便快捷，降低了工作人员的劳动强度及危险度，提高了加热后模具转运的容易度，提供了工作效率；设有吸尘机构及挡片，避免灰尘直接排放到空中造成污染，避免了加热炉内热气对工作人员造成烫伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图。

图2是图1中炉门打开时的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图1中移动架的俯视图。

图5是图3中加热炉内放置轨道处的俯视图。

图中：1加热炉、2转运轨道、3行走轮、4水平放置台、5过滤器、6吸尘管、7集尘罩、8固定件、9手把、10炉门、11挡片、12电加热丝、13导向轨道、14水平杆、15支撑腿、16连接杆、17牛眼轴承、18放置轨道、19抽风机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～5所示，本实用新型提供了一种锌带生产用的模具加热炉，包括加热炉1，所述加热炉1顶部设有除尘机构，加热炉1的出料口处设有转运机构；

所述加热炉1固定在支架上，加热炉1的出料口处设有炉门10，炉门10上设有手把9，所述炉门10的底边与加热炉1铰连接，炉门10的两个侧边与对应的加热炉1外壁之间连接有可伸缩的挡片11，所述挡片11为折扇结构，所述加热炉1内部的底面上设有两个平行的放置轨道18，加热炉1的内壁上固定有电加热丝12；

所述除尘机构包括过滤器5(空气过滤器)、抽风机19及集尘罩7，所述抽风机19固定在加热炉1的顶部，抽风机19与过滤器5连接，抽风机19还连通有吸尘管6，所述吸尘管6通过固定件8固定在加热炉1顶部，吸尘管6的一端伸向加热炉1的炉门10开口处的上方，所述集尘罩7固定在加热炉1的炉门10开口处上方的吸尘管6上；

所述转运机构包括转运轨道2及移动架，所述移动架包括两个平行的水平杆14，两个水平杆14之间通过多个连接杆16固定连接，水平杆14的底部通过支撑腿15连接有行走轮3，所述行走轮3位于转运轨道2上，两个水平杆14远离加热炉1的一端固定有水平放置台4。

所述加热炉1外设有隔热层，炉门10上设有密封结构，加热炉1内设有温度传感器，隔热层防止加热炉1外壁过热对工作人员造成烫伤，密封结构防止加热时热气外漏，隔热层及密封机构均为本领域常用技术手段，其结构及具体连接方式不再赘述。

所述放置轨道18上均匀布满多个牛眼轴承17，所述炉门10的内表面固定有导向轨道13，所述导向轨道13与放置轨道18对应设置，导向轨道13上也均匀布满多个牛眼轴承13，该处设置使模具在放置轨道18上移动时变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了放置轨道18对模具的磨损。且在打开炉门10取出加热好的模具时可将模具从放置轨道18上拉到导向轨道13上，然后放置到水平放置台4上，省时省力，减少了操作失误，提高了拿取效率。

使用时，通过外部的夹取组件将模具放入加热炉1内，启动电加热丝12进行加热，加热完成后，关闭电加热丝12，拉动手把9打开炉门10，将炉门10平放在转运机构靠近加热炉1端的连接杆16上，使用夹取组件将加热好的模具从放置轨道18上拉取出来后经过炉门10上的导向轨道13后放置到水平放置台4上，关闭炉门10，推动移动架将模具运输到挤压机安装使用；在打开炉门10时，折扇结构的挡片11展开，可对散发出来的热气起到遮挡导向作用，使热气尽量向上运动，避免热气扩散、烫伤工作人员及污染环境；向上飘散的热气在抽风机19的作用下被吸入集尘罩7内，然后通过吸尘管6进入过滤器5中，过滤后排放。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。